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- 注塑工艺条件最主要的三点是（）分流道截面型状的效率最好是（）。塑料注射成型工作过程包括（）等步骤。合模装置的基本尺寸有（）塑件设计的原则有（）推杆脱模机构的主要优点是（）温度#
压力#
速度
保压
时间#圆
- 在含玻纤产品的CAE变形分析中,如提示纤维取向导致变形较大,为了改善变形,可以采取以下措施（）注塑机停车顺序为（）。以下哪些是注塑机液压系统组成部分（）更换浇口位置#
修改产品设计#
增加浇口数量#
提高注射压力
- 消除产品的熔接线（）如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm,那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是（）。注塑保压时,（）向熔料施高压,将料筒前端的熔料注入、充满模具型腔。模具低压保护次数最佳为（）保压时间一般约
- 依据流道形式,模具可以分为（）几类。下列对浇注系统中的浇口作用简述正确的有（）。合模导向机构在工作过程中的主要作用是（）。注射制品产生收缩凹痕的原因是（）注塑机在工作一段时间液压油温升得过高的原因是（
- 下面哪些选项可能是注射制品“成品粘模”的原因（）可用于反应注射成型的是（）。射胶量过多#
料温太高#
射胶时间太长#
脱模剂不足#
物料含水分PSU
PPO
UPVC
PU#
- 下面是有吸水或凝聚水分的倾向的三种塑料是（）模具设计时应使模具将分型面胀开的力（）注塑机的锁模力。下面对对塑件上设置圆角讲述正确的是（）。注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。注射过程中
- 注射模具上,常用的脱螺纹方式有哪几种？（）衡量模具技术水平的有（）。PA制品后处理方法为调湿处理,即：将制品放入沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水比例为1.25：1,沸点为（）中,处理时间视制品厚度而定。加强肋的方
- 注射制品出现脱模困难的主要原因可能是（）下列对浇注系统中的浇口作用简述正确的有（）。下列可用于清洗料筒的材料是（）注射制品表面银纹通常是由于（）产品产生黑点及条纹,可能是由于（）质量管理体系评价的方法
- 关于制品脱模前的残余压力的说法正确的是（）塑料均以合成树脂为基本原料,并视需要加入适当的添加剂。在塑料中可加入的添加剂有（）。注射成型制品达到规定产量后,应做好（）才能停车休息。①停止加料,关闭料斗闸板,
- 注塑机螺杆长径比加大后主要优点是（）流长比为熔料在模具内的流动长度与（）之比。全液压式注射机合模系统具有的优点是（）一台通用型注射机主要由（）三大部分组成。塑化效果好#
生产能力高
注塑量大
混炼效果好#
- 在斜导柱侧向抽芯机构中,楔紧块的作用是（）以下关于注射成型过程中模具温度的设定不正确的是（）热固性塑料的注射过程具体包括（）几个阶段。尺寸不稳定产生原因（）楔紧滑块#
楔紧斜导柱
完成滑块的最终复位#
防止
- 哪种情况下,应该采用大浇口？（）为减少推出过程中推板与型芯摩擦而导致披锋,二者之间至少应有（）间隙。在注塑模中要排除型腔内的气体,通常会利用（）来排气。玻璃态的塑料一般采用（）方法来加工。由于（）容易吸
- 在生产车间,注塑机的安装位置要注意（）树脂在塑件中起（）作用。选取不是按注塑成型设备塑化方式分类的是（）。不宜采用直通式注射喷嘴进行注射成型的是（）。工厂管理应注意的安全事项描述不正确的是（）。热固性
- 在侧向抽芯机构中,液压侧向抽芯机构（）注塑压力太小且注塑速度太快,会使塑件产生缺陷是（）。下面砂纸与研磨膏的规格（）最粗注塑机液压用油的要求（）应用最广
易得到大的抽拔距#
抽拔时间灵活#
不用楔紧块
抽拔力
- 普通浇注系统的注射模,采用哪种形式的浇口,塑件和浇注系统料脱模后是自动分离的？（）一般情况下PET的塑料的密度常取（）g/m3。下列几类分流道中,（）分流道,由于流道效率低,通常不采用。主流道型浇口
边缘浇口
潜伏
- 点浇口的长度应尽量小些,是为了（）由PC料转换PVC料生产,换料过程应该是（）注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来,对于熔体粘度高的塑料,模温可（）。注塑成型过程中的温度中,（）主要影响塑料的塑化和流动。
- 以下关于退火温度的说法正确的是（）影响塑料的流动性主要因素有（）。导致塑件出现脱模困难的原因有（）。PET常用的干燥温度为（）。注射成型结晶型塑料,料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm,热分解温度Td之间的关系
- 注塑机工作时,注塑座可做到（）,以适应不同树脂的正常生产对塑料模具上支承与紧固零件所用的钢材要求是（）。导致塑料成型收缩的因素有（）。注塑机发生紧急情况,立即按下（）。在注塑制品生产中,产生银丝问题的原因
- 采用小浇口,可以（）POM制品热处理效果可用极性溶剂法判断：将经热处理后的制品,放入30%的盐酸溶液中浸渍（）,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小,已达到处理目的。注射模的主流道通常设计成（）。高速高压注
- 注塑机操作不当会造成人员（）塑料模具的模板一般使用（）钢材。为了保证塑件的质量,选择分型面时,对有同轴度要求的塑件,将有同轴度要求的部分设置在（）。料筒温度的设定一般应（）烫伤#
压伤#
触电#
挤伤#
以上全
- 成型制品的模具厚度若小于注塑机模具最小厚度,采取什么措施可保证制品正常生产（）PA注射成型时,喷嘴最好选用（）点浇口的长度应尽量小些,是为了（）下面是工程塑料的是（）更换模具#
更换机器#
增厚模具#
调整机器
- 注射模分流道的断面形状采用圆形,是因为（）下列对塑料品种会响塑料成型收缩说法正确的是（）。加工方便
流动阻力小#
保温性好#
布置方便
可缩短流道长度A、同一种塑料由于相对分子质量、填料及配比等不同,则其收缩
- 推杆脱模机构的主要优点是（）在用推管推出时,其推管和推管内针的作用是（）。衡量模具技术水平的有（）。在注塑模中要排除型腔内的气体,通常会利用（）来排气。塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不大时,应采用
- 可从（）以下几个方面解决。下面对模架上定模板的作用说法正确的是（）。下列对注塑模内侧向分型与抽芯机构的设计要点讲述正确的是（）。下列材料干燥温度最高的是（）合模装置的基本尺寸有（）使用PC原料生产壁厚1.
