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- 根据国家技术标准对于注射机的塑化能力测定用的PS的喷嘴温度范围在（）℃。模具中的导柱一般应高出型芯端面（）mm。（）是一类应用前景很广的模具,其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。常用聚丙烯注塑成型加
- POM制品热处理效果可用极性溶剂法判断：将经热处理后的制品,放入30%的盐酸溶液中浸渍（）,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小,已达到处理目的。在标准模架长度方向上的那一套导柱和导套会向模架中心偏移（）mm
- 注塑机的布置应满足操作、更换模具和维护修理的要求,一般机器的四周应留有1～1.5m的空间,两台注塑机之间的应留有（）的间距。（标记3）塑料模具的模板一般使用（）钢材。在塑料模具内采用组合式型芯的优点是（）。导
- HDPE注射成型时,较为合理的模具温度是（）浇口套一般用（）热处理方法。选取不是按注塑成型设备塑化方式分类的是（）。制品形状相同时,硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。对于注射模型成型,慢速充模时,塑件内高分子
- 浇口冻结时间影响最小的是（）。注塑模内的斜导柱角度常取（）。塑件成型后其表面和内部有许多气泡的原因是（）。注射时,在（）情况下,采用较高的注射速率。原料干燥温度#
熔体温度
模具温度度
喷嘴温度A、1°～10°
B
- 某套模具中,制品及流道在分型面上的投影面积为10000mm2,注射压力为80MPa,请选择锁模力（）的注塑机。为减少推出过程中推板与型芯摩擦而导致披锋,二者之间至少应有（）间隙。注射成型过程中,机筒通常用（）大型注射机
- 以下哪些原因会导致液压系统的油温过高。（）①油泵磨损内泄发热及轴承磨损发热；②系统压力调节过高；③油泵卸荷不及时；④油箱散热效果不佳；⑤油冷器效果不佳。侧浇口又称边缘浇口或标准浇口,不根据其变异的浇口类型是
- POM制品热处理是以空气或油做介质,时间长短由制品的壁厚而定,一般壁厚每增加1mm,处理时间增加（）。对于塑料的缺点及使用局限下面讲的正确是（）。注射速度是指（）以下不属于浇注系统的是（）想要提高生产效率的最
- 在PC的注射成型过程中,要改善其流动性,较好的办法是（）三板式的双分型面模具多采用（）式浇口。分型面应设在塑件（）的部位。在成型过程中对注射机的塑化能力没影响的是（）。提高成型温度#
提高注射速度
提高注射
- 注塑机每工作（）小时须更换一次压力油,更换压力油时不可将新旧油混合使用,同时应拆下油缸内的油筛清洗。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。PVC（聚氯乙烯）成型温度一般取（）℃。排气槽的深
- 合模导向机构在工作过程中的主要作用是（）。注塑机预塑时螺杆是（）。注射速度提高,制品表面质量如何变化（）。塑件设计的原则有（）注射成型的注射速度一种可以采用如下表示方法。（）导向、定位
导向、定位、承受
- 注射成型制品达到规定产量后,应做好（）才能停车休息。①停止加料,关闭料斗闸板,注射座退回,喷防锈剂,切断所有的电源开关；④做好机台的清洁和周围的环境卫生工作。对于塑料的缺点及使用局限下面讲的正确是（）。ABS制
- 模具的保养方式：日常保养、每周保养、每月保养及（）模次保养。选取不是按注塑成型设备塑化方式分类的是（）。排气槽的深度主要依据是树脂的粘度及其是否容易分解来决定,一般取（）mm。制品中内应力大,可能的原因包
- 聚酰胺制件的脱模剂最好用（）。模具内加料量不足,会使塑件产生缺陷是（）。聚苯乙烯制品削边后出现发白时,较好的消除方法是（）处理一段时间。制品形状相同时,硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。下列塑料注射成型
- 气体辅助注射中,通常采用的气体是（）下列需采用高速注射的情形是（）。可用于反应注射成型的是（）。注塑机在工作一段时间液压油温升得过高的原因是（）。氧气
压缩空气
氮气#
过热蒸气塑料黏度低
冷却速度慢
厚壁
- ABS制品内应力大小的检验方法为：将制品浸入冰醋酸中,5～15s内出现裂纹,则说明制品内应力大；而（）后无裂纹出现,则表明制品的内应力小。下列可用于清洗料筒的材料是（）浇口冻结时间影响最小的是（）。注射成型PET
- 分流道设计时,热塑性塑料用圆形截面分流道,直径一段取d=2～10mm,流动性很好的（）,可取较小截面。在注塑成型过程中,（）时间最长。模塑成型过程中,型腔受到塑料熔体的压力会产生一定的内应力及变形,若型腔强度不足会
- PA制品后处理方法为调湿处理,即：将制品放入沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水比例为1.25：1,沸点为（）中,处理时间视制品厚度而定。排除其它因素,注塑PA（含玻璃纤维）塑料时排气槽的深度一般取（）mm。聚酰胺制件的
- 注射机的注射成型系统主要是由（）等组成。①料斗；②料筒；③喷嘴；④螺杆传动装置；⑤注射座移动油缸；⑥注射油缸；⑦计量装置。排除其它因素,注塑PA（含玻璃纤维）塑料时排气槽的深度一般取（）mm。以下对脱模斜度取值说
- 注射成型过程中,螺杆通常（）注射过程中物料的塑化压力是指（）下列需采用高速注射的情形是（）。注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长径比（）注射制品产生收缩凹痕的原因是（）注塑机在工作一段时间液压油温升得过高的
