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- 转化炉膛负压波动,不但影响火嘴的燃烧效果,还会引起()往复式压缩机气阀阀型有()装置内工业氢压力波动大,对()质量影响最大转化炉进料量波动
转化炉管超温
水碳比波动
转化炉进料温度波动#闸阀
截止阀
环状阀、
- 转化炉膛负压的大小,不但影响火嘴的燃烧效果,还使()受到影响转化催化剂使用(),得到的镍表面积最大紧急停车后,脱硫系统原料油回收的方法是()原料压缩机因气缸故障,造成排气量不足,应()还原后的金属镍催化剂与
- 在生产过程中,降量时应()提两塔溶液循环量时,用来脱除进料中的()备用状态的溢流阀,其阀门的开关设置为()原料脱硫#
转化炉原料预热温度的高低#
排烟温度的高低
炉膛负压大小火苗发红、发暗#
火嘴时常发生回火#
- 在生产过程中,转化水碳比的控制非常重要,()与水碳比的高低无关转化催化剂使用(),得到的镍表面积最大在转化反应中,相对高的水碳比,对降低转化气中的()含量有利转化在提量时,若首先提大水蒸汽量,会出现()的不
- 调节锅炉汽包压力的主要手段是()中变催化剂多采用()的热源升温还原的盲板材质应选用()再生塔中部液位过低时,正确的操作方法是()低变反应器床层超温的最主要危害是()从防腐的角度考虑,吸收塔鲍尔环填料选用
- 转化在生产过程中,控制炉温稳定是非常重要的,()与炉温控制好坏无关原料预热炉炉膛未进行置换,()使往复式压缩机出口气阀开启的动力是()盲板材质应选用()保持转化炉催化剂(),是杜绝转化炉日常生产中发生红管
- 蒸汽供转化炉使用后,利用()调节汽包压力转化炉提量时,下列操作正确的是()当孔板安装在水平管道并测量气体介质时,为适合工艺条件使用,制造材料最好选用()液压系统油压偏低,应()处理PSA由单系列转至双系列运行
- 当自产蒸汽与管网蒸汽压力相等时,可以采用()的控制方式由主表手动控制,切换至串级手动控制的方法是:副表()、控制输出切换到副表、副表投自动当蒸汽管网压力低于自产蒸汽压力时,蒸汽供转化炉使用后,利用()调节
- 转化炉由于炉管阻力差异大,在提高生产负荷时,会出现()的现象生产维护中,应重点对()加强检查低变催化剂还原初期氢浓度应为()解吸气缓冲罐是()容器解吸气缓冲罐的作用是()部分炉管红管#
炉膛超温
入口进料温
- 转化炉要实现满负荷生产,需要多方面的条件保障。与条件保障有关的是()上紧玻璃板液位计螺栓时要()转化入炉蒸汽流量调节阀卡,应()PSA液压油压力不稳定的处理方法有()产品氢管线大漏,PSA系统应作()处理催化
- 中变反应器入口温度升高,相应发生的现象是()氮气中含有(),都会对转化催化剂造成危害变压吸附自保系统联锁试验的方法主要有()转化气出口一氧化碳量增加
转化气锅炉中心管流量增大#
转化气锅炉压力降低
转化气出
- 需要多方面的条件保障,与条件无关的是()转化反应的速率,存在最明显的反比关系催化剂钝化结束的判断方法是:温升高峰期后,()往复式压缩机气阀,具备()的特点再生塔严重超压的主要原因是()PSA单系列停车操作方
- 碳钢在200~300℃温度范围时()下列参数中,()是指调节过程中,被调参数的测量值偏离给定值的最大数值装置正常情况时,产品氢不合格,多因()超标所致产品氢压力大幅波动,主要原因有()吸附剂的比表面积是()强度下
- 可以通过()来达到转化催化剂开车时进行配氢配汽,主要是为了催化剂()的需要转化炉配氢配汽后,引起转化炉(),锅炉给水调节阀的仪表风中断时,调节阀的开度是()从防腐的角度考虑,先提()量低变催化剂还原中期,至
- 停工过程中,如果转化炉循环气还有大量烃类,就停止进入蒸汽,会发生的现象是()粗氢气与()换热,使用冷流调节甲烷化反应气体的入口温度转化催化剂发生中毒
转化催化剂发生结炭#
转化催化剂发生破碎
锅炉发生超压工业
- 装置在满负荷生产状态下,提高进料温度的方法有()碳钢在200~300℃温度范围时()再生塔中部液位过低时,正确的操作方法是()提高烟气温度#
开大烟道火嘴#
降低炉膛负压
提高水碳比强度下降
脆性下降
塑性上升
塑性
- 是根据()来决定的转化催化剂,一定要经过()才具有良好的活性由副表手动控制,切换至串级手动控制,应做到(),以保证钝化安全和速度生产中,转化炉个别火嘴出现黄火苗是()造成的程控阀门的作用方式是()水碳比
转
- 中变反应器入口温度的高低,是通过()的手段来实现控制的转化炉催化剂还原时,配入水蒸汽,一方面是控制催化剂还原的需要,另一方面是防止()带有烃类,造成转化炉管结炭吸收塔填料一般选用()填料PSA装置运行效果的好
- 转化炉温度控制,必须满足()要求为了使燃料气能够进入装置,引入装置前必须()下列条件中,属于转化炉配汽配汽所要求的内容是()由副表手动控制,切换至串级手动控制,正确的操作是()、副表投自动对预防氧化剂发生
- 转化炉温度控制一般采用,()由主表手动控制,切换至串级手动控制的方法是:副表()、控制输出切换到副表、副表投自动脱硫加氢反应器的作用之一,是对原料中的()进行加氢转化中变反应器入口温度的高低,是通过()的
