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- 料钟式高炉的装料设备包括:炉顶受料斗、旋转布料器、大小料钟或三套料钟、()、料钟平衡杆与液压传动装置或卷扬机、活动炉喉挡板、探料尺等。转炉前期造渣的主要任务是()开吹前对以下情况必须了解清楚()H在钢
- 干式除尘的高炉有布袋除尘箱,有的设()。高压操作的高炉还装有()等。转炉吹损的主要部分是()。旋风除尘器;高压阀组机械吹损
化学吹损#
烟尘及炉渣中铁球损失
烟尘及炉渣中铁球损失+机械吹损
- 高炉生产的产品是()。副产品是炉渣、()和炉尘(瓦斯灰)。下列炼钢、脱磷说法正确的是()。钢中内在夹杂物的来源是()。生铁;高炉煤气在炼钢过程中,P2O5可以与CO结合生成更为稳定的化合物,造成了有利于脱磷反
- 高炉炉型为圆断面五段式即:炉喉、炉身、炉腰、()、炉缸。将脱氧剂直接加入钢液的脱氧方法叫()。向炉内装铁水时,转炉的角度()。炉腹扩散脱氧
真空脱氧
沉淀脱氧#<42°
<52°#
<62°
<35°
- 炉渣的氧化性通过炉渣中()的含量来体现。炉渣吸收有害元素的能力用容量性质性质来衡量。合金化加入顺序为()。吹炼末期的降枪段,脱氧用的合金元素后加
脱氧用的合金元素先加,合金化的合金元素后加#
合金化和脱氧
- 炉外精炼是对炼钢炉的钢水在钢包或专用容器中进行再次精炼,又称“()”。循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式,其特征是()。二次精炼A、高开采、高利用、高排放
B、低开采、高利用、低排放#
C、低开采、低
- 生铁是含碳(C)()以上并含有一定数量的硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的铁碳合金的统称,主要用高炉生产。1.7%
- 按冶炼工艺过程分,钢铁冶金属于()冶金镇静钢回磷现象比沸腾钢()。产生氧枪粘钢的原因是()铁水中含硅、磷较高,则吹炼过程中渣量大,炉容比应()。属于碱性耐火材料的有()。整个转炉炉壳受力最大的部分是()
- 形成流股截面越(),压力和速度变(),然后把炉子摇直。炼钢工组织立即检查液压站工作是否正常,并通知首建一维检。后续操作全部采取手动操作。负责人:炼钢工
上述情况正常时,并手动操作打开滑板挡渣机构。负责人:
- 锌精矿经浸出再电解得到Zn属于()冶金、电冶金。50T×3的转炉车间铁水供应方式应选用()。连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇铸的主要作用是()部分留渣即第一炉冶炼完毕,溅完渣后将()炉渣倒出,一部分留在炉
- 常用脱氧元素有Si、Mn、Al,脱氧剂的加入次序是()。冶炼终点将氧枪适当降低的主要目的不是()。转炉炉口工作层砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石相比其主要优点是()。溅渣过程中利用()射流冲击熔池,使炉渣在短时间均
- 电弧炉的装料原则:下烧结矿层,上燃烧层,中间(),四周干烧层,炉门口无大料,使得穿井快,不搭桥。通过观察钢样火花来判断终点钢水碳含量时,在相同碳含量时,钢水温度高时其火花分叉比钢水温度低时()。中小型转炉装入
