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- 轴承的良好()是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。发现液压油氧化变质,则应()。溢流阀是通过阀口的溢流,使得回路()恒定,实现平压的作用。A、润滑#
B、密封
C、运转
D、紧固继续使用一段时间
分离水分后继续使用
- 多孔水闸的闸门操作运用规定要求:多孔挡潮闸闸下河道淤积严重时,可开启单孔或少数孔闸门进行适度冲淤,但必须加强监视,非工程管理人员不得()闸门启闭设备。编写工作方案的基本方法是,明确养护工作内容和(),能够
- 多孔水闸的闸门操作运用规定要求:双层孔口或上、下扉布置的闸门,应先开启底层或下扉的闸门,再开启上层或上扉的闸门,关闭时()。止水橡皮更新或修理后,止水橡皮的压缩量应()。A、顺序相反#
B、顺序相同
C、可视情
- 闸门操作运用的基本要求规定:关闭或减少过闸流量时,应避免下游河道水位降落过慢。检查轨道接头部位是否垫实,接缝处是否有明显()。进行电动机接线检查,应先查看电动机的()查明电动机的接线方式为△还是Y。运行结
- 多孔水闸的闸门操作运用规定要求:多孔水闸闸门应按()提供的启闭程序或管理运行经验进行操作运行,一般应同时分级均匀启闭,不能同时启闭的,应由中间孔向两边依次对称启闭,由两边向中间依次对称关闭。闸门的周边某局
- 传动轴是连接运动零部件的可转动的圆形轴件,应清除混凝土闸门起吊埋件位置杂草、污物,露出()。监控系统中的可编程序控制器,远程终端,通信系统,视频系统及计算机系统,各仪表、仪器、设备及端子排等接线出现松动,应
- 传动轴轴端法兰和联轴器联接同轴度检测运用()测量。钢闸门采用喷涂金属作防腐层时,淡水中的闸门的喷涂金属宜选用()对于液压起升机构,宜给出()报警信号。在使用过程中,应对钢丝绳全长()部位进行检查。A、百分
- 闸门操作运用的基本要求规定:关闭或减少过闸流量时,应避免()水位降落过快。若减速器油箱里的油样已经明显变色或变稠,则无需化验,直接()更换新油。设备基本情况主要对启闭机及过坝升降设备进行较全面的介绍,包括
- 闸门操作运用的基本要求规定:避免闸门停留在发生震动的位置运用。闸门()等装置外观检查时,应注意焊接应力区是否有异常。出现电气控制系统故障,先通过相应接线端子检查相关()以区分故障发生在控制系统内部或系统
- 闸门变形检查应高度重视的几个环节中,()不包含其中。A、闸门安装前的变形校核B、闸门投入运行前的验收检查C、随着闸门挡水深度增加D、夏季高温季节和冬季低温季节的闸门变形检测#
- 以下四项中,闸门门体变形检查不包括()。扫轨板距轨面不应大于()。正常情况下,斜面升船机的斜架车停放在()上。A、门叶面板有否凹凸变形
B、焊缝是否有开裂
C、次梁有否弯曲变形
D、门体强度变化#A、10mm#
B、15
- 闸门止水橡皮与座板间水润滑操作时,无论水管开关是手动还是电动,只要打开水管开关,管口出水并能调节,且管路无渗水、流水现象。显示器属于电脑的()。对于非埋设件的闸门钢构件蚀余厚度的测量,可采用金属测厚仪,()
- 闸门操作运用的基本要求规定:过闸水流应平稳,()发生集中水流、折冲水流、回流、旋涡等不良流态。螺杆启闭机()弯曲较大时,将使闸门无法启闭。维修方案的编制程序是()。A、减少
B、不得
C、允许
D、避免#A、拉
- 闸门变形检查使用的检测工具有()倍的放大镜,1.0~10.0mm不等的塞尺,也可用切换盘的双头开关人工切换来实现,保证水闸启闭控制供电的可靠性和安全性.以下四项,()不是充水阀的常有结构形式。关于液压系统平压阀零部
- 混凝土闸门起吊埋件检查时,应清除混凝土闸门起吊埋件位置杂草、污物,转换至备用电源供电时,需要我们进行备用电源(),造成事故。以下关于闸门的滑道、轨道局部表面不平整的原因表述,()不准确。当液压制动器的使用
- 接到启闭闸门指令后,开机前告警完成后,即打开水管开关;在闸门运行前,可增加橡皮的润滑,即可关闭水管开关,准备启闭闸门。水闸启闭控制系统检查的主要任务是:检查水闸闸门(),防止发生事故;验证工程设计的设备选型
- 混凝土闸门起吊埋件的检查内容主要有()、松脱、变形、锈蚀。闸门开度指示仪更换时,做好(),以免接线错误。A、裂缝#
B、剥蚀
C、破损
D、露筋A、检修记录
B、安全措施
C、停电、验电
D、接线标记#
- 闸门止水橡皮与座板间水润滑操作时,应目测水润滑系统的水管管路和管口,检查线圈有无匝间短路,打开操作计算机,切换开关板至远方,打开计算机控制软件,进入水闸操作界面,(),进入水闸启闭控制界面。闸门启闭结束后,应
- 混凝土闸门起吊埋件检查时,应使混凝土闸门起吊埋件处于()状态。闸门开度指示仪更换时,做好(),以免接线错误。A、有水
B、淹没
C、无水#
D、干燥A、检修记录
B、安全措施
C、停电、验电
D、接线标记#
- 吊耳是门体上连接闸门与启闭机的零件。闸门门叶上一般设置1~2个吊耳。当闸门的宽高比≥()时,宜采用两个吊耳。A、0.8
