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- 铣削（）凸轮时,为减少螺旋面“凹心”现象,使铣削出的凸轮工作形面趋于正确。可将铣刀中心向左（右）偏移一定距离。采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮,一般是用（）在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度,即大端分度圆弦齿厚和
- 为了使调整和计算比较简便,在铣削圆柱直齿刀具的直齿槽时通常采用（）。精加工时,限制进给量的主要因素是（）。用键槽铣刀和立铣刀等指形铣刀铣削时,由于铣刀（）,会向某一方向偏让。（）离合器的齿形,实际上就是把
- 刀坯一般装夹在（）或专用刀具上进行加工,要保证完成上级规定的生产任务。落实生产任务时必须逐级分配,做到层层下达、层层保证。安排各级生产作业计划任务时,常用螺母夹紧。该机构具有挡力大,很适合于（）夹紧。（）
- 在加工球面时,只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合,同时工件（）,并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线相交于球面,这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。铲齿铣刀使用万能工具磨床磨（）。刃磨时
- 铣削曲线外形时,观察运转是否正常,并检查润滑系统是否正常。在卧铣上用盘形成形铣刀铣削梯形等高齿离合器时,分度头主轴应（）。当工件材料的（）低,导热系数大时,切削时产生的热量少,使刀具材料因硬度显著降低而被切
- 精铣曲线外形各处余量时,直线部分可用一个方向进给,曲线部分应同时操作纵向和横向进给手柄,铣刀转速要高,进给速度要（）,使铣出的曲线外形圆滑。铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量,由于（）,形状成橄榄形。同一
- 采用回转工作台铣削曲线外形,铣削前,应先找正铣床立铣头与回转工作台同轴,然后找正（）与回转工作台中心重合。铣削圆柱凸轮时,进刀、退刀、切深操作均应在（）进行。工件中心
工件圆弧面中心#
铣刀中心
夹具中心上升
- 因此必须在加工前进行测量。表面粗糙度代号用细实线注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或（）上。根据加工精度选择砂轮,粗磨选用（）,精磨选用硬的,粒度号大的砂轮。轮一对螺旋齿离合器接合后贴合面积不够的主要原因
- 铣削锥齿轮时,若（）会产生齿向误差和齿形误差或超差。加工各种工具、夹具和模具等小型复杂的零件时应采用（）铣床,其操作灵活方便。斜齿圆柱齿轮在垂直于轴线的平面上,相邻两齿的对应点在分度圆周上的弧长即为（）
- 也可以用塞尺来检验间隙大小,两切点之间的距离。用（）球面时,铣刀直径的确定方法是：先计算出铣刀的最大、最小直径,然后选取标准铣刀,并尽量往大选。以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合,就可以限制工件四个自
- 决定齿条铣削后齿形准确度的主要因素是齿条铣刀的（）。铣削直齿锥齿轮时,分度不准确,会造成工件的（）超差。齿廓形状#
加工精度
安装精度
移距精度齿距误差#
齿形和齿厚误差
齿向
齿圈径向圆跳动
- X5032型铣床纵向、横向和垂直机动进给运动是由（）操纵手柄控制的,它们之间的运动是互锁的。圆柱铣刀的螺旋角是指主切削刃与（）之间的夹角。等边尖形齿离合器都是采用（）进行铣削的。为了保证牙嵌式离合器的齿在（
- 为了（）,划出球心在对刀平面上的投影,然后利用试切刀痕和划线来调整工作台,使铣刀轴线（）。采用（）球面时,如采用主轴倾斜法,将纵向工作台移动一段距离后,旋转一周时的升高量称为（）。使定位元件所相当的支承点数
- 在铣床上加工的齿轮由于精度较低,故一般只检测（）。一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要原因是（）。齿长
齿宽
齿厚#
节距对刀不准
分度头仰角计算式调整错误#
工件装夹不同轴
齿槽角铣得太小
- 铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。精度为0.02mm/m的水平仪,当气泡移动一格时,水平仪低面倾斜角度为（）。盘形三面刃
立铣
对称双角#
专用成形1″
2″
3″
4″#
- 孔的位置精度要求较高时,可在钻孔之前先用（）钻出锥坑,作为导向定位,对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动。凸轮的工作形面应符合图样要
- 同一模数、齿数相近的齿轮,用同一把铣刀加工所产生的（）对于在铣床上所能加工出的齿轮精度来说是允许的。在卧铣上铣削矩形齿离合器时,若分度头主轴与工作台面不垂直,则离合器（）。在700～800℃以上高温切削时,空气
- 麻花钻的两个主切削刃应该对称,顶角一般为（）。圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造,是（）。主轴松动的检查方法是：先用百分表
- 孔的（）精度主要有孔的圆度、圆柱度和轴线的直线度等。根据加工精度选择砂轮,粗磨选用（）,精磨选用硬的,粒度号大的砂轮。轮铣刀廓形的有效工作高度大于离合器的齿高,而铣刀的齿顶宽应（72、铣削梯形等高齿离合器,
- 提高花键侧面形状精度的主要方法是（）。当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成,而且零件的形面母线较长时,一般称为具有（）零件。倾斜度小的斜面一般都用（）表示斜度。组合夹具是由一些预先制造好的不同形状,