- 对反应器升温速度过快,会引起()转化炉提量时,必须首先进行操作的是()工艺气切入吸收塔前,为防止塔内溶液倒流出塔,下列操作方法正确的是()催化剂活性衰减
催化剂破碎#
催化剂还原超温
催化剂活性成分流失增加水
- 中变反应器入口温度的高低,是通过()的手段来实现控制的中变反应器入口温度升高,相应发生的现象是()转化炉由于炉管阻力差异大,在提高生产负荷时,会出现()的现象装置停车过程,()不是要置换的对象盲板厚度的要
- 转化在提量时,会出现()的不良现象开工过程中,为了防止转化催化剂结炭,下列方法正确的是()能够使转化炉进料温度降低的方法是()侧烧炉辐射室炉管可以()为了避免离心泵产生汽蚀,一般使用入口最低压力()输送温
- 转化炉膛负压波动,不但影响火嘴的燃烧效果,还会引起()再生塔压力是通过控制()来调节的转化炉进料量波动
转化炉管超温
水碳比波动
转化炉进料温度波动#补水量
再生塔温度高低
再生塔蒸发量
二氧化碳排放量#
- 转化在提量时,若首先提高原料烃量,会出现()的不良后果我国目前调节阀的流量特性主要有()程控阀远程控制失效,现场能点动,故障的原因可能是()水碳比升高
转化率升高
转化率降低#
水碳比降低#开口型
等百分比#
快
- 转化炉温度控制一般采用,对流段入口烟气温度与()串级控制对转化炉的转化率,不产生影响的是()废热锅炉汽包出现假液位的危害,下列说法错误的是()下列选项中,()时,吸收塔下部液位无法控制某吸附塔程控阀内漏,导
- 制氢装置中,加氢反应过程的氢油比一般控制体积比为()下列条件中,属于转化炉配汽配汽所要求的内容是()转化炉管,为适合在高温环境下使用,材质必须具备()的条件吸收塔填料一般选用()填料80~100#
120~150
150
- 转化炉提量时,必须首先进行操作的是()对转化催化剂还原时,能获得好的还原效果方法是()当碳钢温度升到一定程度时,会使()甲烷化催化剂还原时,还原介质可采用()程控阀的动作方式有()增加水蒸汽量
增加原料烃
- 为了保证转化炉的()平稳,加氢反应器的配氢量不能进行大幅度调节催化剂的钝化过程,要(),才能使还原彻底低变反应器床层超温的最主要危害是()PSA吸附塔,床层压力变化过快的处理方法有()炉膛温度
水蒸汽压力
燃
- 用于原料加氢反应的氢气是直接来自()的转化炉配氢配汽后,()才联入转化大循环系统一起升温原料中()组份对转化反应最不利装置停车过程,能否停止转化炉配氢配汽,为适合在高温氢气环境下使用,材质必须具备()的条
- 原料的提降量主要根据()的承受能力进行原料预热炉使用温度与压力串级控制时,调节系统的调节过程是()在生产过程中,保护转化催化剂活性是非常重要的,因原料气压力低,造成原料气中断,脱硫系统应()表示仪表控制过
- 提降原料油时,主要根据()的承受能力进行转化炉温度控制一般采用,对流段入口烟气温度与()串级控制装置停车过程,()不是要置换的对象转化炉猪尾管破裂与其()有关往复式压缩机排气量不足的原因有()原料油泵
转
- 原料预热炉温度,是使用()温度与燃料气流量或压力,进行串级控制的通过()的方法,可降低中变反应器硫化氢的平衡浓度,加快中变催化剂的放硫速度原料预热炉对流段入口
炉膛
脱硫反应器入口
原料预热炉原料出口#投用甲
- 原料预热炉使用温度与压力串级控制时,当燃料气压力测量值降低后,调节系统的调节过程是()通过()改变化学反应速度的方法,来提高中变催化剂的放硫速度再生塔下部液位过低的处理方法是()二氧化碳分水罐采用()防
- 在正常生产条件下,提高转化反应率的最基本方法是()为了保证转化炉的()平稳,加氢反应器的配氢量不能进行大幅度调节原料压缩机因气缸故障,造成排气量不足,应()提高水碳比#
提高反应空速
提高反应温度#
提高反应
- 除起到转化有机硫的作用外,转化气锅炉蒸汽与中压蒸汽联网的切除方式是:转化炉停止配汽后,盲板()原料油与原料气混合制氢,因原料气压力低,应()装置使用无盐水作锅炉给水,在满足溶液再生要求的前提下,上部红管会导
- 转化反应的速率,与工艺气体中()的浓度高低,存在最明显的反比关系离心泵的能量损失包括()原料预热炉出口温度调整不当,易造成加氢反应器床层温度高,应()PSA装置运行效果的好坏,关键是()水蒸汽
一氧化碳
氢气#
- 转化气质量高与低,是以其中()的体积百分比来衡量的转化炉配氢配汽正常后,为了保证压力平稳,脱硫系统要先经过()平衡后,才开始联入我国目前调节阀的流量特性主要有()为使离心泵在运行时不发生汽蚀,输送易挥发性
- 在转化反应中,相对高的水碳比,对降低转化气中的()含量有利原料的提降量主要根据()的承受能力进行转化炉的催化剂活性衰减、()等会使产品氢甲烷含量超标甲烷化催化剂因活性衰减,使甲烷化反应速度降低,应提高入口
- 在转化反应中,相对高的温度对减少转化气中甲烷含量有利,但对减少()含量不利停车过程中,开压缩机建立氢循环时,为了保护转化催化剂,需要防止()现象发生在停车过程中,转化炉猪尾管容易发生()正常生产中,一般调整