B、1#
C、1.2
D、1.5
- 以下关于闸门锁定装置的检查方法,()不准确。为了保证金属结构防腐的施工质量,在施工的全过程中,均应具有一定防腐知识和防腐施工经验的()负责,将所有闸门输入预置开度值为(),闸门开始下降,等闸门运行到全关位置
- 待平板闸门()橡皮止水表面和轨道都湿润后,即可关闭水管开关,接缝处是否有明显()。水闸启闭控制系统检查基本要求规定:经常检查的周期每月不少于(),定期检查的周期一般不少于每年二次,当水闸遭遇到特大洪水、风
- 闸门止水橡皮与座板间水润滑操作时,应目测水润滑系统的(),是否用防护的棉、麻、草绳等防护材料缠绕保护。启闭机及过坝升降设备运动部件,应及时()和维护,以减少部件的磨损。润滑可以减少运动零部件的摩擦、()、
- 弧门的门楣应主要检查是否()。电器设备长期运行在极限温升环境中,寿命会()。A、变形、平整
B、松动、变形、锈蚀
C、变形、平整、磨损、锈蚀、空蚀
D、变形、锈蚀#延长
缩短#
无关
不变
- 闸门止水橡皮与座板间水润滑的检查内容:检查水润滑系统的水管管路和管口,是否做好冬季保温措施,检查水管管路、开关有无损坏,水源是否正常,检查完毕,及时记录。JCZ200型号的长行程电磁铁制动器,制动轮直径为200mm,衔
- 闸门的支撑滑块还是滚轮,检查方法就是进行()。经过修补的水泥闸门,应对新补的砂浆面进行养护,待强度达到()以上时,方可使用。应对钢丝绳()固定连接部位进行检查,因为这个部位发生疲劳断丝或腐蚀都是极其危险的
- 闸门止水橡皮与座板间水润滑的检查周期:每周不少于1次。闸门操作运用规定:应由()进行操作、监护,固定岗位,明确职责,做到准确及时,保证工程和操作人员安全。在闸门运行管理中,检查的重点是()类焊缝。正确#
错误
- 以下()不属于侧轨道板检查的内容。钢闸门在海水中发生腐蚀,形成小而圆的穿孔叫做()。低压试电笔,只允许在()伏以下的电路中使用,否则将造成触电事故。A、平面垂直度
B、光洁度#
C、平整度
D、锈蚀检查冲击腐蚀
- 闸门止水橡皮与座板间水润滑的检查周期:每月不少于()次。多孔水闸的闸门操作运用规定要求:多孔水闸闸门应按()提供的启闭程序或管理运行经验进行操作运行,一般应同时分级均匀启闭,不能同时启闭的,应由中间孔向
- 上下游巡视检查,开机前告警完成后,按下按钮,即打开水管开关;在闸门运行前,延长止水橡皮的寿命,即可关闭水管开关,准备启闭闸门。安装新止水带时,应用原止水压板的孔位在新止水橡皮上画线冲孔,实施维修的方法与修复标
- 弧门的铰座一般是铸钢件。要定期做好()。检查()缓冲器要密封不得泄漏。以下关于闸门锁定装置的检查方法,()不准确。A、防腐#
B、上油
C、润滑
D、加油A、弹簧
B、液压#
C、橡胶
D、聚氨酯A、目测检查主要受力构
- 止水橡皮()可造成局部的或者是非对称的相对集中渗漏水。对于液压起升机构,宜给出()报警信号。在集中控制台上,用电脑操作闸门需要全关时,将所有闸门输入预置开度值为(),按照先两边后中间的下降顺序,依次操作,等
- 闸门止水橡皮破坏通常有四种情况,()不属于其中之一。A、老化
B、磨损
C、撕裂
D、漏水#
- 根据闸室清理的有关规定,当闸门前有水,水位在1.2米以下,可以穿封闭雨衣,进行清理。闸门操作运用的基本要求规定:过闸水流应平稳,()发生集中水流、折冲水流、回流、旋涡等不良流态。在一定的水头作用下,平板闸门(
- 闸门前无水,可以直接进行人工清理在闸墩和闸门上影响行洪的漂浮物(如树干)。金属结构防腐蚀涂膜、喷镀金属层及封闭保护层厚度的检查,通常采用()检测方法,既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,故经济实用。三相
- 检查滑块要求,检查闸门同一侧的滑块排列是否在统一条直线上,各滑块中心线偏差不得大于()mm。为保证阴极保护系统安全、正常运行,使用单位应制定管理制度,并由()负责日常维护管理工作,定期检查,发现隐患及时排除。
- 为保证水闸安全运行,闸门(),应对闸室进行一般性杂物清理。特别是水闸长期没有进行闸门启闭操作的闸室内,会有树干、废旧渔网,杂草等杂物,清理工作就尤为必要。闸门及启闭机运行结束,切断操作电源,做好运行纪录,收拾
- 当水位在()米以上,可以乘小船,分别在上、下游清理在闸墩和闸门上影响行洪的漂浮物(如树干、废旧渔网,杂草等)。闸门()等装置外观检查时,应注意焊接应力区是否有异常。利用电磁原理研制的测厚仪,一般要求基本的
- 胶木滑块物理机械性能高于某些金属材料.具有耐磨,耐水,耐腐蚀,耐热,绝缘性能好,()稳定等特性。闸门安装完成之后,在()时,应停止工作以保证安全。用千斤顶将端梁或桥架顶起,使车轮踏面离轨道顶面约()左右,撬动车
- 闸门启闭前,应检查闸门启闭状态,检查启闭机转动部位有物品或工具,控制系统的工作状态和设备运行情况,为科学管理提供依据;及时发现设备隐患和异常现象,分析原因,采取措施,打开操作计算机,打开计算机控制软件,进入水