- 采用组合三面刃铣刀铣削花键时,应始终保持（）,尤其是两个方向进给时,更应注意,否则容易折断铣刀或损坏工件。主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（）min,再高速运转30min,观察运转是否正常,有无异常声音,并检查
- 铣削大径定心的花键轴应选用外径尽可能小的（）,以减少铣刀的全跳动量。X6132型铣床主轴轴承间隙调整后,若机床在1500r/min转速下运行1h,轴承温度不超过（）℃时,说明轴承间隙适中。形位公差柜格内的数字、字母的书写
- 件生产以大径定心的外花键时,在铣床上一般可用（）加工。铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。锥齿轮铣刀分度圆处的厚度（）齿槽宽度。圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫
- 利用铣床在平面上刻尺寸线时,若精度要求不高可直接利用（）计数移距。端铣刀的后角定义为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。为提高凸轮形面的夹角精度,应通过（）来控制形面的起始位置。手柄刻度盘#
万能分
- 可把刀尖磨出一定的（）。当工件材料的强度和硬度低,（）大时,切削时产生的热量少。盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起（）离合器槽底未接平,有明显的凸台。铣削直齿锥齿轮时,
- 生产效率低。铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。凸轮的工作形面应符合图样要求的（）,以满足从动件接触方式的要求。当工件材料的（）低,导热系数大时,切削时产生的热量少,
- 在成批或大量生产中,为了达到优质高产的目的,最好采用（）来铣斜面。铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线,划出球心在对刀平面上的投影,然后利用试切刀痕和划线来调整工作台,使铣刀轴
- 用键槽铣刀和立铣刀等指形铣刀铣削时,由于铣刀（）,会向某一方向偏让。刃磨刀具时,刀面质量如何,对切削变形、刀具的磨损影响（）。铣削球面时,铣刀刀尖回转直径一般（）球面直径。检查镶条松紧的方法是：一般都用摇
- 其（）要求较高。铣削曲线外形时,否则容易折断铣刀或损坏工件。当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成,而且零件的形面母线较长时,一般称为具有（）零件。在立式铣床上用立铣刀加工一球面半径为R,则铣刀倾斜角将
- 倾斜度小的斜面一般都用（）表示斜度。磨削是用砂轮以较高的磨削速度,对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动。盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣
- 台阶和沟槽的（）要求与工件的侧面和底面平行,或成某一倾斜角。铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正
- 立式铣床的主轴与工作台台面的垂直度由（）来保证,一般不需要调整。磨削是用砂轮以较高的磨削速度,对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动
- 对于铣削用量相同,并在端铣刀不采用（）的情况下,用周边铣削加工出的表面粗糙度值比端面铣削小。铣削（）离合器时,分度头主轴必须仰起一个角度以使槽底处于水平位置。标注公差代号时,公差等级数字应与尺寸数字等高
- 用周边铣削的方法铣出的平面,其平面度主要决定于（）。锥齿轮偏铣时,工作台横向偏移量不相等会造成（）。尖齿铣刀是使用（）刃磨后刀面。尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件图
- 端铣刀的刀齿高低不齐时,将对铣削时的（）和工件的表面粗糙度有影响。在成批或大量生产中,为了达到优质高产的目的,最好采用（）来铣斜面。同一模数、齿数相近的齿轮,用同一把铣刀加工所产生的（）对于在铣床上所能加
- 端面铣削时,磨头作一次横向进给,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,砂轮按预选磨削深度（）,直至把全部余量磨去,使工件达到所需尺寸。工件平面的平面度可利用（）涂色对研来检验,尤其对平面在小范围内的平面度和窄长
- 精铣时,应考虑合理铣削速度,以抑制（）的产生。在立式铣床上用立铣刀加工一球面半径为R,球面深度为H的内球面。若所选的立铣刀直径在dcmin至dcmax范围内,由较小值改为较大值时,则铣刀倾斜角将（）。检查镶条松紧的方
- 在按“停止”按钮时,为减少螺旋面“凹心”现象,用于制造（）。工件材料的（）,切削力越大；工件材料的塑性、韧性越好,切削力小。铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线,划出（）,然后利用试
- 限制进给量的主要因素是（）。铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线,划出球心在对刀平面上的投影,然后利用试切刀痕和划线来调整工作台,使铣刀轴线（）。检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相
- 工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大,如果划线错误会使加工出的内球面（）。锥齿轮的轮齿分布在（）铣削等速凸轮时,（）,会引起工件的升高量不正确。端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削的长度,并能改变切屑宽
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