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- 吹炼终点前,如测温发现钢液温度偏高,应加入适量的()进行冷却。二批料加入的时间为()。目前,大多数顶吹转炉的炉容比选择在()。返干形成的主要原因是()。A.废钢B.石灰C.铁矿石开吹加入
第一批料基本化好SiMn氧
- 下列高位料仓布置方式中()、部分共用料仓停炉后可处理料仓中的剩余石灰。以下叙述错误的是()。共用料仓#
部分共用料仓
单独用料仓转炉内过剩氧的大小与脱碳反应动力学条件有关。
C-O反应的平衡常数随温度的升有
- 向转炉加入废钢的方式有两种,大中型转炉应采用()。挡渣出钢目的是()针对用途,对优质钢材(坯)等常用的宏观组织检查方法有()。我国上海宝钢的300t转炉,采用的是()。A.桥式吊车吊运废钢槽加入B.废钢料槽车准
- 采用未燃法时,烟尘的主要成分是()。后吹时,向炉内加铁块的根本目的是()。下列哪种原料中加了熔剂()吹炼低磷生铁时,供热最多的是()。物料平衡计算中,加入炉内参与炼钢过程的全部物料,除铁水、废钢、渣料外,还
- 当前,转炉广泛采用()技术,使转炉的炉龄有了很大的提高。下面那个是炉衬损坏原因()连铸过程中,高温钢水被连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定()规格铸坯。三孔喷头与单孔喷头相比增大了氧气流股对熔池的冲
- 转炉底吹惰性气体的主要目的是()。钢中铜(Cu)含量较高时(>0.5%)明显增加钢的()。A.减少供氧量B.加强熔池的搅拌C.提高炉衬寿命热脆性#
冷脆性
常温脆性
- 铁水硅含量的提高,对转炉前期脱磷()。转炉底部镁碳质供气砖的损毁机理除了脱碳—再反应—渣蚀的损毁外,还受到()的磨损作用等转炉倾动操作在0°~180°摇炉时,使用()操作控制器或活动操作控制器。后移时间增大#
前移
- 50T×3的转炉车间铁水供应方式应选用()。A.铁水罐车B.混铁炉C.混铁车
- 采用混铁炉供应铁水时,应保证铁水在其中贮存()小时。“AOD”表示()。A.2~5小时B.8~10小时C.15~20小时真空吹氧脱碳法
氩氧脱碳法#
钢包炉法
循环脱气法
- 转炉吹炼过程氧枪枪位控制的原则是()。已知某炉入炉铁水150吨,废钢10吨,64%矿石3.5吨(吸收率80%),出钢量是148吨,钢铁料消耗()千克(结果保留到整数)关于炼钢叙述正确的是()。化好渣,不喷溅、快速脱碳和熔池
- 转炉吹炼中期,最佳的枪位应当是泡沫渣()。合金化加入顺序为()。如果规定废钢的冷却效应为l.0时,铁矿石的冷却效应则是()目前,我国大多数工厂氧枪操作采用()。A.低于炉口很多B.刚到炉口而又不溢出C.大量溢出合
- 转炉吹炼的()是脱磷条件最差的时期。采用低碳铬铁的好处是()。钢中内在夹杂物的来源是()。对于不锈钢耐蚀性来讲,不起决定性作用的合金元素有()。向炉内加废钢时,转炉的角度为()前期
中期
后期#成本低
夹杂
- 下列()属于造渣制度的内容。溅渣过程中利用()射流冲击熔池,使炉渣在短时间均匀喷涂在炉体表面。确定合适的造渣方法#
确定渣料的种类、渣料的加入数量和时间#
确定加速成渣的措施#
确定供氧压力
都不对高速氮气#
- 小型转炉的托圈一般做成()。“返干”现象容易发生在()。在合金化过程中,钢中Mn增加时钢液粘度会()。氧气顶吹转炉钢中含氢量、含氮量比电炉钢中含量()钢液搅拌可()。A.整体结构B.分段式C.闭口式#吹炼前期
吹
- “硬吹”时,渣中的∑(FeO)含量()。铁水中Si元素与氧反应是()。出钢口水平夹角是()°。A.升高B.保持不变C.降低放热反应#
吸热反应
不吸热也不放热12
15#
30
35
- 转炉炼钢过程中,应用最广泛的脱氧方法是()什么气氛有利于铁水脱S()真空脱氧
扩散脱氧
沉淀脱氧#
综合脱氧氧化
还原#
中性
- 连铸坯的凝固中心部位为()。石灰中ωCa0,石灰=86%,ωSi02,石灰=2.0%;炉渣碱度R=3.0时,石灰中的ωCa0,有效为()在吹炼中期返干时,适当提高枪位的目的()如出钢温度过高,造成的影响有()等轴晶带#
柱状晶
等轴晶
- “软吹”时,渣中的∑(FeO)含量()。能够利用其平衡计算渣量的元素为()下列三种元素()元素脱氧能力最强。吹炼过程中碳反应速度表现为()。耐火材料线膨胀率最大的是()。转炉计算机动态控制是指()。硬吹能使
- 造成氧枪粘枪的主要原因是()。焦炭属于哪种原料()铁水预处理“三脱”是指()。转炉冶炼后吹次数增加,会使炉衬寿命()。冶炼前期炉温低
爆发性喷溅
枪位高,产生泡沫性喷溅
化渣不良,产生喷溅#A、铁矿石
B、锰矿石
- 把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的()叫做连续铸钢,简称连铸。转炉底吹惰性气体的主要目的是()。有的镁碳砖中掺有Si、Al等金属粉末,其目的是提高砖的()。炼钢中硅的氧化反应是(
- 能否防止钢包注流和中间包注流的二次氧化,关键在于注流周围气氛中的()。冶炼一般钢种时,脱氧剂加入的顺序是()下面不能提高炉衬寿命的措施是()碳含量
氧含量#
CaO含量
Al2O3含量锰铁、硅铁、硅铝铁
硅铝铁、硅
- 耐火材料在使用过程中易受侵蚀和水化作用时,下列指标较高的为()。真气孔率
假气孔率#
全气孔率
显气孔率#
闭气孔率
- 炼钢过程的脱硫、扩散脱氧反应均应用()定律。下列三种元素()元素脱氧能力最强。脱氧元素的脱氧能力顺序为()。为了减少钢液在出钢至浇注过程中的再次污染,需要对钢液采用()等种保护措施。分配#
平方根
热量守
- 转炉单渣法吹炼时,吹炼()是脱硫条件最差的时期。在吹炼过程出现炉渣返干时如何处理?()氧气顶吹转炉能够迅速发展主要原因是生产速度快,()高;品种多、质量好等优点。转炉吹损的主要部分是()。A.前期B.中期C.
