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- 加工各种工具、夹具和模具等小型复杂的零件时应采用（）铣床,其操作灵活方便。端面铣削时,若铣床主轴与进给方向不垂直,则相当于用一个倾斜的圆环将工件表面切出一个（）。立式铣床的主轴与工作台台面的垂直度由（）
- 应考虑合理铣削速度,以抑制（）的产生。用键槽铣刀和立铣刀等指形铣刀铣削时,会向某一方向偏让。铣削曲线外形时,应始终保持逆铣,尤其是两个方向进给更应注意,否则（）。在M7120A型磨床上磨削平面时,磨头作一次（）,
- 气动夹紧装置夹紧力的大小可以通过（）改变压缩空气的压力大小来调节。擦净量块工作面后,把两块量块的工作面（）,可以将它们牢固地粘合在一起。梯形离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动
- 与过渡表面相对的刀面称为（）。标准的锥齿轮盘铣刀与同模数、同号数的圆柱齿轮铣刀相比,其刀齿形状一样,刀齿厚度（）。在一个平面内,单个支承钉可消除一个自由度；两个支承钉共同使用可以消除（）自由度；三个支承
- 沿齿轮任意圆周上,轮齿两侧渐开线间的弧长称为（）。使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个,且按（）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。圆柱面直齿刀具齿槽的深度、刃口处棱带的宽
- 砂轮的特性、尺寸用代号标注在砂轮的端面上。标注顺序为：（）。在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品（）进行控制。孔的（）主要有孔与孔或孔与外圆之间的同轴度、孔与孔轴线或孔的轴线与基准面的平行度、
- 在装配图中为了表示相邻两零件的关系并区别不同零件的（）,相邻零件接触面和配合面只画一条线。X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙,一般调整到（）mm为宜。台阶和沟槽的（）要求与工件的侧面和底面平行,或成某一倾斜
- 铣刀太长,刚性差,会引起工件的（）。X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小,一般用摇动工作台手感的轻重来判断,也可以用（）来检验间隙大小,一般以不大于0.04mm为合适。麻花钻的两个
- 对模数较大的齿轮应分粗、精铣两步铣削,铣削前应先（）,工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大,或者是（）。对于铣削用量相同,并在端铣刀不采用（）的情况下,应根据凸轮从动件滚子直径选择（）的直径,选择（）而制
- 齿轮是机器中应用最广泛的传动零件之一,这种传动零件是（）使用的。（）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩,铣削时一般采用单角铣刀铣削。在铣削圆柱端面凸轮时,为了（）,使铣削出的凸轮工作形面正确。可将铣刀中心
- 齿轮（）上用力方向线与运动方向线之间的夹角称为齿形角。在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽,工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同,只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e,。在编制
- 铣削等速凸轮时,分度头和立铣头相对位置不正确,会引起工件（）。铣削锥齿轮时,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起（）。X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙,一般调整到（）mm为宜。生产班组的中心任务,是在
- 铣削齿轮时,切削深度应根据被加工齿轮的全齿高及（）进行调整。磨削是用砂轮以较高的磨削速度,对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动。凸
- 在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品（）进行控制。盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起（）离合器槽底未接平,有明显的凸台。端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削
- 对于圆盘凸轮工作形面形状精度的检测。因为凸轮形面母线与工件轴线平行,所以只需测量母线的（）,就可以判断其形面的形状精度。由于分度头仰角计算或调整错误,造成一对（）离合器接合后齿侧不贴合。当铣床工作台由快
- 在图样中,分度圆和分度线是用（）表示。在铣削圆柱端面凸轮时,为了（）,使铣削出的凸轮工作形面正确。可将铣刀中心向左（右）偏移一定距离。在铣床上加工的齿轮由于精度较低,故一般只检测（）。高速磨削时,砂轮的线
- 对于偏置直动凸轮,应将百分表测头放在（）进行测量。检测时,可同时测出凸轮曲线所占中心角和升高量H,通过计算得出凸轮的实际导程值。局部视图的断裂边界应用（）表示。当工件材料的强度和硬度低,（）大时,切削时产生
- 铣削凸轮时,应根据凸轮从动件滚子直径选择（）的直径,否则凸轮的工作曲线将会产生一定的误差。零件工作图的绘制步骤是：分析、检查和整理零件草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；（）,标注尺寸,清理图面,加深
- 在铣削（）凸轮时,如果铣刀直径小于滚子直径,为避免出现喇叭口等毛病,力争减少和消灭工伤事故,防止和消除职业病,保障工人的身体健康；搞好劳逸结合,保证工人有适当的休息时间,搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作
- 采用（）法铣削等速圆盘凸轮时,应采用逆铣方式,所以必须使工件的旋转方向与铣刀的旋转方向相同。由螺柱、压板、（）和其他元件组合而实现夹紧工件的机构,称为偏心夹紧机构。分度头挂轮
倾斜#
垂直
靠模螺母
偏心件#
