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  • 估计碳钢焊接性的主要依据是()另外,工件厚度也有一定的影响,

    估计碳钢焊接性的主要依据是()另外,工件厚度也有一定的影响,厚度越大,焊接性越()。碳当量;差
  • 制定铸造工艺时,一般从保证铸件质量出发,确定浇铸位置;从()

    制定铸造工艺时,一般从保证铸件质量出发,确定浇铸位置;从()出发,确定分型面。关于精车螺纹实验具体操作说法错误的是()。车床工作精度检验内容必要时可增加()。车床主轴轴线的上母线对床身导轨的平行度允差为0
  • 轴、孔配合种类的选择主要应考虑()。

    轴、孔配合种类的选择主要应考虑()。本身是(),用来连接需要装在一起的零件或部件称基准部件。确定装配的(),应根据产品结构特点和生产类型来选择。轴承的种类很多,按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和()。(
  • 为使钢得到理想的耐磨性,应进行淬火加()回火。

    为使钢得到理想的耐磨性,应进行淬火加()回火。下面关于轴与两端轴承支座的组合说法正确的是()。径向挤压时,金属的流动方向与凸模运动方向()。在普通液压系统中,液压泵的进油口一般采用()滤油器。低温A、轴与
  • 金属切削过程的实质,是被切削金属连续受到刀具的(),产生弹性

    金属切削过程的实质,是被切削金属连续受到刀具的(),产生弹性变形和()变形,最终使被切削金属与母体分离形成()的过程。在装配过程中,修去某配合件上的预留量,以消除其积累误差,使配合零件达到规定的装配精度,这
  • 换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求,即装

    换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求,即装配前();装配时();装配后()。装配主轴部件时要先将主轴箱体前轴孔中装入卡环和()。经过预紧的轴承,可以提高其在工作状态下的()和旋转精度。
  • 皮带轮在批量生产时应采用()毛坯。

    皮带轮在批量生产时应采用()毛坯。用完全互换法解装配尺寸链时,将封闭环的公差分配给各组成环应遵循的原则是()。经纬仪是一种精密的测角量仪,它有(),可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动,也可在竖直面内作大角
  • 前角减小,切屑变形(),前角增(),刀刃强度降();减小后角

    前角减小,切屑变形(),前角增(),刀刃强度降();减小后角,会使车刀的主后面与工件间摩擦增大。平带传动主要用于两轴平行,转向()的距离较远的传动。锉刀放入工具箱时,不可与其他工具堆放,也不可与其他锉刀重叠
  • 锻造高度小、截面积大的工件一般采用()工序,而锻造长而截面积

    锻造高度小、截面积大的工件一般采用()工序,而锻造长而截面积小的工件如轴时常采用()工序。在车床研磨外圆柱面时,当出现与轴线小于45°交叉网纹时,说明研磨环的往复运动速度()。镦粗;拔长A、太快# B、太慢 C、
  • 常用的回火方法有低温回火、()和()。

    常用的回火方法有低温回火、()和()。链传动是由()和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。关于精车外圆具体操作说法不正确的是()。机床精度检验时,当Da≤800时,尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的()(
  • 刀具主偏角减小,背向力(),进给力()。

    刀具主偏角减小,背向力(),进给力()。选用装配用设备及工艺装备应根据()。机床精度检验时,当Da≤800时,导轨在竖直平面内的直线度(Dc>1000、局部公差、在任意500mm测量长度上)允差值为()。抽影面中的垂直线,
  • 零件的加工精度包括()三个方面。

    零件的加工精度包括()三个方面。常用的静平衡方法有()种。比较不同尺寸匠精度,取决于()。尺寸精度、形状精度和相互位置A、二 B、三# C、四 D、五A、偏差值的大小 B、公差值的大小 C、公差等级的大小# D、公差
  • 铣削用量四要素为()。

    铣削用量四要素为()。用完全互换法解装配尺寸链时,将封闭环的公差分配给各组成环应遵循的原则是()。框式水平仪不但能检测平面或直线相对于水平位置的误差,还可以检测沿垂直或直线对水平位置的()误差。油管断油
  • 齿形的切削加工,按加工原理不同可分为两大类()。

