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- 零件出现不良品应开（）。曲柄摇杆机构属于（）。人为误差又称（）误差。液压传动中泄漏分为（）。返还单
报废单
领料单
退库单#A、空间连杆机构
B、铰链四杆机构#
C、滑块四杆机构
D、两杆机构A、粗大
B、一般#
C、
- 能连续、稳定的生产出合格产品的工序就是（）工序T68镗床上滑座导轨平面度允差在1m长度上为（）mm。免检
关键
合格#
重要0.04
0.03
0.02#
0.01
- 实现底盘翻转的设备是（）。錾削加工中錾子的种类有（）。自行小车
翻转器#
检测线
天车扁錾（扩錾）#
尖錾（狭錾）#
半圆錾
油槽錾#
- 成立QC小组的人数应控制在（）人为宜。在共析点上的奥氏体将在恒温下同时析出铁素体和渗碳体的细密机械混合物,其反应式为：（）,这一过程称为共析转变。3-10#
3-8
3-5
3-4A、
B、
C、
D、#
- 机械视图中,R表示（）。数控定位时,工作台向定位点趋近过程中自动分级降速,并（）,使定位时稳定可靠。以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的（）齿轮的分类,根据齿轮副两传动轴的相对位置不同,可分为（）。
- 风动扭力扳手的特点（）关于减小热变形误差的措施错误的是,（）。检查螺纹磨床加工试件表面产生波纹的原因时,可将测微仪固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,如果拆下砂轮法兰,装上V带开动主轴旋转而指针有跳动,振
- 在生产过程中如有设备发生故障和损坏,必须找（）进行修理和维护。圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上（）。錾削加工中錾子的种类有（）。齿形连是由（）等叠装而成。提高主轴旋转精度的装配措施有（）。装
- 对于长期停止使用的葫芦式起重机使用时,应按葫芦式起重机安全操作规程要求（）,认为无异常方可投入使用。数控机床滚柱式滚动导轨支承的预紧方法是根据实测尺寸配磨预紧调整垫片厚度,其过盈量一般为（）。进行试车#
- 下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检称为（）检查螺纹磨床加工试件表面产生波纹的原因时,可将测微仪固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,如果拆下砂轮法兰,装上V带开动主轴旋转而指针有跳动,振动原因是（）。
- 操做设备电葫芦必须持有（）,才可以操作设备。在超精研磨螺纹磨床主轴滑动轴承内孔时,应该使研磨后的轴承内孔略大些,目的是为了留有收紧并形成油隙的余地,其主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸应该大于（）。总装配线对
- 天车、电动葫芦（）应进行日常检查。产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。发动机排量是指（）。关于黄铜的叙述正确的是（）。（）误差可以按照正态分布概率估算误差大小。班前
- 每天利用班前会的时间,召开（）,以对员工进行安全督促。质量会
班长会
安全会#
生产会
- 作业中应随时观察前后左右各方位的（）。异形工件划线前安置方法有利用（）支掌工件。产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。把槽形螺母拧到规定位置,用开口销通过槽穿入螺栓孔
- 在工人自检的基础上,班长应进行日常巡查和每周组织一次全面检查,并填写（）。（）工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面,靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。天车、电动葫芦（）超载,斜拉斜吊,吊拨埋
- （）就是生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验读传动系统图的（）是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。线纹尺的刻线误差属于（）误差。机铰
- 天车、电动葫芦（）超载,斜拉斜吊,吊拨埋置物,或起吊重量不清货物夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的（）。解决刨齿机摇台自上向下抖动现象,用调节螺钉调整扇形蜗轮副齿
- 不伤害自己是指（）。机床误差包括（）误差。产品销售数量与产品价格的乘积,称为（）。灰口铸铁导轨表面淬火,组织为极细的马氏体+片状石墨,淬硬层可达0.2～0.3mm,硬度可达（）。工艺上M8的螺纹（8.8级）紧固扭矩范围
- 用人单位和劳动者必须依法参加社会保险、缴纳（）。在螺纹底孔的孔口倒角,丝锥开始切削时（）。在工人自检的基础上,班长应进行日常巡查和每周组织一次全面检查,并填写（）。社会保险基金
社会保险费#
社会保险保障金
- （）是一组固有特性满足要求的程度刀具沿着所要形成的工件表面,以一定的背吃刀量和进给量,对回转的工件进行切削,是（）运动的切削特点。液压传动中泄漏分为（）。产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材
- 标准作业三要素：（）；作业顺序；标准在制品数。声频超过（）的声波,称为超声波。对于长期停止使用的葫芦式起重机使用时,应按葫芦式起重机安全操作规程要求（）,认为无异常方可投入使用。铰孔时,铰孔的孔呈多角形的
