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- 当模具型腔内有制品未取出时,用（）将其取出最好。注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。浇口套一般用（）热处理方法。加强肋的方向最好与料流方
- 想要提高生产效率的最好方法是（）。注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。减少冷却时间
减少开关模时间#
减少保压时间
减少注射时间A、回针间隙
- 下列哪种方式是将试样解热到熔点以下某一温度（一般控制在制品使用温度以下10～20℃,或热变形温度以下10～20℃为宜）,以等温或缓慢变温的方式使结晶逐渐完善化的过程。（）什么条件下塑件会出现飞边（）。成型工艺条件
- 下面哪一项不属于注塑成型工艺技术速度参数（）。塑料模具的模温过高会导致（）。从下面选出属于工程塑料（）。全电动注塑机的最突出的优点是（）。注射机模具的装卸操作通常应在注塑机的（）。通用注射机喷嘴的形式
- 注射机的安全装置不包括以下哪一项的内容（）。塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不大时,应采用的脱模机构为（）。料筒温度的设定一般应（）安全门装置
液压安全装置
锁模安全装置#
电气安全装置定模机构
双脱模
- 注射制品的热处理处理温度一般控制为（）在含玻纤产品的CAE变形分析中,如提示纤维取向导致变形较大,为了改善变形,可以采取以下措施（）在制品使用温度以上10～20℃#
塑料热变形温度以上10～20℃
玻璃化温度以下10～20℃
- 生产中,对于每天生产用的注射机的液压油一般应（）熔接痕太明显,其原因可能是（）每半年检查清理一次#
两年检查清理一次
每年检查清理一次
一年半检查清理一次料温低
注射压力小
产品或模具设计不良
以上都有可能#
- 热固性塑料的注射螺杆一般为（）。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。机械原因引起的凹痕主要是由于（）。注塑成型周期中,冷却时间的长
- 下列塑料注射成型时,热塑性塑料的制品内应力（）。螺杆头拆卸后,如没能及时趁热清理干净所黏附的物料,较好的办法是（）。热固性塑料的注射机与热塑性塑料注射机锁模结构不同的是（）产品注射成型有局部烧焦现象,长度
- 在成型过程中对注射机的塑化能力没影响的是（）。相对挤出机螺杆而言,注射机螺杆螺槽的深度一般（）。熔接痕太明显,其原因可能是（）热固性塑料注射成型时,模具温度越高（）。下面哪一项不属于注塑成型工艺技术速度
- 拆卸清理后的螺杆如果长时间不用,通常用涂上防锈油,包好后应（）。在塑料模具内采用组合式型芯的优点是（）。导致塑件出现脱模困难的原因有（）。成型时,料筒温度一般应控制在塑料的（）。注射机最好的操作方式是（
- PC在注射成型前应保证其含水量在（）。注塑成型设备按其外形特征分类可分为（）。由于（）容易吸湿,造成制品尺寸变化,所以要调湿处理。注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括（）。制品内应力的检测目前普遍应用的
- 注射机在温度末达到设定温度时,不能进行的操作是（）ABS是由丙烯腈（）共聚生成的共聚物。注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。安装螺杆头时,通常应在螺杆头的螺纹部分涂上一层（）采用小浇口,可以
- 注射成型PET制品时宜选用的螺杆头是（）在用推管推出时,其推管和推管内针的作用是（）。在生产车间,注塑机的安装位置要注意（）钝锥形
尖锥形
止逆形#
带螺纹的锥形A、推管和推管内针一起推出塑件
B、推管不动、推管
- 制品内应力的检测目前普遍应用的较为简单的方法是（）。一般地,液压抽芯适用于抽芯距离（）,抽芯时间安排（）的场合。一台SZ-900注射机,模板间最大开距为600mm,动模板行程为300mm,现有一模具厚度为320mm,通常应在螺
- 注射机模具的装卸操作通常应在注塑机的（）。塑料模具的模板一般使用（）钢材。注射产品设计时,制品壁厚应该（）。注射模组合式凹模中,PE、PP等材料不溢料的间隙为（）。注射机在温度末达到设定温度时,不能进行的操
- 热固性塑料的注射机与热塑性塑料注射机锁模结构不同的是（）下列属于工程塑料的是（）。在注塑模中防止滑块受压而发生后退的零件是（）。注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括（）。在停机之前,料筒内是POM时,应
- 注射机液压油箱中的液压油油量一般要求应达到油箱容积的（）在注塑模中要排除型腔内的气体,通常会利用（）来排气。3/4～4/5#
1/4～1/3
1/4～1/2
1/3～1/2A、前后模合模处的间隙（分型面）B、推杆与模板间的间隙C、镶
- 气体辅助注射时通常（）。塑件上孔的成型加工方法有（）。塑料均以合成树脂为基本原料,并视需要加入适当的添加剂。在塑料中可加入的添加剂有（）。模具的保养方式：日常保养、每周保养、每月保养及（）模次保养。只
- 注射机常用的电阻加热器中,加热温度最高的是（）以下属于水敏性很强的塑料是（）。下面砂纸与研磨膏的规格（）最粗注射充模可以分为（）阶段。带状加热器
铸铝加热器
陶瓷加热器#
铸铜加热器A、聚碳酸酯B、聚丙烯C、
