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- 润滑油三级过滤就是把润滑油从（）过滤到（）,再从它过滤到（）,然后从（）过滤到润滑点。属于输油臂动作不灵或不动作的原因可能是（）。辛烷值是表示汽油（）性能好坏的项目。润滑油大桶；固定油箱；油壶；油壶滤油
- 润滑油的五定制度（）。若成品油罐串油,则要对该罐进行（）才能作为成品油。铁路槽车车型662,字母（）,其表号范围000～999。定点、定质、定量、定期、定时检尺确认
脱水后
重新分析
取样分析合格后#A#
T
S
Q
- 往复泵的作用原理是领先往复运动的活塞将能量直接以（）形式传给液体,以增加液体的（）,将机械能转变为（）。有收付油作业的油罐着火时,在确保安全情况下该罐（）。当发现油罐的消防泡沫发生器玻璃板有裂缝时,应（）
- 离心泵具有（）以及（）等优点,在石油化工生产中利到广泛的应用。（）的广泛应用与推广是实现储运及生产调度系统计算机管理的一大进步。铁路粘油槽车进气管道静压力不得超过（）。铁路罐车在装载时,最大充装量为标称
- 离心泵不能用入口阀控制流量,以免造成（）现象,往复泵在正常运行中不能用（）来控制压力,以防损害设备和管线。不属于垫片故障的有（）。在管线充油的情况下,要更换截止阀的填料,只要（）,即可更换。抽空；出口阀预紧
- 改换品种的管线,在使用前应将所使用的油品把管线内存油或存水（）,合格为止。铁路卸油作业中最容产生气阻的是（）。汽车罐车装油作业中,罐车突然起火,首先应（）。管路严密性试验要求在强度试验合格后,将压力降低到
- 重质油品管线,使用前要先开好（）,输出送的油品要保持足够的（）。Dg25的无缝钢管,允许流量（）.检查泡沫发生器是否堵塞,（）需对各油罐泡沫发生器检查一次,蒸汽伴热线；温度0.2--0.4m/s
0.4--0.6m/s#
0.5--0.8m/s每
- 检修、改造动火后的管线,在投用前必须（）。当油罐底发生漏油,则可往油罐内注100mm～200mm高的（）。燃料油粘度决定其燃烧时的（）性。倒罐时发生混油事故是由于（）或作业完了未关好阀门。油罐水排尽后,拆卸并打开
- 重质油扫线时,罐内油温不得高于95℃,间断后再次作业要重新分析。油罐收油前,应对油罐及附件进行必要检查,测量油高,正确开启阀门,防止溢油和损坏附件；收油时应控制流速,不得超过（）容量,正确开启膨胀阀门,避免溢油和
- 油品收付包括（）等作业,收付前必须同（）联系。浮顶穿孔,穿孔较大时,可采取（）,维持运行。输油臂的平衡配重是为内、外臂运动时,在（）位置都能达到平衡而设计的。油品输送、装车；生产调度需要清罐补焊#
可待清罐
- 油罐内用（）加热时,必须先检查蒸汽线。当出现（）时,压缩机应立即停车。泵叶轮经车削后,泵流量（）。全天候呼吸阀由（）、导向套和防滴罩组成。蒸汽加热盘管高压串低压
循环水温度超高
出口压力超高#不变
增大
减小
- 油品从装置入罐,必须测量油温,重质油应在（）测温,或在（）测温。石油产品计量公式中,修正值为（）。稳定状态描述生产过程中（）相对稳定和安全,所必要的过渡状态。装车过程中,发生铁路槽车冒车应立即（）及停泵。内
- 扫线的蒸汽压必须（）管线内的油品压力,如果油压力大,要先（）。中国石油HSE战略目标是（）管路防止土壤腐蚀多采用（）防腐办法。大于；放空零伤害、零污染、零事故#
零事故、零伤害、零损失
零事故、零损失、零处罚
- 重油罐若有进油立管的,换罐后,要将（）。造成离心泵机械密封泄漏过大的原因是（）。立管内的油放掉进泵压力过低
滑动轴承磨损
主轴串轴量大#
填料压盖偏斜
- 各种油品管线停用后,应及时检查,并向罐内（）。阀门大修后,应及时提供的技术资料有验收记录、检修记录（）。油品计量按油品所处的状态来分,有（）两种。离心泵开泵前检查（）各部位连接螺丝是否坚固,一般为（）。放
- 各种油品管线在停用后,应及时检查并向罐内（）,如无（）线,应向指定油罐放压即稍开（）。固定式消防泡沫系统的特点错误的有（）。放压；放压；罐根阀系统启动慢#
灭火效率高
灭火时间短
系统启动快
- 油品蒸发快慢与（）有关。汽油中所含的硫会使其（）降低。可燃气体检测仪表具有的共同特点有（）。油品组成,贮存温度,容器密封性闪点
粘度
辛烷值#
实际胶质通用性差
范围小
体积大
测试气体种类多#
- 开拌热蒸汽前,要先检查（）和（）,再缓慢开（）,正常后把汽开大。石油产品计量公式中,呼吸尚存,不属于应急处理步骤是（）。燃料油的腐蚀试验用于检验其中有无（）。拌热管线；疏水器；汽排冷凝水0.011
0.0011#
0.001
- 罐壁是油罐主要受力构件,在液体压力作用下承受（）。石油是复杂的有机物的混合物,包括由C,H两种元素的（）和碳氢与其它元素组成的,这些混合物的结构,含量决定了石油及其产品的性质。石油中沥青质酸及其酸酐的比重（
