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- 采用组合三面刃铣刀铣削花键时,应始终保持（）,尤其是两个方向进给时,更应注意,否则容易折断铣刀或损坏工件。主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（）min,再高速运转30min,观察运转是否正常,有无异常声音,并检查
- 铣削大径定心的花键轴应选用外径尽可能小的（）,以减少铣刀的全跳动量。X6132型铣床主轴轴承间隙调整后,若机床在1500r/min转速下运行1h,轴承温度不超过（）℃时,说明轴承间隙适中。形位公差柜格内的数字、字母的书写
- 件生产以大径定心的外花键时,在铣床上一般可用（）加工。铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。锥齿轮铣刀分度圆处的厚度（）齿槽宽度。圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫
- 利用铣床在平面上刻尺寸线时,若精度要求不高可直接利用（）计数移距。端铣刀的后角定义为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。为提高凸轮形面的夹角精度,应通过（）来控制形面的起始位置。手柄刻度盘#
万能分
- 可把刀尖磨出一定的（）。当工件材料的强度和硬度低,（）大时,切削时产生的热量少。盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起（）离合器槽底未接平,有明显的凸台。铣削直齿锥齿轮时,
- 生产效率低。铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。凸轮的工作形面应符合图样要求的（）,以满足从动件接触方式的要求。当工件材料的（）低,导热系数大时,切削时产生的热量少,
- 在成批或大量生产中,为了达到优质高产的目的,最好采用（）来铣斜面。铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线,划出球心在对刀平面上的投影,然后利用试切刀痕和划线来调整工作台,使铣刀轴
- 用键槽铣刀和立铣刀等指形铣刀铣削时,由于铣刀（）,会向某一方向偏让。刃磨刀具时,刀面质量如何,对切削变形、刀具的磨损影响（）。铣削球面时,铣刀刀尖回转直径一般（）球面直径。检查镶条松紧的方法是：一般都用摇
- 其（）要求较高。铣削曲线外形时,否则容易折断铣刀或损坏工件。当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成,而且零件的形面母线较长时,一般称为具有（）零件。在立式铣床上用立铣刀加工一球面半径为R,则铣刀倾斜角将
- 倾斜度小的斜面一般都用（）表示斜度。磨削是用砂轮以较高的磨削速度,对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动。盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣
- 台阶和沟槽的（）要求与工件的侧面和底面平行,或成某一倾斜角。铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正
- 立式铣床的主轴与工作台台面的垂直度由（）来保证,一般不需要调整。磨削是用砂轮以较高的磨削速度,对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动
- 对于铣削用量相同,并在端铣刀不采用（）的情况下,用周边铣削加工出的表面粗糙度值比端面铣削小。铣削（）离合器时,分度头主轴必须仰起一个角度以使槽底处于水平位置。标注公差代号时,公差等级数字应与尺寸数字等高
- 用周边铣削的方法铣出的平面,其平面度主要决定于（）。锥齿轮偏铣时,工作台横向偏移量不相等会造成（）。尖齿铣刀是使用（）刃磨后刀面。尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件图
- 端铣刀的刀齿高低不齐时,将对铣削时的（）和工件的表面粗糙度有影响。在成批或大量生产中,为了达到优质高产的目的,最好采用（）来铣斜面。同一模数、齿数相近的齿轮,用同一把铣刀加工所产生的（）对于在铣床上所能加
- 端面铣削时,磨头作一次横向进给,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,砂轮按预选磨削深度（）,直至把全部余量磨去,使工件达到所需尺寸。工件平面的平面度可利用（）涂色对研来检验,尤其对平面在小范围内的平面度和窄长
- 精铣时,应考虑合理铣削速度,以抑制（）的产生。在立式铣床上用立铣刀加工一球面半径为R,球面深度为H的内球面。若所选的立铣刀直径在dcmin至dcmax范围内,由较小值改为较大值时,则铣刀倾斜角将（）。检查镶条松紧的方
- 在按“停止”按钮时,为减少螺旋面“凹心”现象,用于制造（）。工件材料的（）,切削力越大；工件材料的塑性、韧性越好,切削力小。铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线,划出（）,然后利用试
- 限制进给量的主要因素是（）。铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线,划出球心在对刀平面上的投影,然后利用试切刀痕和划线来调整工作台,使铣刀轴线（）。检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相
- 工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大,如果划线错误会使加工出的内球面（）。锥齿轮的轮齿分布在（）铣削等速凸轮时,（）,会引起工件的升高量不正确。端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削的长度,并能改变切屑宽
- 主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转30min,再作高速运转30min,并检查（）。铣削曲线外形各处余量不均匀,使划线轮廓周围的余量大致相同。铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量,直线部分可用一个方向进给,精铣要
