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- 注射机的加料方式（）在制造注塑模具时,对钢材的要求有（）。PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）注射模具一般是由以下几部分组成的（）注射机注射系统是使塑料受热、均匀塑化直到粘流态,并以很高的速度注射入模具
- 聚乙烯（PE）原料燃烧时,火焰颜色为（）以下对脱模斜度取值说法不正确的是（）。如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm,那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是（）。相对挤出机螺杆而言,立即按下（）。关于PA类注塑制品
- 注射制品产生收缩凹痕的原因是（）注塑模内的斜导柱角度常取（）。从下列选出一组正确工程塑料（）。导致塑件出现脱模困难的原因有（）。注射机的注射成型系统主要是由（）等组成。①料斗；②料筒；③喷嘴；④螺杆传动装
- 在进行机筒加热器的检修、更换时,必须把电热的开关（）模具中的导柱一般应高出型芯端面（）mm。从下列选出一组正确工程塑料（）。用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是（）柱塞式注射机注射时的压力损失约占注
- （）是将试样解热到熔点以下某一温度（一般控制在制品使用温度以下10～20℃,或热变形温度以下10～20℃为宜）,以等温或缓慢变温的方式使结晶逐渐完善化的过程。所谓GAIM技术,是（）的简称。注射成型无定型塑料,料筒末端
- 在橡胶注射成型过程中,为了防止焦烧,机筒温度一般控制在（）。一般情况下ABS的塑料的密度常取（）g/m3。在模具多型腔排列中,要注意事项有（）。合模导向机构在工作过程中的主要作用是（）。PP注塑时,制品脆性增大的
- 什幺条件下塑件会出现飞边（）PET常用的干燥温度为（）。注射机电气、液压控制部分,如果发生故障就会整机失灵,故应加装（）塑料黏稠体在模具内经历的（）这四个阶段。下列几类分流道中,（）分流道,由于流道效率低,通
- 模具低压保护次数最佳为（）塑件的内外表面形状应在满足（）要求的情况下尽可能易于成型。在停机之前,料筒内是POM时,应该用（）料把其置换出料筒,以防材料分解,喷出伤人或腐蚀螺杆。注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长
- 可用于反应注射成型的是（）。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。在注射模斜导柱侧向分型抽芯机构中,滑块在完成抽芯动作后,滑块留在导滑槽内的长度l应不小于滑块长度的（）。如果注塑机喷嘴
- 一台100吨液压曲肘机使用了王年,模具锁紧后经常打不开。（）如果注塑机喷嘴孔径为2mm,那么主流道衬套凹坑小端半径可以采用的是（）注塑机停车顺序为（）。注射机的液压系统控制合模机构的要求是：合模机构模变化过程
- 塑料原料在点动射胶时,观察到其射出时发出丝丝响声.且伴有卷曲现象.据你经验所判断,此时应是（）注射模的主流道通常设计成（）。不宜采用直通式注射喷嘴进行注射成型的是（）。注射成型结晶型塑料,料筒合适的控制温
- ABS料成型前如果没有干燥,会有（）结果PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）聚苯乙烯制品削边后出现发白时,较好的消除方法是（）处理一段时间。下列塑料在注射成型中可不设置防涎量的树脂是（）。注塑制品表面有黑
- 目前注射机的一般生产模式有（）利用假流道推出塑件,此塑件要求是（）。（）是一种在注射时防止熔融料返流的螺杆头,主要用于中、低黏度物料的加工,如PA等。可用于反应注射成型的是（）。在注射过程中,注射量的控制通
- ABS树脂中S代表（）注塑模的主流道的锥度常设为（）。在注塑成型过程中,（）时间最长。模具设计时应使模具将分型面胀开的力（）注塑机的锁模力。开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。注射生产的制件
- 注射机的规格性能通常用一些参数表示,下列反映注射机加工能力的参数是（）注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。从下面选出属于工程塑料（）。PA类材料最好采用（）分型面的设计应考虑设在塑件外形最大轮廓
- 注射机是一种（）的生产设备浇口套一般用（）热处理方法。下列材料对太阳光抵御能力最差的材料为（）连续生产的高效率的#
间歇生产的高效率的
步进生产的高效率的
连续生产的低高效率的A、淬火
B、回火
C、淬火加低
- 当模具型腔内有制品未取出时,用（）将其取出最好。注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。浇口套一般用（）热处理方法。加强肋的方向最好与料流方
- 想要提高生产效率的最好方法是（）。注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。减少冷却时间
减少开关模时间#
减少保压时间
减少注射时间A、回针间隙
- 下列哪种方式是将试样解热到熔点以下某一温度（一般控制在制品使用温度以下10～20℃,或热变形温度以下10～20℃为宜）,以等温或缓慢变温的方式使结晶逐渐完善化的过程。（）什么条件下塑件会出现飞边（）。成型工艺条件