- 用（）球面时,铣刀直径的确定方法是,先计算出铣刀的最大、最小直径,然后选取标准铣刀,由液压系统实现（）运动。采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮,常用螺母夹紧。该机构具有挡力大,很适合于（）夹紧。提高衡量产品质量的
- 一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要原因是（）。铣削曲线外形各处余量不均匀,磨头作一次横向进给,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,砂轮按预选磨削深度（）,接着按上述过程逐层磨削,工作长度终止线和尾部长度
- 铣直齿锥齿轮时,切削时产生的热量少,相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接,排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的（）形成的尺寸链,称为工艺尺寸链。对铣床夹具的基本要求是（）。夹具的定位元件、对刀元件、刀
- 一对螺旋齿离合器,由于铣削时偏移距计算或调整的错误,会引起接合后（）。台为了减少常用量块的磨损,每套量块都备有若干块保护量块,在使用时可放在量块组的（）,以保护其他量块。（）三要素是指升高量、升高率、导程
- 梯形离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、（）、装夹不稳固、传动系统间隙过大及未冲注切削液。主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（）min,再高速运转30min,观察运转是否正常,有
- 铣削（）离合器对刀时,先按照铣梯形收缩齿离合器的方法使铣刀廓形对称线通过工件轴心,然后横向移动工作台一段距离e。磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上,由液压系统实现（）运动。尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度
- 铣削螺旋齿离合器时,除了要进行分度外,才能铣出符合图样要求的螺旋齿离合器。螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为（）,再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,应及时维修。加工圆柱直齿刀具的齿槽时,刀坯一般装夹在（
- （）离合器的齿形,实际上就是把尖齿离合器的齿顶和槽底分别用平行于齿顶线和槽底线的平面截去了一部分,则齿顶和槽底面在齿长方向上都是等宽的,所以其计算及铣削方法与尖齿离合器基本相同。X6132型铣床纵向工作台的底
- 梯形收缩齿离合器,对刀常采用试切法,通过刻度盘读数的差值确定铣刀齿顶离槽底的距离X,并根据X值计算出（）距离e。刀具材料可冷、热加工成形,加工性能好,刃口可磨得相当锋利。但热处理淬透性差,变形大、易淬裂,这种刀
- 铣削（）齿离合器时,一般采用刚性较好的三面刃盘铣刀,为了不切到相邻齿,铣刀的宽度应当等于或小于齿槽的最小宽度。在铣床上用盘形铣刀铣削锥齿轮时,一般只需测量齿轮的（）既可。铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余
- 组合夹具是由一些预先制造好的不同形状,不同规格尺寸的标准元件和组合件组合而成的。这些元件相互配合部分尺寸精度高,耐磨性好,且具有一定的硬度和（）。组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的（）和组合
- 夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差,将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度,一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。一圆盘凸轮圆周按角度等分,其
- 应考虑合理铣削速度,可将百分表测头对准工件中心进行测量,通过计算得出凸轮的实际导程值。在M7120A型磨床上磨削平面时,磨头作一次（）,砂轮按预选磨削深度作一次垂直进给,接着按上述过程逐层磨削,直至把全部余量磨去
- 在700～800℃以上高温切削时,空气中的氧与硬质合金中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因（）显著降低而被切屑、工件带走,造成刀具的磨损。在铣床上用盘形铣刀铣削锥齿轮时,一般只需测量齿轮的（
- 提高衡量产品质量的尺度,不仅以是否符合国家或上级规定的质量标准来衡量,更要以（）来衡量,不仅要衡量产品本身的质量,还要衡量服务质量。铣削大径定心的花键轴应选用外径尽可能小的（）,以减少铣刀的全跳动量。齿轮
- 砂轮机的搁架与砂轮间的距离,一般应保持在（）mm以外,否则容易造成磨削件被轧入的事故。正弦规是利用（）测量角度的一种精密量具。已知一矩形牙嵌离合器的齿数为5,离合器齿部孔径为40mm,选用三面刃铣刀铣削加工时,所
- 生产班组的中心任务,是在不断地提高技术理论水平和实际操作技能的基础上,以（）为中心,全面完成工厂、车间和工段的生产任务和各项经济技术指标。圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫（）。铣削（）离合器对刀时,先按
- 是按工件余量的大小,将砂轮修整成阶梯形,使其在一次垂直进给中磨去全部余量,而精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1/2,磨削深度等于精磨余量为（）mm。后刀面与切削平面间的夹角是（）。麻花钻的两个主切削刃应该对称,
- 当工作台每次纵向行程终了时,磨头作一次（）,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起（）离合器槽底未接平,有明显的凸台。在按靠模铣削曲线外形时,若发生振动,应把铣
- 由于（）,会引起工件的表面粗糙度达不到要求。刃磨刀具时,对切削变形、刀具的磨损影响（）。X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小,一般用摇动工作台手感的轻重来判断,也可以用（）
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