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- 维修天窗根据维修作业需要合理安排,并应做到综合利用、()。平行作业
- 对盛钢桶内进行喷粉处理(TN或SL)的主要作用()。在合金化过程中,硅增加时钢液的粘度会()。转炉炼钢时,要求高纯度的氧气,含氧应大于()熔融石英水口不宜浇注()含量过高的钢种。3挡渣球的密度是影响挡渣球命中
- 转炉炼钢用铁水对其碳的要求一般在()以上就能满足吹炼。高枪位吹炼时,()一般情况下,连铸坯从边缘到中心由()三层凝固结构组成。转炉炼钢冶炼()钢宜用直接拉碳法。氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是()。钢中内
- 石灰的块度越(),越不利于化渣和去除P、S。一般情况下,连铸坯从边缘到中心由()三层凝固结构组成。转炉炉容比一般为()。转炉炼钢熔池温度升温最慢的时期是()。顶底复合吹炼渣中(FeO)和顶吹转炉相比()。以C
- 对于装入转炉的废钢,其块度不宜过大或过小,一般应小于炉口直径的()。转炉吹炼的基本任务之一是根据钢种的要求把生铁中的含碳量去除到()。二分之一A、规定范围#
B、很高
C、没有
- 应采用较()的枪位操作。目前先进碳钢炼钢采用分阶段精炼工艺,()脱硫是脱硫的主要方式。合金加入顺序按脱氧能力强弱来安排,常用脱氧剂加入顺序为()。氧气转炉炼钢过程的物料平衡和热平衡计算建立的基础也是()
- 钢中()可以提高钢的耐腐蚀性能及建筑钢的强度。炼焦是()炼焦采用未燃法时,烟尘的主要成分是()。在出钢过程中观察钢流特征判断钢水温度,钢水温度高者为()。粘土砖在使用过程中常发生()。磷A、单种煤
B、两
- 沸腾钢的偏析与沸腾时间长短有关,沸腾时间越长偏析越()。转炉炉渣的碱度一般控制在()左右。生白云的作用有()。取向硅钢的主要用途是()。3挡渣球的密度是影响挡渣球命中率与及时挡渣的关键因素,挡渣球的密度
- 散状料的称量分为分散称量和()两种。以下哪项不是2020年我国钢铁工业主要目标()。集中称量提高量大面广的产品升级,降低成本,提高质量和稳定性,全面推进钢材产品的标准化升级
冶金各工序和全流程实现高效优化,并
- 钒在钢中能提高钢的()、屈服极限和弹性极限。中小型氧气顶吹转炉炼钢操作中,普遍采用的装入制度是()出钢挡渣操作是为了()。转炉计算机动态控制是指()。强度极限定量装入制度#
定深装入制度
分阶段定量装入制
- 转炉炉衬的损坏是以()和渣线部位最为严重。能够利用其平衡计算渣量的元素为()刮炉嘴操作应注意的几点为()装料侧Si和C
P和Mn#
Si和Mn
Mn和C严禁用废钢斗直接撞击水冷炉嘴#
严禁将废钢斗放在炉前平台、铁道上刮
- 在成本允许的范围内,铁水硫含量越()越好。溅渣护炉常用调渣剂有()一般情况下,脱硫主要在冶炼()进行。低冶金镁砂#
轻烧菱镁球#
轻烧白云石#
高氧化镁石灰#
都不对前期
中期
中期和后期#
- 转炉()是指该炉子设计平均每炉出钢量。真空脱氧的实质为通过()脱氧下列炼钢、脱磷说法正确的是()。二批料加入的时间为()。公称容量Mn
C#
Si
Al在炼钢过程中,P2O5可以与CO结合生成更为稳定的化合物,造成了有
- 萤石的重要作用是()炉渣熔点,改善炉渣流动性,帮助石灰迅速溶解。氧在钢中会使钢的()变坏,轧制时易产生裂纹。降低A、塑性B、韧性C、刚性D、弹性#
- 转炉终点钢水中氮含量高的主要原因是氧气纯度低、点吹次数()、终点温度高。转炉的日历利用系数是指()。多转炉在日历工作时间内,每公称吨容积所生产的钢产量
转炉炼钢作业时间,占日历工作时间的百分比
转炉在日历
- 线路设备维修应实行(),并实行检修分开的管理体制。天窗修制度
- 在转炉冶炼中,造成炉渣“()”现象主要是供氧量小于碳氧反应所耗氧量。造渣料的加入批数和加入时间描述正确的是()。炉渣碱度R>1是()渣。返干造渣材料一般在冶炼过程的前期、中期、后期分三批均匀加入
渣料基本上
- 氧枪粘钢是由于()造成,与供氧强度无关。作为脱氧元素应满足()要求炉渣返干时熔点最高的物质是()属于碱性耐火材料的有()。采用溅渣技术,对环境()影响。化渣不良脱氧元素与氧的亲和力比铁和碳小
脱氧剂熔点
- 氧气顶吹转炉在冶炼镇静钢时,下渣易引起()。影响脱硫的主要因素是()。终点适当降枪的目的是()。转炉炼钢熔池温度升温最慢的时期是()。随钢中磷含量的增加,钢的()倾向增加。回磷炉渣中气体含量的影响
(FeO
- 相同条件下,顶吹枪位比顶底复吹枪位控制要()些。确定开吹枪位应考虑()低铁水成分和温度#
装入量#
炉龄#
渣料情况#
都不对