- 下面哪一项不属于注塑成型工艺技术速度参数（）。塑料模具的模温过高会导致（）。从下面选出属于工程塑料（）。全电动注塑机的最突出的优点是（）。注射机模具的装卸操作通常应在注塑机的（）。通用注射机喷嘴的形式
- 注射机的安全装置不包括以下哪一项的内容（）。塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不大时,应采用的脱模机构为（）。料筒温度的设定一般应（）安全门装置
液压安全装置
锁模安全装置#
电气安全装置定模机构
双脱模
- 注射制品的热处理处理温度一般控制为（）在含玻纤产品的CAE变形分析中,如提示纤维取向导致变形较大,为了改善变形,可以采取以下措施（）在制品使用温度以上10～20℃#
塑料热变形温度以上10～20℃
玻璃化温度以下10～20℃
- 生产中,对于每天生产用的注射机的液压油一般应（）熔接痕太明显,其原因可能是（）每半年检查清理一次#
两年检查清理一次
每年检查清理一次
一年半检查清理一次料温低
注射压力小
产品或模具设计不良
以上都有可能#
- 热固性塑料的注射螺杆一般为（）。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。机械原因引起的凹痕主要是由于（）。注塑成型周期中,冷却时间的长
- 下列塑料注射成型时,热塑性塑料的制品内应力（）。螺杆头拆卸后,如没能及时趁热清理干净所黏附的物料,较好的办法是（）。热固性塑料的注射机与热塑性塑料注射机锁模结构不同的是（）产品注射成型有局部烧焦现象,长度
- 在成型过程中对注射机的塑化能力没影响的是（）。相对挤出机螺杆而言,注射机螺杆螺槽的深度一般（）。熔接痕太明显,其原因可能是（）热固性塑料注射成型时,模具温度越高（）。下面哪一项不属于注塑成型工艺技术速度
- 拆卸清理后的螺杆如果长时间不用,通常用涂上防锈油,包好后应（）。在塑料模具内采用组合式型芯的优点是（）。导致塑件出现脱模困难的原因有（）。成型时,料筒温度一般应控制在塑料的（）。注射机最好的操作方式是（
- PC在注射成型前应保证其含水量在（）。注塑成型设备按其外形特征分类可分为（）。由于（）容易吸湿,造成制品尺寸变化,所以要调湿处理。注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括（）。制品内应力的检测目前普遍应用的
- 注射机在温度末达到设定温度时,不能进行的操作是（）ABS是由丙烯腈（）共聚生成的共聚物。注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。安装螺杆头时,通常应在螺杆头的螺纹部分涂上一层（）采用小浇口,可以
- 注射成型PET制品时宜选用的螺杆头是（）在用推管推出时,其推管和推管内针的作用是（）。在生产车间,注塑机的安装位置要注意（）钝锥形
尖锥形
止逆形#
带螺纹的锥形A、推管和推管内针一起推出塑件
B、推管不动、推管
- 制品内应力的检测目前普遍应用的较为简单的方法是（）。一般地,液压抽芯适用于抽芯距离（）,抽芯时间安排（）的场合。一台SZ-900注射机,模板间最大开距为600mm,动模板行程为300mm,现有一模具厚度为320mm,通常应在螺
- 注射机模具的装卸操作通常应在注塑机的（）。塑料模具的模板一般使用（）钢材。注射产品设计时,制品壁厚应该（）。注射模组合式凹模中,PE、PP等材料不溢料的间隙为（）。注射机在温度末达到设定温度时,不能进行的操
- 热固性塑料的注射机与热塑性塑料注射机锁模结构不同的是（）下列属于工程塑料的是（）。在注塑模中防止滑块受压而发生后退的零件是（）。注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括（）。在停机之前,料筒内是POM时,应
- 注射机液压油箱中的液压油油量一般要求应达到油箱容积的（）在注塑模中要排除型腔内的气体,通常会利用（）来排气。3/4～4/5#
1/4～1/3
1/4～1/2
1/3～1/2A、前后模合模处的间隙（分型面）B、推杆与模板间的间隙C、镶
- 气体辅助注射时通常（）。塑件上孔的成型加工方法有（）。塑料均以合成树脂为基本原料,并视需要加入适当的添加剂。在塑料中可加入的添加剂有（）。模具的保养方式：日常保养、每周保养、每月保养及（）模次保养。只
- 注射机常用的电阻加热器中,加热温度最高的是（）以下属于水敏性很强的塑料是（）。下面砂纸与研磨膏的规格（）最粗注射充模可以分为（）阶段。带状加热器
铸铝加热器
陶瓷加热器#
铸铜加热器A、聚碳酸酯B、聚丙烯C、
- 下列材料干燥温度最高的是（）塑件成型后其表面和内部有许多气泡的原因是（）。在注射模斜导柱侧向分型抽芯机构中,滑块在完成抽芯动作后,滑块留在导滑槽内的长度l应不小于滑块长度的（）。工厂管理应注意的安全事项
- 热固性塑料注射成型时,模具温度越高（）。若模具闭合厚度大于注射机允许的模具最大厚度时,则可采用（）来调整,使模且闭合。对注射制品进行后处理的目的主要有（）成型周期越长
固化速度越慢
固化速度越快#
不能确定A
- 全液压式注射机合模系统具有的优点是（）一般情况下,双分型面注塑模采用（）形式的浇口居多。某套模具中,制品及流道在分型面上的投影面积为10000mm2,注射压力为80MPa,请选择锁模力（）的注塑机。注射机在温度末达到
- 如没能及时趁热清理干净所黏附的物料,一般机器的四周应留有1～1.5m的空间,两台注塑机之间的应留有（）的间距。（标记3）PP注塑时,制品脆性增大的主要原因是（）。下列材料干燥温度最高的是（）在注塑过程中,熔体通过
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