- 当X6132型铣床纵向工作台丝杆、螺母间隙调整好后,应（）,检查在全行程范围内有无卡住现象。在卧铣上用盘形成形铣刀铣削梯形等高齿离合器时,分度头主轴应（）。在铣床上铣齿轮是采用（）加工的,加工精度低,生产效率也
- 当铣床工作台由快速机动进给转慢速机动进给时,有时会出现继续保持快速机动进给现象,其主要原因就是电磁铁的剩磁太大,或者是（）。在按靠模铣削曲线外形时,若发生振动,则靠模和滚轮之间的压力（）。零件工作图的绘制
- 检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。另外还可以用塞尺来辅助测定。一般以不能用（）mm的塞尺塞进为合适。盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起（）离合器
- X6132型铣床主轴轴承间隙调整后,若机床在1500r/min转速下运行1h,轴承温度不超过（）℃时,说明轴承间隙适中。尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系
- 主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于（）mm,再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过要求,应及时维修。在成批生产时,铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴
- X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小,一般用摇动工作台手感的轻重来判断,也可以用（）来检验间隙大小,一般以不大于0.04mm为合适。铣削锥齿轮时,若（）会产生齿向误差和齿形误差或
- X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙,一般调整到（）mm为宜。组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的（）和组合件组合而成。圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫（）。由球面加工方法可知,铣刀回转轴线与球
- X5032型铣床纵向、横向和垂直机动进给运动是由（）操纵手柄控制的,铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须（）。在立式铣床上用立铣刀加工一球面半径为R,球面深度为H的内球面。若所选的立铣刀直径在dcmin至dcmax范围内,
- 铲齿铣刀使用万能工具磨床磨（）。刃磨时,应保持切削刃形状不变,并保证前角符合技术要求。主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转30min,再作高速运转30min,观察运转是否正常,有无异常声音,并检查（）。牙嵌式离合器
- 孔用极限量规圆柱长度比较短的一段是按被测件的最大极限尺寸来制造的,是（）。铣削锥齿轮时,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起（）。为了减少常用量块的磨损,每套量块都备有若干块保护量块,在使用时可放在
- 在700～800℃以上高温切削时,空气中的氧与（）中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因硬度显著降低而被切屑、工件带走,造成刀具的磨损。用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般要求贴合面
- 端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削的长度,并能改变切屑宽度和厚度。为了减少常用量块的磨损,每套量块都备有若干块保护量块,在使用时可放在量块组的（）,以保护其他量块。端面铣削时,若铣床主轴与进给方向不垂直,
- 刀具材料可冷、热加工成形,加工性能好,刃口可磨得相当锋利。但热处理淬透性差,变形大、易淬裂,这种刀具材料是（）。锥齿轮铣刀分度圆处的厚度（）齿槽宽度。用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般要求贴合
- 尖齿铣刀是使用（）刃磨后刀面。X6132型铣床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时,燕尾导轨的间隙是由（）进行调整的。检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。对纵向和横向,用（）左右的力摇
- 由螺柱、压板、（）和其他元件组合而实现夹紧工件的机构,称为偏心夹紧机构。采用组合三面刃铣刀铣削花键时,提高花键键宽尺寸精度的主要方法是（）。铣削齿轮的轮齿前,应检查齿轮坯的质量,主要是测量齿坯（）的实际尺
- 以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合,这种定位方式可以限制工件的（）个自由度。如果改为长圆柱销,就可以限制工件四个自由度。等速圆盘凸轮一般都选用（）。1
2#
3
4阿基米德螺旋面#
法向直廓螺旋面
圆弧面
渐开
- 在一个平面内,单个支承钉可消除一个自由度；两个支承钉共同使用可以消除（）自由度；三个支承钉不共线配置可以消除三个自由度。凸轮的工作形面应符合图样要求的（）,以满足从动件接触方式的要求。精度为0.02mm/m的水
- 当工件以孔定位时,常用螺母夹紧。该机构具有挡力大,自锁性能好的特点,很适合于（）夹紧。工件平面的平面度可利用（）涂色对研来检验,尤其对平面在小范围内的平面度和窄长平面的扭曲检验更为合格。当X6132型铣床纵向
- 组合夹具是由一些预先制造好的不同形状,不同规格尺寸的标准元件和组合件组合而成的。这些元件相互配合部分尺寸精度高,且具有一定的硬度和完全互换性。用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般要求贴合面积不
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