- 下列材料干燥温度最高的是（）塑件成型后其表面和内部有许多气泡的原因是（）。在注射模斜导柱侧向分型抽芯机构中,滑块在完成抽芯动作后,滑块留在导滑槽内的长度l应不小于滑块长度的（）。工厂管理应注意的安全事项
- 热固性塑料注射成型时,模具温度越高（）。若模具闭合厚度大于注射机允许的模具最大厚度时,则可采用（）来调整,使模且闭合。对注射制品进行后处理的目的主要有（）成型周期越长
固化速度越慢
固化速度越快#
不能确定A
- 全液压式注射机合模系统具有的优点是（）一般情况下,双分型面注塑模采用（）形式的浇口居多。某套模具中,制品及流道在分型面上的投影面积为10000mm2,注射压力为80MPa,请选择锁模力（）的注塑机。注射机在温度末达到
- 如没能及时趁热清理干净所黏附的物料,一般机器的四周应留有1～1.5m的空间,两台注塑机之间的应留有（）的间距。（标记3）PP注塑时,制品脆性增大的主要原因是（）。下列材料干燥温度最高的是（）在注塑过程中,熔体通过
- 全电动注塑机的最突出的优点是（）。注塑热塑性塑料时,采用（）措施,有利于减小制品的内应力。注塑压力的调整方法是（）对塑机零部件的质量要求低
低能耗和高精度#
高的锁模压力
价格便宜延长保压时间
提高注射压力
- 制品中内应力大,可能的原因包括（）塑件的工艺性设计必须遵循（）原则。注塑成型过程中,塑化压力（即背压）的大小可以通过调整液压系统中的（）来调节。注射模具中与注塑机定位孔配合的是（）。材料本身刚性大
成型
- 注塑机停车顺序为（）。质量改进指的是（）。注射用塑料材料的MFR通常为（）注塑机预塑时注射座是（）。消除产品的熔接线（）关闭总电源-停止供料-注射座退回-清除料筒中余料-断水-清理机器与环境
停止供料-注射座退
- 质量管理体系评价的方法有（）。在注塑模中防止滑块受压而发生后退的零件是（）。想要提高生产效率的最好方法是（）。注射机是一种（）的生产设备审核,管理评审
审核,管理评审和自我评定#
审核和自我评定
审核,管理
- PA注射成型时,喷嘴最好选用（）在注射过程中,注射量的控制通常是由（）PA制品成型后需进行调湿处理的目的是（）延伸式
小孔型
锁闭型#
直通式螺杆后退的距离#
预塑行程#
注射速度
注射时间
注射压力防止高温氧化变色
- 注塑保压时,（）向熔料施高压,将料筒前端的熔料注入、充满模具型腔。导致塑料成型收缩的因素有（）。注塑热塑性塑料时,采用（）措施,有利于减小制品的内应力。注射油缸#
顶出油缸
座进油缸
注射座A、塑料的热胀冷缩B
- 注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长径比（）对注塑模具中推出机构的设计要求是（）。PMMA注射成型时一般要求（）。产品产生黑点及条纹,可能是由于（）注射机的规格性能通常用一些参数表示,下列反映注射机加工能力的参数
- 在脱模机构完成制品脱模后,为了继续注射成型,脱模机构必须回到原来位置。因此,注射模一般都应设置（）。下面砂纸与研磨膏的规格（）最粗若塑料塑化质量欠佳时,应调节（）来改善。机械原因引起的欠注主要包括（）顶出
- 注射成型时,塑化压力一般应选择较小值的情况是（）目前常见的液压-机械式合模装置都具有（）物料的热稳定性差
物料的黏度小#
物料的熔融温度低
无定型塑料增力作用#
增大油压
自锁作用#
锁模不需油压#
自润滑作用
- 工厂管理应注意的安全事项描述不正确的是（）。将注塑模具设计成整体式凹模的优点有（）。相对挤出机螺杆而言,注射机螺杆螺槽的深度一般（）。某些情况下,开模后塑件可能留在定模―侧,模具结构应设计（）在注射机达到
- 制品形状相同时,硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。关于塑件脱模时的摩擦引起的模具磨损,说法正确的是（）相等
小
大#
不能确定使型腔径向尺寸变大#
使型芯径向尺寸变小#
使型芯高度尺寸变大
使中心距尺寸不变#
使
- 熔接痕太明显,其原因可能是（）在注塑模中常用的冷却介质是（）。以下属于水敏性很强的塑料是（）。注射机的安全门保护措施有（）几种形式。料温低
注射压力小
产品或模具设计不良
以上都有可能#A、油
B、压缩空气
C
- 质量改进指的是（）。ABS是由丙烯腈（）共聚生成的共聚物。如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm,那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是（）。注射模具保护一般采用（）塑料注射成型工作过程包括（）等步骤。热流道系统
- 注塑热塑性塑料时,采用（）措施,有利于减小制品的内应力。与挤出成型所用螺杆相比较,注射成型机螺杆（）。以下哪些产品属于结晶性高聚物（）延长保压时间
提高注射压力
脱模后对制品进行退火处理#
提高注射速度螺杆
- 某些情况下,开模后塑件可能留在定模―侧,模具结构应设计（）模架由（）部分组成。注射机喷嘴孔径（d1）和注射模具主流道进口直径（d2）之间的关系应为（）。热固性塑料注射成型时,机筒温度（）于模具温度。热流道系统
- 在合模阶段,其中高压合模的前一个阶段为（）合模。一般情况下PMMA的收缩率常取（）％。为避免在运动中与楔紧块互相影响,特规定斜导柱与导柱孔之间最小间隙为（）mm。制品内应力的检测目前普遍应用的较为简单的方法是
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