- 上料系统包括:贮矿场、贮矿槽、()、槽上运料设备(火车与矿车或皮带)、矿石与焦炭的槽下筛分设备、返矿和返焦运输设备、入炉矿石和焦炭的设备、将炉料运送至炉顶的设备(皮带或料车与卷扬机)等等。转炉炼钢的主
- 冶金方法按冶炼工艺过程分火法冶金和湿法冶金,其中钢铁冶金属于电冶金,火法冶金,采用ZnSO4的水溶液电解制取Zn属于。如出钢温度过高,造成的影响有()氧气顶吹转炉炉衬普遍使用()。转炉炉型是指()。减少转炉吹损
- 渣中碱性氧化物与酸性氧化物的质量百分数之比浓度之比值称为()。吹炼末期的降枪段,主要目的是()转炉炼钢用活性石灰的作用是()。溅渣护炉要求碱度()。双流道氧枪的主要特点是增加供氧强度、缩短吹炼时间和(
- 高炉冶炼过程中送往高炉的热风是由()提供的。钢中的大型夹杂物是指尺寸()的夹杂物炼铁厂废气的来源()。铁水装入时爆炸,处理措施为()热风炉大于10微米;
大于100微米;#
大于200微米
大于250微米高炉原料、燃
- 钢铁工业的主要污染包括废气、()、固体废弃物。大多数全连铸的大型转炉装入制度应该选择()。氧枪冷却水的回水速度与进水速度相比,一般进水速度()回水速度。在碳、硅、锰和硫等四个元素中,对纯铁凝固点影响最大
- ()炼钢法中,可以用作底吹气体的有H2。活动烟罩的作用是()。下述元素脱氧能力增强顺序是()。顶底复吹收集烟气和吸入空气,使烟气中的一氧化碳能完全燃烧
防止烟气外逸污染空气
收集烟气并阻止空气吸入#Mn-Si-Al#
- 在钢水成分达到要求后,炼钢终点控制主要控制()温度。生白云的作用有()。在碳、硅、锰和硫等四个元素中,对纯铁凝固点影响最大的是()。炉体与托圈的连接装置中,适合大型转炉的是()。钢水脱氧、造渣
减轻炉衬侵
- 钢液浇铸的任务是将成分和温度合格的钢水浇注成坯,常用的方法是()。炼钢厂的铁水消耗是指()。在供氧强度一定情况下,枪位提高氧压降低时,炉渣的氧化性()。生铁大部分用于()连铸技术具有降低能量消耗、节省工
- 在烧结过程中,烧结料沿料层高度方向由上到下依次分为烧结矿层、()层、预热层、干燥层、过湿层。在汽包运行中,仪表失灵要立即联系处理,应通知有关人员立即停止吹炼。()复吹转炉不具备的功能是()在铁水中那种元
- 氧从气相进入金属液有直接氧化和()两种途径。高位料仓布置有()形式。100t以上转炉出钢时间应持续()min已知某炉入炉铁水150吨,废钢10吨,64%矿石3.5吨(吸收率80%),出钢量是148吨,钢铁料消耗()千克(结果保留
- 采用顶吹氧底吹非氧化性气体复合吹炼时,关键是控制()。顶底复合吹炼钢液中的残锰量和顶吹转炉相比()。炉体与托圈的连接装置中,适合大型转炉的是()。顶枪枪位高些#
低些
相同
无法比较悬挂支承盘连接装置#
夹持
- 连铸钢坯激冷层的结构特点()、晶粒细小。正常情况下,第一批渣料应加入总料量的()控制好()温度是确保终点温度合格的关键控制终点钢水含碳量的方法是()。钢包吹氩搅拌钢水的目的是()炼钢工人可通过看钢样火
- Q-BOP法氧枪的冷却保护介质为()化合物。炉渣泡沫化严重时,短时间()可借助氧流压制泡沫和防止喷渣。氧枪喷嘴被蚀损的主要原因是()。H在钢液中溶解度随温度的升高而()。以下叙述错误的是()。属于碱性耐火材