- 柴油机出现飞车现象时,最有效的处理方法是（）为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求,坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量,其中前轴承要求为（）。橡胶密封材料的优点有（）。立即切断油路#
关闭钥匙
断开电源
- 工艺上规定锁环调整主要是调整锁止机构,调整后达到（）。曲柄摇杆机构属于（）。标准公差等级代号是由（）组成。凸缘联轴器结构简单,对中度高,传递转矩较大,但不能（）,并且要求两轴同轴度好。直接进入一分组件装配
- 为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间为（）机铰时,应使工件（）装夹进行钻、铰工作,以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。工艺系统受到的力有（）。齿形连是由（）等叠装而成。装配高压密封圈、密封挡圈的
- 所有气、水管不得有（）等现象泵的进油高度对各种泵有不同的要求,一般不大于500mm,若太高,就会造成进油困难,产生（）。用人单位和劳动者必须依法参加社会保险、缴纳（）。“五不流”是指进厂原材料协作产品不合格不投
- 人机工程学研究的对象包括人、机和（）刮削是一种精密加工,每刮一刀去除的余量（）,一般不会产生废品。解决刨齿机摇台自上向下抖动现象,用调节螺钉调整扇形蜗轮副齿侧间隙,最小为（）。铁碳平衡图上,C点的含碳量是（
- 载货汽车前轮定位中（）是可调整的。人机工程学研究的对象包括人、机和（）选择润滑脂主要应考虑的因素有（）。主销后倾角
主销内倾角
前轮外倾角
前轮前速#产品
质量
服务
环境#负荷大小#
油脂的质量
运动的速度#
- 安全教育的目的是（）、提高自我保护能力、避免事故的发生。经晶闸管变速可在（）,作为铣削时的进给速度。钢丝绳出现下列哪些情况必须报废和更新（）。增加产量
增强操作手法
增强安全意识#
增强产品质量A、0.1～0.5
- 从事（）的劳动者,上岗前必须经过培训。最先进入装配的零件称装配（）。游标卡尺上端有两个爪是用来测量（）。在工人自检的基础上,班长应进行日常巡查和每周组织一次全面检查,并填写（）。技术工作
技术工种#
技术岗
- 作业中必须按照（）进行操作。CA6140车床（）传动链,由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。工艺规程#
安全规程
技术图纸
车间主任的口头要求A、辅助运动
B、主运动#
C、进给运动
D、切入运动
- 重点工位质量控制点或关键项紧固后用标记笔打上标记,班组长对其进行（）。一般货车采用（）式车架。互检
自检
轮检
抽检#边梁式#
中梁式
脊梁式
综合式
- 具有平均熟练程度的操作者,在标准作业条件和环境下,以正常的作业速度和标准的程序和方法,完成某项作业所需要的总时间为（）车床的（）即刀架的直线运动。产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、
- 装配的紧固性要严格按技术要求装配,凡螺栓、螺母、螺钉等件必须达到规定的（）。螺纹磨床对新电机安装要求安放在平板上（对底座不用螺钉固定）以1430r/min转动时的振幅不大于（）。组合螺栓CQ1460816,由（）组合而成
- 组合螺栓CQ1460620与CQ1460620B的区别是（）。利用压力控制来控制系统压力的回路是（）。粗大误差属于（）误差。产生故障的主要原因大体有四个方面：设计缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。钢丝绳出现下列哪些情况
- 组合螺栓CQ1460835F6,其中（）表示螺杆的长度。控制阀是液压系统的（）元件。8
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35#A、换向
B、控制#
C、压力
D、蓄能
- 管线束过梁或与梁接触时,必须用（）。读传动系统图的（）是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。工艺规程的质量要求必须满足产品（）,高产,低消耗三个要求。万能外圆磨床加工工件表面
- 在安装转向垂臂时,应注意使其中间向两边摆动的摆角应（）。左小右大
左大右小
相同#
一边大一边小
- 空气管路装配的密封性；要求空气管路连接处必须均匀地涂上一层（）,管路不得歪斜或变形。为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其（）。当錾削靠近工件尽头约（）时,则必须掉转工件从另一端
- 组合螺栓CQ1460816,由（）组合而成。关于低压断路器叙述不正确的是（）。汽车在装配中对于长圆孔连接件,一般要加（）,且应放于长圆孔一侧。六角头螺栓#
平垫圈#
弹簧垫圈#
调整垫片A、不具备过载保护功能#
B、安装使
- 强制移动式装配：在产品大批量生产时,装配方式采用强制移动式装配,也叫（）。（）是一组固有特性满足要求的程度在工人自检的基础上,班长应进行日常巡查和每周组织一次全面检查,并填写（）。刮削产生撕痕的原因有（）
- 把槽形螺母拧到规定位置,用开口销通过槽穿入螺栓孔中,然后把开口销（）,这样螺母受开口销限制无法松动。液压传动中,溢流阀的现象：溢流阀振动,产生的原因（）。砸平
销尾部分开#
插好就行
反插A、阻尼孔堵塞
B、螺母
川公网安备 51012202001360号