- 注射成型过程中,机筒通常用（）从下列选出一般都不用的分流道截面形式（）。以下关于注射成型过程中模具温度的设定不正确的是（）高速高压注射成型工艺适用于（）的塑料制品的生产。注塑成型周期中,冷却时间的长短主
- PA类材料最好采用（）注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。一模多腔的注塑模中不常采用（）式型腔布局。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参
- PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）如果注塑机喷嘴孔径为2mm,那么主流道衬套凹坑小端半径可以采用的是（）稀酸溶液
稀碱溶液
水#
KCL溶液1mm
1.5mm
2mm
3mm#
- 注射速度是指（）模具内加料量不足,会使塑件产生缺陷是（）。不宜采用直通式注射喷嘴进行注射成型的是（）。当模具型腔内有制品未取出时,用（）将其取出最好。常用聚丙烯注塑成型加工温度范围是（）。压注成型与注射
- 下列可用于清洗料筒的材料是（）对塑料模具上支承与紧固零件所用的钢材要求是（）。PA制品后处理方法为调湿处理,即：将制品放入沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水比例为1.25：1,沸点为（）中,处理时间视制品厚度而定。
- 注射过程中物料的塑化压力是指（）滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的（）,否则滑块在开始复位时容易倾斜,甚至损坏模具。将注塑模具设计成整体式凹模的优点有（）。主流道与注射机的喷嘴轴心
- 成型时,料筒温度一般应控制在塑料的（）。塑件工艺性设计应当满足（）的要求。注塑压力太小且注塑速度太慢,使塑件产生缺陷有（）。注射过程中物料的塑化压力是指（）注射成型过程中,螺杆通常（）制品中内应力大,可能
- 螺杆头的螺纹是（）,射咀的螺纹是（）。检查注塑机滤油器过滤芯,给机械活动部位加注润滑脂,（）进行一次。浇口冻结时间影响最小的是（）。全电动注塑机的最突出的优点是（）。前者是左螺纹,后者也是左螺纹
前者是右
- 检查注塑机滤油器过滤芯,给机械活动部位加注润滑脂,（）进行一次。滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的（）,否则滑块在开始复位时容易倾斜,甚至损坏模具。防止降解银纹产生需要采取以下哪些方
- PET常用的干燥温度为（）。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。注射成型制品在模具中的冷却时间越长,意味着注射成型循环周期（）。ABS料成型前如果没有干燥,会有（）结果在注塑制品生产中,产
- 下面砂纸与研磨膏的规格（）最粗注塑模内的斜导柱角度常取（）。注射机的规格性能通常用一些参数表示,下列反映注射机加工能力的参数是（）在混合状态的间接判定中,聚合物共混物的（）与两种聚合物组分分子级的混合均
- 为了产品获得较好的表观质量,PC注塑成型过程中模具温度可高达（）。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。排除其它因素,注塑PP塑料时排气槽的深度一般取（）mm。在固体输送理论中,可以将物料假
- 其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。侧浇口又称边缘浇口或标准浇口,不根据其变异的浇口类型是（）。（）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角,这样可防止直接进料所产生之喷流效应,熔料可平稳而均
- 注射量是指注射机在（）条件下,注射螺杆（或柱塞）做一次最大注射行程时,注塑装置所能达到的最大注出量。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。在模具内对多型腔进行排列,两塑件基准间尽量取（
- 流长比为熔料在模具内的流动长度与（）之比。模具设计时应使模具将分型面胀开的力（）注塑机的锁模力。导致塑件出现脱模困难的原因有（）。螺杆式注塑机的特点是（）模腔壁厚#
模具长度
浇口直径
喷嘴直径A、小于#
B
- 注塑机的料斗呈倒圆锥形,对于有些吸湿性较强的物料,注塑机的料斗应备有（）,以便保证注塑质量。模具材料可根据（）进行选择。注射成型结晶型塑料,料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm,热分解温度Td之间的关系应为（）
- 注塑成型过程中,塑化压力（即背压）的大小可以通过调整液压系统中的（）来调节。在注射时,避免产生气泡和流痕,常将流道设计成（）。注射用塑料材料的MFR通常为（）PC的产品注射成型有缺料现象,可以采取的措施有（）
- 模具温度高（）提高制品的表面光洁度。热塑性塑料在注射成型过程中出现喷嘴“流涎现象”的现象,原因是（）下面哪些选项可能是注射制品“成品粘模”的原因（）有利于#
不利于
跟模温无关
不影响喷嘴孔太大,材料太干
用开
- 注塑机如果预塑量少,此塑件要求是（）。在注塑成型中需控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前二种温度主要影响塑料的（）；而后一种温度主要是影响塑料的（）。反映注射机加工能力的主要参数是（）。在试
- 在试模中,长度达200mm且转折点多此时,你在设定成型条件时应该（）注射成型过程中,对模具的保护措施一般有（）注射时,在（）情况下,采用较高的注射速率。常见的注塑机辅助成型设备有（）采用高压高速一次将模具型腔注
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