- 顶底复吹炼钢法中,常用作底吹气体供气的元件类型有喷嘴型、()型、细金属管多孔塞式。在合金化过程中,钢中Si增加时钢液的粘度会()。砖A.增加B.降低C.不变
- 高炉生产的主要设备为高炉本体,其辅助系统包括:渣铁处理系统、原料系统、()系统、送风系统。溅渣护炉对渣中(MgO)的要求是()。转炉双流道氧枪的主要作用是()。在正常的冶炼条件下,渣料是分()批加入的。快
- 炼钢过程前期的主要反应是()的氧化、锰的氧化。熔渣的主要来源有下述几个方面()加快石灰渣化的途径有()在出钢过程中,可以根据炉渣和钢水的颜色来判断炉内钢水是否出完,它们的颜色分别是()硅生铁或废钢中所含
- 常用的氧枪喷头类型为()。与顶吹转炉相比,复吹转炉钢水锰含量显著增加的原因是()。溅渣护炉氮气的压力一般选择为()拉瓦尔型复吹转炉使钢和渣在炉内混匀时间短
复吹降低了钢中氧含量#
复吹转炉成渣速度快
复吹
- 高炉生产的产品有:生铁、炉渣、高炉煤气、()炼钢用铁水硅含量高,热来源增多,能够()。炉尘提高废钢比#
降低废钢比
减少渣量消耗
减少炉衬冲蚀
- 供氧强度越大,则冶炼时间越()。废钢是氧气转炉炼钢的金属料之一,冷却效应比较稳定,一般占装入量的()。转炉炼钢冶炼()钢宜用高拉补吹法。被认为是制作镁碳砖最好的结合剂的是()。A.长
B.短#
C.不变10%~20
- 碱性电弧炉炼钢按工艺方法可分为:返回吹氧法、()。炉渣流动性的好坏与炉渣的()有关。吹炼低磷生铁时,供热最多的是()。氧化法温度和碱度
温度和成份#
成份和氧化性Si
P
C#
- 炼钢过程的主要反应是()的氧化。为加速非金属夹杂物排出,提高钢的质量,要求脱氧产物熔点要()于钢液温度。脱碳速度加快,炉渣氧化性()。计算机的(),能提高终点的命中率,缩短冶炼周期,减少倒炉次数。转炉炼钢炉
- 高炉内对煤气阻力最大的区域为()铁水中锰硅比为()时,对冶炼操作有利。软熔带0.3~0.5
0.5~0.7
0.8~1.0#
1.0~1.2
- 测温枪接通连线,显示器()灯亮。以下不是钢包穿钢事故的原因有()。LF炉设备主要由()等几个部分组成。绿#
黄
红钢液的温度过高
高氧含量的钢液和高(FeO)的钢渣造成耐火材料侵蚀速率加快
耐火材料质量满足标准
- 炼钢终点控制主要控制:钢水成分、()。下面不属于转炉出钢挡渣的方法有()风机运行中密切观察各仪表情况,风机轴承温度不能超过()℃,电机定子温度不能超过105℃,风机震动不能超过7.1mm/s,电机电流不得超过额定值。
- 在连铸时发现低温钢应采用()措施。当铁水含P或含S高时,宜选用()造渣。用于高炉炼铁大于()的焦炭即为冶金焦加快拉速,必要时回炉处理#
等待炼钢出下一炉高温钢混兑处理
向结晶器内吹氧升温
连铸时向中间包吹氧升
- 高炉干式除尘的方法有()、电除尘。一般情况下,转炉炼钢脱P主要在冶炼()进行。活动烟罩的作用是()。定氧枪枪位不仅要考虑冲击面积,还要考虑()。布袋除尘初期
前中期#
后期收集烟气和吸入空气,使烟气中的一氧
- 高炉内发生间接还原反应的区域主要在()。下面几个元素,()在钢中是无害元素。转炉炼钢主要是()。对于不锈钢耐蚀性来讲,不起决定性作用的合金元素有()。镁砖是()耐火材料。溅渣过程中,炉口如果(),证明溅渣
- 高炉湿式除尘的方法有()、洗涤塔。二批料加入的时间为()。文氏管开吹加入
第一批料基本化好SiMn氧化基本结束#
吹炼后期加入