- 转炉吹炼中、高磷铁水时,选择()是经济合理的。在吹炼的不同时期,根据炼钢的任务,对渣中(FeO)含量的要求是()转炉采用溅渣护炉技术后,泡沫渣中气体主要是()。单渣法
双渣法
双渣留渣法
铁水预处理+单渣法#吹
- 留渣操作是将上一炉终渣的一部分留给下一炉,终点渣的碱度高,温度高,并且有一定量的()。(FeO)含量
(CaO)含量
(SiO2)含量
(TFE.含量#
- 与顶吹转炉相比,复吹转炉钢水锰含量显著增加的原因是()。真空脱氧的实质为通过()脱氧溅渣护炉常用调渣剂有()高拉碳对提高炉龄是()。钢的品种按质量分类可分为普通钢、优质钢和()复吹转炉使钢和渣在炉内混
- 铁水预处理脱硫具有代表性的方法是()、()、喷吹法等。钢液在浇注过程中结晶凝固成钢坯是()进行的根据YB-370规定,耐火材料荷重软化温度测定时,对圆柱体试样所加的静压力为()。以下哪项不是目前我国铁水预处理
- 转炉工序单位能耗包括从铁水进厂至连铸坯(锭)出厂全部工艺过程所消耗的()和()。当发生氧枪坠毁落事故时,应首先()。一次;二次能源关闭氧枪水#
通知调度
将整流柜分闸
- 转炉炼钢造渣的目的是()、()和()、()。元素氧化物的顺序取决于元素与氧的结合能力,下面()组氧化顺序是正确的新国家标准规定,优质碳素结构钢中S、P≤()。去除磷硫;减少喷溅;保护炉衬;减少终点氧。Si;M
- 合金化元素后加#
合金化元素先加,压力表是否达到10MPa,并通知首建一维检。后续操作全部采取手动操作。负责人:炼钢工
上述情况正常时,炼钢工组织开启液压站手动阀,并手动操作打开滑板挡渣机构。负责人:炼钢工#
确定
- 转炉炼钢冶炼过程控制的方式有()控制、()控制、()控制和()控制。入炉废钢的块度不能过大,应小于炉口直径的()。转炉炼钢矿石的主要作用是()。复吹转炉终点钢水余锰量比顶吹转炉()。以下哪项不属于目前
- 常用的脱氧方法有()、()和沉淀脱氧。脱碳速度加快,炉渣氧化性()。33.转炉吹炼过程中,铁水中硫的去除分为两部分,一部分为气化脱硫,另一部分为炉渣脱硫。一般认为铁水含硫量中通过气化脱硫去除的占()。洁净钢
- 炉渣的才成分通常取决于()、()、()、()和冶炼工艺等因素。转炉炉口工作层砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石相比其主要优点是()。Mn、Si、Al、V四种脱氧元素的脱氧能力按高至低的次序排列为()。铁水成分;终点
- 顶底复吹转炉底部供气元件损坏的原因有():氧化硅质耐火材料的特点是()。气泡反击
水锤冲刷
凹坑熔损
以上三种都有#耐火度与荷重软化温度差值最大,高温结构强度好
耐火度与荷重软化温度差值最小,高温结构强度好#
- 炼钢计算机控制系统一般分为三级,即()、()和()。计算机炼钢过程控制是以过程计算机控制为核心,实行对冶炼全过程的参数计算和优化、数据和质量跟踪、生产顺序控制和管理。管理级(或三级机);过程级(或二级机
- 要适当提高枪位操作,这是为了()。转炉产生最大的炉气量应该在()。造渣方法;渣料的种类;渣料的加入数量。在炼钢过程中,P2O5可以与CO结合生成更为稳定的化合物,造成了有利于脱磷反应进行的热力学条件。#
通过操
- 炼钢熔渣碱度为()。转炉炼钢正常吹炼有两种模式,即()R>1.0<
R<1.0
R≥3.0#
以上三种都不对吊吹和硬吹
硬吹和软吹#
吊吹和软吹
硬吹和后吹
- 转炉煤气发生爆炸的条件是():为了驱除钢中的硫、磷有害杂质,需在熔()。有关“后吹”的说法,错误的是()。气体混合比在爆炸范围内,φCO>12%,φO2>4%。
温度在610℃以下,即在混合气体最低着火点以下,否则只能燃烧。
- 转炉的内衬由()、()和()组成。熄焦方式分为()种.下列各项冷却剂中,冷却能力最大的是()。钢中铝元素对钢性能影响是()。转炉炼钢的终点标识()石灰要求CaO含量()。下列氧化物中,氧化性最强的是()。绝