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- 油泵按检查周期可分为：日检查、月检查、季检查和（）。杯盒温度计的水银球距盒壁的距离至少为（）。油轮上引起静电的因素较多,油品在管道内流动、（）、用化纤碎布或丝绸抹擦舱壁、用尼龙绳系船等都能产生静电。油
- 螺杆泵的小修周期为（）。中国石油HSE战略目标是（）高温油泵起动前（）至接近输油温度。在工艺流程图中,设备（机器）一般取（）比例。3个月
6个月#
9个月
12个月零伤害、零污染、零事故#
零事故、零伤害、零损失
零
- 若成品油罐串油,则要对该罐进行（）才能作为成品油。新工厂开工建设过程中,依《环境保护法》的规定,有（）两种。检尺确认
脱水后
重新分析
取样分析合格后#防治污染的设施必须与主体工程同时设计
防治污染的设施必须
- 以下属于事故性混油的原因：有改错阀门,使油品进错油罐,把油品灌入装过其它种油品而又未清洗干净的容器（）。如果往复泵的几何尺寸一定,往复次数一定,无论什么样的压头下（）确定。装车过程中,发生铁路槽车冒车应立
- 设备检查的意义是确保设备完好,装置无泄漏,其中设备（装置）无泄漏的标准是（）以下。新版操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,做到规范化,确保同一操作的（）。为了去除油品中硫化物,通常采用的方法是脱硫醇或
- 齿轮泵的大修周期为（）。不宜采用往复泵输送的介质是（）。位移配重式鹤管基本原理是靠（）改变重心,从而改变力矩与另一端保持平衡。6个月
12个月
24个月#
36个月汽油#
液体沥青
燃料油
润滑油配重里的钢珠位移#
压
- 以下不属于油品混油原因的是（）。成品油管线顺序输送不同油品
原油管线顺序输送不同品种原油
管线间断输送油品#
串油
- 在机械设备中,润滑的主要作用是减小摩擦和控制磨损,同时还可起到冲洗杂质、降低工作温度、防治锈蚀、密封（）等作用。目前销售系统油库常用（）机械呼吸阀。带压汽车罐车装车,应由（）控制罐车装车量。利用自然地形
- 离心齿轮泵的小修周期为（）。油管吸瘪的部位多发生在油罐的（）,轻则引起油罐变形,重则引起油罐严重凹瘪。3个月#
6个月
9个月
12个月顶部#
中部
低部
内部
- 润滑离心泵的轴承应选用（）。烃类十六烷值高低的排列顺序是（）。不属于汽车罐车底阀漏油的原因有（）。油罐的消防泡沫发生器的检查内容不包括（）。齿轮油
压缩机油
机械油
主轴油#正构烷烃>异构烷烃>环烷烃
- 机泵维护的“三勤一定”,其中“一定”是指（）。以下几点不是一般的员工的岗位职责内容的是（）。定期清洗油罐的目的是为了（）。定时
定量
定人
定时准确记录#遵章守纪,执行组织的HSE方针,为实现组织的HSE目标和本组织
- 阀门大修后,应及时提供的技术资料有验收记录、检修记录（）。扬程相同,流量分别为Q1和Q2的两泵并联后的总流量Q=（）。若成品油罐串油,则要对该罐进行（）才能作为成品油。润滑油的主要质量指标有粘度、凝点、腐蚀性
- 计算机械呼吸阀负压阀盘的重量和检测油罐负压时,应考虑（）压降的影响。炼厂爆炸范围最宽的物质是（）。基础油进罐区一般压力为（）千克/平方厘米。齿轮泵的大修周期为（）。热辐射温度计是利用测量热辐射（）的原理
- 发现阀门关不严时,最好应该（）处理。以下不属于油品混油原因的是（）。阀门大修后,应及时提供的技术资料有验收记录、检修记录（）。杯盒温度计的杯盒可以用硬木、（）等材料制成。为了克服气阻,目前国内铁路油罐车
- 不属于阀门难开关的原因是（）。为了防止油泥,漆膜的形成,防止氧化产物中酸性物质的腐蚀,必须在润滑油中加入（）。不属于椭圆齿轮流量计指针转动不稳定的原因有（）。为了克服气阻,目前国内铁路油罐车有哪几种的新的
- 离心泵启动后无压力显示的原因是（）。泵在最佳效率区间运行,当泵的排理增大,扬程将（）。泵的转向不对#
轴瓦间隙太小
轴或轴套磨损
密封端面损坏增大
减小#
不变
- （）通常发生在油罐上部圈体和罐底,绝大多数是由于钢板和焊缝受腐蚀形成的。不属于垫片故障的有（）。为了去除油品中硫化物,通常采用的方法是脱硫醇或（）。铁路槽车运输损耗量为运前罐车计量数与（）计量数之差。裂
- 管路腐蚀分为：化学腐蚀和（）两种情况。石油是复杂的有机物的混合物,包括由C,H两种元素的（）和碳氢与其它元素组成的,这些混合物的结构,含量决定了石油及其产品的性质。油品调合用泵,化合物
反应物,衍生物
烃与非烃
- 经常发生振动的管道,能使法兰的连接螺栓松动,垫片上的（）下降,还会使管道焊缝内的缺陷扩展,穿孔较小时,可采取（）,维持运行。量水尺要求对其外观检查,垂直立在平面构成89.5o角
表面光洁,垂直立在平面构成90o角
表面
- 由于高速流体在改变方向时,对管壁产生较大的冲刷力,造成管道穿孔泄漏,这种泄露常发生在（）。法兰连接处
弯头处#
接地点
罐前阀门
- 离心油泵“吸入管堵塞”故障,两表象征是（）。不属于码头发生溢油时应急处理步骤是（）。压力表和真空表读数比正常小