    齿形的切削加工,按加工原理不同可分为两大类()。一个完整的尺寸标注指()。当溢流阀起安全作用时,溢流阀的调定压力()系统的工作压力。成形法加工、范成法加工A、尺寸界线 B、尺寸线 C、尺寸数字和箭头 D、以上
  • 常见的金属晶格类型有体心立方晶格、()和密排立方晶格。

    常见的金属晶格类型有体心立方晶格、()和密排立方晶格。M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到()mm左右。故主轴有较高的旋转精度。为了保证工件的加工精度,必须控制夹具的制造误差,一般将夹具的制造公差定
  • 滚刀精度有AA级、()级、()级和C级可分别加工出6~7级,()

    滚刀精度有AA级、()级、()级和C级可分别加工出6~7级,()、()、9~10级齿轮。普通平健联结是依靠健的()传递传矩的。减压阀处于工作状态时,其出口压力比进口压力()。A;B;7~8;8~9A、上表面 B、下表面
  • 造成定位误差的原因有()两个方面。

    造成定位误差的原因有()两个方面。油管断油时可采用()或更换柱塞弹簧等方法解决。基准不重合误差和基准位移误差A、管接头结合面接触不良可以重新研磨结合面# B、更换油泵 C、更换减压阀 D、更换换向阀
  • 按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分,碳钢分为()、()、连铸坯和

    按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分,碳钢分为()、()、连铸坯和半镇静钢。经纬仪是一种精密的测角量仪,它有竖轴和横轴,可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动,也可在竖直面内作()角度俯仰。工程上常见的约束类型有柔
  • 固定式钻模用于立式钻床上加工()或在摇臂钻床上加工()。

    固定式钻模用于立式钻床上加工()或在摇臂钻床上加工()。标准群钻钻孔时,()所形成的凹形圆弧在孔底上切削出一道圆环筋,能稳定钻头的方向,限制钻头摆动,加强定心作用。台钻的最低转速较高,一般不低于()r∕min,
  • 铸件的凝固方式,根据凝固区域宽度不同,一般有()三种类型。

    铸件的凝固方式,根据凝固区域宽度不同,一般有()三种类型。下列关于封闭环说法不正确的是()主轴部件的精度包括主轴的()、轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。识读装配图的步骤是先()。逐层凝固、糊状凝固
  • 切削用量三要素是指(),其单位分别为()。

    切削用量三要素是指(),其单位分别为()。对于尺寸基准,下列说法错误的是()。油管断油的原因有:()、柱塞弹簧失效和油管接头结合面接触不良等原因。M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到()mm左右。故
  • 在切削加工中,如果工件表层金属以塑性变形为主,则表层金属产生

    在切削加工中,如果工件表层金属以塑性变形为主,则表层金属产生()应力;如果以热塑性变形为主,则表层产生()应力;如果以局部高温和相变为主,则加工后表面层常产生()应力。离心泵是靠()使液体获得压力的。残余
  • 根据铝合金成分和工艺特点,可将铝合金分为()两大类。

    根据铝合金成分和工艺特点,可将铝合金分为()两大类。()是将具有一定压力的润滑油通过节流器输入到轴与轴承之间,形成压力油膜将轴浮起。级进冲裁模装配时,应先将拼块凹模装入下模座后,再以()为定位安装凸模。安
  • 平面磨削的方式有()两种。

    平面磨削的方式有()两种。确定装配的(),应根据产品结构特点和生产类型来选择。周磨和端磨A、验收方法# B、制造方法 C、加工方法 D、试验方法
  • 加工阶段一般划分为()四个阶段。

    加工阶段一般划分为()四个阶段。M1432A外圆磨床砂轮主轴轴瓦背面的凹坑和可调球头螺钉经过配研,接触面积不小于()可以单独进行装配的部件称装配()在普通液压系统中,液压泵的进油口一般采用()滤油器。粗加工、
  • 盖板式钻模一般多用于加工大型工件上的平行孔系。因夹具在使用过

    盖板式钻模一般多用于加工大型工件上的平行孔系。因夹具在使用过程中要经常搬动,故其质量不宜超过()。关于精车螺纹实验具体操作说法错误的是()。划尾座体第三划线位置时,应以()找正顶尖套锁紧孔的中心线。10kg
  • 无心磨削的导轮表面应修整成()形状。工件中心应()砂轮和导轮