- 钢包内加入()的目的去除钢中多余的氧和按冶炼钢种的化学成份要求配加合金元素,保证钢的物理和化学性能。大多数全连铸的大型转炉装入制度应该选择()。为了驱除钢中的硫、磷有害杂质,需在熔()。炉衬的侵蚀过程大
- 若长时间采用过高枪位吹炼,容易产生()。转炉炉口工作层砖砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石砖相比其主要优点是()。出钢口水平夹角是()°。镁碳砖中添加剂的作用主要是()。LF炉设备主要由()等几个部分组成。爆发性
- ()就是在不同部位的切筑不同材质的耐火砖能够延长炉衬寿命。作为脱氧元素应满足()要求综合砌炉脱氧元素与氧的亲和力比铁和碳小
脱氧剂熔点比钢水温度低,以保证合金熔化,均匀分布,均匀脱氧#
脱氧产物易于从钢水中
- 吹炼终点一次拉碳率低,后吹次数(),多次倒炉,炉衬寿命就会降低。冶炼20CrMo时,钼铁在()时加入。转炉喷溅的危害有()。增加出钢时
出钢后
吹炼前#喷溅造成金属损失#
喷溅严重会引发事故#
提高磷硫的脱除率
影响冶
- 脱硫反应是吸热反应,所以温度()有利于脱硫。当转炉终点钢水碳低、温低时,应该()补吹提温,以避免钢水过氧化。返干时应采用()枪位调节。碳钢OG系统是采用何种方法()RH炉外精炼具有()冶金功能。升高加造渣剂
- “()”现象是指钢材在高温条件下受力而发生晶界破裂的现象。一次拉碳法的优点有()氧枪喷头报废标准,一般中心部分熔损(),就应更换喷头。耐火材料内贯穿的气孔叫()。在吹炼枪位、终点碳和温度相同条件下,一般顶
- 转炉炼钢()是指单位时间内每吨金属装入量消耗的氧气量。供氧强度
- 溅渣护炉要求留渣量越()越好。钢中内生夹杂的主要来源是()。下列炉渣氧化物按碱性强弱排列的顺序排成是()炉衬最易损坏的部位是()。炼钢中硅的氧化反应是()。大炉衬及盛钢桶耐火材料侵蚀
冶炼过程元素被氧
- 转炉炼钢脱磷和脱硫主要是通过()来完成的。挡渣出钢能够()钢水回磷。在出钢过程中,可以根据炉渣和钢水的颜色来判断炉内钢水是否出完,成品磷含量小于0.030%的钢种时,当兑入脱碳炉的铁水磷含量大于0.026%时,终点碳
- ()是指一定条件下加入1kg冷却剂所消耗的热量。冷却效应
- 在转炉操作中,在其它条件不变的情况下,()的变化可以引起终点的变化。转炉装入量130t,吹炼15min,氧耗量(标态)为6068m3,求此时供氧强度为()全留渣即为第一炉冶炼完毕后倒一定量渣,然后将溅完渣后的炉渣全部留在
- 转炉内部自由空间的容积与金属装入量之比称为()。我国石灰活性度的测定采用()。副枪的测温定碳复合探头普遍采用()。炉容比盐酸滴定法#
温升法
PH法
煅烧法上注式
侧注式#
下注式
混合注式
- 铁水温度低时,可采用()点火。转炉炉容比比较大时,有利于采用()作冷却剂。不同吨位转炉炼钢供氧制度()参数总是接近的。煤气的主要成分是()。低枪位废钢
铁块
铁矿石#
废钢和铁块氧流量
供氧强度
吨金属氧耗量
- 为了达到脱氧目的,脱氧元素对氧的化学亲合力必须比()大。转炉装入铁水废钢比是根据()。开新炉第一炉要求出钢温度为()℃。铁废钢资源多少确定的
是根据废钢资源和吹炼热平衡条件确定的#
是根据铁水废钢市场价确
- 喷溅产生的原因是产生爆发性的碳氧反应和()气体排除受阻。某钢种成分目标:硅(Si目标%)0.28%,钢水残锰(Mn残%)0.05%,钢水量(M)73吨。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加。已知硅铁含硅(Si硅铁%)74.1%,回收率(
- 炼钢炉渣的化学成份是十分复杂的,而且在炼钢过程中还会不断发生变化,但主要的成份是由()组成。氧化物
- 挡渣出钢能()合金吸收率。提高溅渣层MgO含量,炉渣对溅渣层可()侵蚀。一般情况下,转炉炼钢脱P主要在冶炼()进行。供氧制度中规定的工作氧压是测定点的氧气压力,也就是()。部分留渣即第一炉冶炼完毕,溅完渣后将
- 停炉时间越长冷却剂用量越()。风机发现下列情况之一,立即向有关人员汇报:()高温钢水浇注钢锭最主要的钢锭缺陷是()耐火材料线膨胀率最大的是()。少A、烟气温度超上限时。#
B、风机振动过大。#
C、煤气监测探
- 炉底上涨后,()部位的炉衬侵蚀最严重。生活用能管理规定,办公室、休息室,一律使用日光灯,走廊照明不得超过()瓦。连铸技术具有()、节省工序、缩短流程、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种扩大
- 温度控制主要是指吹炼过程温度和吹炼()温度的控制。测温枪接通连线,显示器()灯亮。终点绿#
黄
红