常常不稳定甚至降到零
压力表和真空表读数比正常大
压力表比正常小而真空表读数比正常大#继续码头
- 高位油罐的油品流入低位油罐#
管道内渗,高位油罐的油品流入低位油罐
管道外渗,放好防溢油探头,发油#
接好静电夹,插入鹤管,核对提货单、发油品名、数量,发油
插入鹤管,接好静电夹,接好静电夹,发油焊接连接
法兰连接#
- 油罐内部正压超过油罐所能承受的压力,用含稀硫酸的过氧化氢溶液吸收的物质为（）。重质油质量指标中的粘度是指（）粘度。翘底#
吸瘪
渗漏
阻火器损坏油泵强道#
注油器注油
飞溅体系策划与编制,检查与监督,管理评审
- 油管吸瘪的部位多发生在油罐的（）,轻则引起油罐变形,重则引起油罐严重凹瘪。当管路受腐蚀穿孔泄漏,孔洞周围的管壁很薄,强度也较低,应采取（）。顶部#
中部
低部
内部堵漏栓堵漏
环箍堵漏#
木塞堵漏
粘结补漏法
- 离心泵在运行中,造成泵抽空故障的原因是（）。润滑油的酸值是中和（）克油品中酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数。吸入高度过低
吸入管路堵塞#
进泵流量增大
密封泄漏过大1.0#
1.5
2.0
0.5
- 管道漏油的原因为腐蚀、焊缝缺陷、（）。（）适用于缺氧,有毒气体成分不明或浓度较高的环境。顶扫装置,介质压力应（）管线内油品压力。稳定状态包括（）烃类十六烷值高低的排列顺序是（）。为延长使用寿命,对称重传
- 在管线充油的情况下,要更换截止阀的填料,只要（）,即可更换。对于公称压力小于或等于1.6MPa的低压阀门来说,其连接密封面的表面粗糙度最大值为（）。管线扫线时扫线介质的压力必须（）油品在管线中的压力。当油品经管
- 发生紧固件失灵的是因为制造质量差,紧固件有裂纹、（）等缺陷。油库电力架空线与油罐区域边沿的最小间距应大于（）。垫片太薄
法兰歪斜
滑丝#
法兰搁浅1倍杆高
20m
40m
1.5倍杆高#
- 直流电动机线圈和铁心的温度过高原因有（）。4L--20/5压缩机润滑油泵的油压应控制在（）。计算圆面积,错误表示方法为（）。（r表示半径,D表示直径）下列有关离心泵流量的调节方法中,错误的是（）。检查轴套、压盖、
- 旋转轴在密封处的偏心量超过（）允许值就会导致填料与轴套产生较大间隙,使泄漏量增加。4L--20/5压缩机润滑油泵的油压应控制在（）。属于输油臂动作不灵或不动作的原因可能是（）。测机械杂质的滤纸,需用中速蓝带滤纸
- 电机内部冒火的原因有（）。不属于码头发生溢油时应急处理步骤是（）。重质油质量指标中的粘度是指（）粘度。铁路槽车灌装容积可以用（）求得。油罐量油孔的检查周期为（）。电枢的电源电压低于额定值
工作电压高于
- 不属于垫片故障的有（）。计算圆面积,错误表示方法为（）。（r表示半径,D表示直径）泡沫灭火剂共分为（）类。进入停工检修彻底处理、置换、通风、化验合格的有限空间作业票有效期为（）,间断后再次作业要重新分析。
- 机泵在正常运转过程中突然停电处理方法不正确是（）。离心齿轮泵的小修周期为（）。汽油中所含的硫会使其（）降低。收发油时,泵出口压力表读数突然（）,进口真空表读数也相应（）,则可以判断管线发生破裂泄漏。立即
- 刮板流量计无流量原因是管线压力为零、控制阀门关闭（）等。弹性材料密封和管式密封对原油储贮还具有一定的（）作用。400立方米的油罐安全高度为（）m。转子有时卡住
螺母松动
轴不同心
转子轧住#刮腊#
脱硫
降低含
- 不属于椭圆齿轮流量计指针转动不稳定的原因有（）。油品在管线中的流速,除装卸油鹤管外,一般不允许超过（）。每张动土证的有效时间不得超过（）,到期须重新办理。栈桥式固定码头（）作为行人和敷设管道之用。椭圆齿
- 不属于垫片撕裂的处理方法有（）。不属于码头发生溢油时应急处理步骤是（）。以下不属于油品混油原因的是（）。石油库变配电间的门窗应向（）开。升降式止回阀及旋启式止回阀均应安装在介质为（）流向的管路上。及时
- 直流电机不能启动或转数达不到额定转数的原因有（）。浮盘沉没的原因有（）。栈桥式固定码头是由引桥,工作平台和（）部分组成。长距离成品油管道一般采用多种油品在管道中（）的方式运行。电枢的电源电压低于额定值#
- 属于输油臂动作不灵或不动作的原因可能是（）。在做凝点实验时,将试管倾斜（）。滤油器被堵塞#
输油臂旋转接头密封圈渗漏
旋转配重不合理
保险丝熔断15o
30o
45o#
60o
- 造成机械密封突然性漏油的原因有（）。400立方米的油罐安全高度为（）m。油品计量按油品所处的状态来分,有（）两种。栈桥式固定码头（）作为行人和敷设管道之用。封油压力过大
泵强烈抽空破坏密封#
密封内夹入杂质
- 铁路槽车发生着火处理错误的方法是（）。油罐初期火灾,罐区有（）的,应立即启动罐区（）对着火油罐进行灭火。轻质油品严禁用（）扫线和搅拌。油罐收油前,应对油罐及附件进行必要检查,正确开启阀门,防止溢油和损坏附
川公网安备 51012202001360号