    无心磨削的导轮表面应修整成()形状。工件中心应()砂轮和导轮中心连线。关于精车外圆具体操作说法不正确的是()。研磨环内径应比被研磨工件外径()。静压轴承内孔(径向)和端面(推力)的封油面,应通过()来
  • 产品的装配精度包括:尺寸精度、位置精度、()和()。

    产品的装配精度包括:尺寸精度、位置精度、()和()。下列关于封闭环说法不正确的是()单位体积的油所具有质量称为()相对运动精度;表面接触精度A、当所有增环都为最大极限尺寸时,而减环为最小极限尺寸时,它们
  • 机械加工质量包括()两个方面。

    机械加工质量包括()两个方面。关于精车外圆具体操作说法不正确的是()。经纬仪是一种精密的测角量仪,它有(),可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动,也可在竖直面内作大角度俯仰。静压轴承的供油系统中,压力继电器
  • 半球的三个投影是()。

    半球的三个投影是()。国标规定的检验项目有()项。力的大小指物体间的相互作用的()。三个圆 二个圆一个半圆 二个半圆一个圆# 三个半圆A、12 B、13 C、15# D、16A、强度# B、速度 C、程度 D、时间长短
  • 切削用量是在切削加工过程中切削速度(V)、()的总称。

    切削用量是在切削加工过程中切削速度(V)、()的总称。三相笼型电动机适用于()。机床精度检验时,当Da≤800时,导轨在竖直平面内的直线度(Dc>1000、局部公差、在任意500mm测量长度上)允差值为()。轴平面内的齿
  • 电火花加工是在一定的()中,通过()和()之间的脉冲放电的电

    电火花加工是在一定的()中,通过()和()之间的脉冲放电的电蚀作用,对工作进行加工的方法。介质;工具电极;工件电极
  • 零件图中的角度数字一律写成()。

    零件图中的角度数字一律写成()。装配工作的组织形式随着()和产品复杂程度不同,一般分为固定式和移动式装配两种。经纬仪和()配合,可用于测量机床工作台的分度误差。若使不通孔联接装拆方便,应当选用()。半球
  • 垂直于侧面的直线称为()。

    垂直于侧面的直线称为()。分度头的传动机构为()。为保证车床前后顶尖等高的尺寸链,根据精度要求只允许尾座高0~0.06mm,采用()为宜。A、侧垂线# B、正垂线 C、铅垂线 D、侧平线A、齿轮传动机构 B、螺旋传动机构
  • 图纸中右上角标注其余12.5是指图纸中()加工面的粗糙度要求。

    图纸中右上角标注其余12.5是指图纸中()加工面的粗糙度要求。我国法定计量单位中,力矩的单位名称是()。未标注粗糙度值的# 内孔及周边 螺纹孔 外圆A、牛顿•米# B、千克力•米 C、公斤•米
  • 图样中的轴线用()线绘制。

    图样中的轴线用()线绘制。机床精度检验时,当Da≤800时,检验主轴锥孔轴线的径向跳动(距主轴端面L处、300mm测量长度上)允差值为()。粗实 细点划# 点划 细实A、0.01mm B、0.02mm# C、0.03mm D、0.04mm
  • 牛头刨床的主运动是()的直线往复移动,进给运动是()的间歇移

    牛头刨床的主运动是()的直线往复移动,进给运动是()的间歇移动。链传动是由()和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。主轴的形状特征是()。()由百分表和专用表架组成,用于测量孔的直径和孔的形状
  • 第三角投影中,把投影面看作是()。

    第三角投影中,把投影面看作是()。部件装配和总装配都是由()装配工序组成。()适用于较大及多孔工件加工。滑阀反馈式节流器的灵敏度()双面薄膜反馈式节流器。不透明的黑板 不透明的白板 透明的玻璃板#A、一个
  • 工时定额是完成某一()或()所规定的时间。

    工时定额是完成某一()或()所规定的时间。若使不通孔联接装拆方便,应当选用()。平直度检查仪测微鼓轮的刻度值是()。零件;工序A、普通圆柱销 B、普通圆锥销 C、内螺纹圆锥销# D、开口销A、0.01mm/200mm B、0.
  • 读零件图首先看()。

    读零件图首先看()。用去重或配重的方法,消除旋转体的偏重,使旋转体达到平衡,这种方法叫()。立柱导轨对工作台面垂直度误差,多用()配合进行检验。剖视图 主视图和尺寸 标题栏# 主视图A、静平衡# B、静不平衡 C、
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