- 下列喷嘴容易产生“流涎”现象的是（）ABS料成型前如果没有干燥,会有（）结果热流道系统模具的流道系统构成为（）直通式喷嘴#
延长型直通式喷嘴#
远射程直通式喷嘴
锁闭式喷嘴
混色喷嘴材料降解#
制品表面有水纹
接缝
- 注射模的实际厚度应该（）PA类材料最好采用（）以下哪些零件属于型腔零件（）哪种情况下,应该采用大浇口？（）大于注塑机的最大模厚
小于注塑机的最大模厚#
大于v最小模厚#
小于注塑机的最小模厚
等于注塑机的最大模
- 清除模具浇口的凝料时,不能使用（）材料做成的工具。模具设计时应使模具将分型面胀开的力（）注塑机的锁模力。塑料流动性太差且使塑件产生缺陷有（）。螺杆预塑完成后进行松退的目的是（）注射模具一般是由以下几部
- 柱塞式注塑机和螺杆式注塑机的塑化装置都包括的是（）在注塑模具内开设排气槽,通常不开设在（）。成型时,料筒温度一般应控制在塑料的（）。浇口冻结时间影响最小的是（）。型腔数目确定的主要因素为：经济性、塑件精
- 大型注射机由于机身较高且注射量大,用人工上料劳动强度大,常用（）等几种自动上料系统。制件中带有嵌件,在成型前嵌件需预热的有（）弹簧自动上料#
鼓风上料#
真空上料#
皮带式输送
螺杆输料PC#
PE
PS#
PPO#
PP
- 注塑成型周期中,冷却时间的长短主要取决于（）注塑模内的斜导柱角度常取（）。在注塑模具上设计扁推杆,其孔常用的加工方法是（）。模具温度高（）提高制品的表面光洁度。注塑机空循环时间反映了（）的性能优劣。制品
- 注射机的液压系统是由若干个液压基本回路组合而成。这些基本回路主要是用于控制（）为减少推出过程中推板与型芯摩擦而导致披锋,二者之间至少应有（）间隙。一般情况下SPVC的收缩率常取（）％。为了保证塑件的质量,选
- 注塑压力的调整方法是（）以下对塑件壁厚设计说法正确的是（）。注射成型制品达到规定产量后,应做好（）才能停车休息。①停止加料,关闭料斗闸板,注空料斗中的余料,注射座退回,关闭冷却水；②对模具进行清洁,喷防锈剂,
- 塑化压力增加会（）主流道与注射机的喷嘴轴心线（）PP注塑时,制品脆性增大的主要原因是（）。注塑制品表面有黑点,可能是因为（）提高熔体温度#
改善熔料混炼效果#
塑化速率减小#
容易造成塑料降解#
减少漏流垂直
相
- 注塑机空循环时间反映了（）的性能优劣。制件中带有嵌件,在成型前嵌件需预热的有（）在侧向抽芯机构中,液压侧向抽芯机构（）机械#
电气#
液压#
注射
安全PC#
PE
PS#
PPO#
PP应用最广
易得到大的抽拔距#
抽拔时间灵活
- 螺杆的工作部分主要分为（）几个区段。以下对脱模斜度取值说法不正确的是（）。塑件上孔的成型加工方法有（）。全液压式注射机合模系统具有的优点是（）热固性塑料的注射螺杆一般为（）。下列塑料在注射成型中可不设
- 注射充模可以分为（）阶段。下列讲的是注塑压力选择要点,必须把电热的开关（）下列几类分流道中,（）分流道,由于流道效率低,通常不采用。流动充模#
排气#
保压补缩#
倒流#
冷却定型A、对于柱塞式注塑机,故注塑压力应
- 注射模的排气方式主要有（）模具结构允许的情况下,塑料模具内的冷却孔应尽量 （）、尽量（） ,使冷却更均匀。在注塑模具中,（）尺寸的型腔以刚度为主计算,（）尺寸的型腔以强度为主计算。下列对塑料品种会响塑料成型
- 拆卸螺杆时,如遇螺杆被卡,通常可采用（）利用假流道推出塑件,此塑件要求是（）。模具的安装过程中,实现模具浇口与注射机喷嘴对正的部件是（）脱模后,制品后收缩可能较严重的塑料品种有（）注射模具一般是由以下几部
- 装模前要对模具能否安装进行判断,主要有（）根据动力来源不同进行分类,侧向分型与抽芯机构可分为（）。柱塞注塑系统的注塑量一般在（）以下。注塑机的合模系统是注塑机的一个重要组成部分,主要由导柱或拉杆、（）、
- 在PC的注射成型过程中,料斗（）利用假流道推出塑件,此塑件要求是（）。以下对塑件壁厚设计说法正确的是（）。若塑料塑化质量欠佳时,应调节（）来改善。必须是封闭的#
料斗应敞开,以排除水气
应设有加热装置#
料斗温
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