- 检空尺时,油面高度等于（）减去（）加上（）。灌装车用汽油作业时,控制初流速不超过（）。石油库变配电间的门窗应向（）开。往复泵的（）,会降低流量。检尺总高；下尺高；浸油高1m／s#
2m／s
3m／s
3.5m／s计量
质量
- 搞好油品计量工作,对于减少或防止油品（）事故的发生,十分重要。当出现（）时,压缩机应立即停车。跑、冒、滴、漏高压串低压
循环水温度超高
出口压力超高#
- 测量油品温度用的温度计,一般选用（）,最小分度值为（）,并附有（）,（）。在实际研究和计量小呼吸损耗时,主要只考虑（）的影响。在流体中,主要由于原点的位移和混合,将热能从一处传他处,这种热传递热量的方式叫（）
- 润滑油的牌号按（）来划分。使用润滑油牌号不符合要求或润滑油变质而未及时更换,会使润滑油温度（）。轻质油品严禁用（）扫线和搅拌。油驳航行动力来自（）。当管路受腐蚀穿孔泄漏,孔洞周围的管壁很薄,强度也较低,应
- 常见减少油品损耗的措施有（）。流体通过直管产生的阻力称（）。机泵在正常运转过程中突然停电处理方法不正确是（）。常用于损耗研究中的测定蒸发损耗的方法是（）。汽车油罐车罐顶装有（）,并有导尺筒直通罐底。降
- 我国法定基本单位：长度：（）,时间：（）,质量：（）离心泵运转中出现异常振动和杂音这一故障现象,可能存在原因是（）。刮板流量计无流量原因是管线压力为零、控制阀门关闭（）等。油罐发生跑油时,罐区含油污水出防
- 工艺管道常用表面颜色：压缩空气线：（）,消防线：（）,尺的长度为（）mm。浮顶穿孔较大时,应（）。发现阀门关不严时,最好应该（）处理。收发油品时,要严格控制油品的（）,不能超过工艺规定的要求。一油罐的每米容量
- QS-V5-X型油罐自动切水器以（）为动力源。江汉原油属于（）.空气中有毒物质的最高允许浓度是指工人工作地点空气中（）不应超过的数值。油船的配载一般先按（）进行吨位分配。重力含S石蜡基原油#
低S石蜡基原油
含S中
- 不宜采用往复泵输送的介质是（）。为确保安全,码头装卸甲乙类油品时,正常流速不能超过（）。汽油#
液体沥青
燃料油
润滑油1m/s
3m/s#
4.5m/s
7m/s
- 当可燃气体进入KCB-12型便携式可燃气体测爆仪气室内时,便在催化元件上进行无焰燃烧,并放出（）使催化元件升温阻值增大,破坏电桥平衡,检流计便指示出气体浓度。宜采用离心泵输送的介质是（）。氧化反应热#
发光
气体
- 压力表上显示的压力是（）压力。机泵在正常运转过程中突然停电处理方法错误的是（）。管式炉法测定硫含量,用含稀硫酸的过氧化氢溶液吸收的物质为（）。利用自然地形顺岸建成的码头是（）。管路安装时,管子与管子以及
- 倒三角表示（）标高符号。在流速相同的条件下,管线直径为200mm时的流量是直径100mm管线流量的（）。空气中有毒物质的最高允许浓度是指工人工作地点空气中（）不应超过的数值。管路严密性试验要求在强度试验合格后,将
- 以下不属于计划书的编制要求的有（）。石油产品的毒害性因其化学结构和（）不同而异。在内容上,计划书应满足“适时、实用”要求#
计划书编写应在基层组织主要负责人（油库主任、主管副主任）主持下
对作业（活动）在人
- 真空表数突然上升,则（）.按贯标的要求,同时还可起到冲洗杂质、降低工作温度、防治锈蚀、密封（）等作用。量水尺要求对其外观检查,下列说法确切的是（）。油品密度大对泵性能的影响是（）。1.5-4.5%排出管破#
泵内有
- 单个储罐接地装置不能少（）个,接地点相互间距离不大于（）米。机泵在正常运转过程中突然停电处理方法正确的是（）。与石油产品的毒害性无关的是（）。油品粘度大对泵性能的影响是（）。汽车罐车装油时,鹤管插至距罐
- 原油加工中“一脱四注”指（）。（）的广泛应用与推广是实现储运及生产调度系统计算机管理的一大进步。油罐发生跑油时,需用大小头连接。收发油时,泵出口压力表读数突然（）,则可以判断管线发生破裂泄漏。油罐量油孔的
- 实现精馏过程的必要条件：（）。发现阀门关不严时,最好应该（）处理。润滑离心泵的轴承应选用（）。倒罐时发生混油事故是由于（）或作业完了未关好阀门。输油管线的巡视检查一般可分为日常巡视检查、作业时的专门巡
- 管路腐蚀分为：化学腐蚀和（）两种情况。进入停工检修彻底处理、置换、通风、化验合格的有限空间作业票有效期为（）,间断后再次作业要重新分析。物理腐蚀
电化学腐蚀#
空气腐蚀
自然腐蚀1天
2天
3天#
4天
- 油罐收油前,应对油罐及附件进行必要检查,测量油高,正确开启阀门,防止溢油和损坏附件；收油时应控制流速,不得超过（）容量,正确开启膨胀阀门,避免溢油和管线、油罐胀裂。铁路粘油槽车加热装置有内部排管式和（）外部
- 油罐检尺应站在油罐检尺孔的（）.当催化装置三机中的（）出现故障时,瓦斯系统必须立即点火炬。刮板流量计无流量原因是管线压力为零、控制阀门关闭（）等。液体粘度大,不应选用（）泵来输送。油罐放水管、放水阀检修
- 栈桥式固定码头（）作为行人和敷设管道之用。工作平台
泵站
引桥#
橡胶梯
川公网安备 51012202001360号