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- 与铣削奇数齿矩形牙嵌离合器相似,一次铣削也能同时铣出两个齿侧面。铣一圆柱矩形螺旋槽凸轮,当导程为Pz时,外圆柱面的螺旋角为30°,则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为（）。沿齿轮任意圆周上,轮齿两侧渐开线间的弧长
- 为保证齿侧啮合,应使齿顶成一直线。铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时,调整吃刀量应以（）为基准,即可进刀依次铣削各齿槽。零件工作图的绘制步骤是：分析、检查和整理零件草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；（）,标
- 刃磨麻花钻主要是刃磨主切削刃和前面。铣削曲线外形时,应始终保持（）,尤其是两个方向进给时,更应注意,否则容易折断铣刀或损坏工件。圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。铣削锥齿轮时,
- 正梯形牙嵌离合器的齿顶应略小于槽底,这样才能保证齿侧斜面在啮合时接触良好。磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上,由液压系统实现（）运动。铣削锥齿轮时,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起（）。刃磨刀具
- 铣削正梯形和矩形牙嵌离合器时,三面刃铣刀宽度的计算方法是相同的。铣削等速轮时,如铣刀不锋利,铣刀太长,刚性差,会引起工件的（）。用倾斜铣削法加工圆盘凸轮时,实际导程Ph与假定导程P交的比值（）。正确#
错误表面
- 正梯形牙嵌离合器的齿槽底与工件轴线不垂直,成一定夹角。高速磨削时,砂轮的线速度应大于（）m/s。X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙,一般调整到（）mm为宜。孔的（）精度主要有孔的圆度、圆柱度和轴线的直线度等。
- 铣削正三角形牙嵌离合器通常选用30º单角铣刀。牙嵌式离合器是依靠端面上的齿牙相互（）来达到传递或切断动力的目的。铣床的一级保养,就是以机床操作者为主,维修工人配合,对设备内、外进行维护和保养。铣床一般运转（
- 牙嵌式离合器是依靠圆柱面上的齿与槽相互嵌入或脱开来达到传递或切断动力目的的。凸轮的工作形面应符合图样要求的（）,以满足从动件接触方式的要求。沿齿轮任意圆周上,轮齿两侧渐开线间的弧长称为（）。正确#
错误形
- 用齿厚游标卡尺测量锥齿轮大端齿厚时,齿高游标尺测量面应与齿顶圆接触,齿厚测量平面应与背锥面素线平行。刀具刃磨的基本要求是：刀面（）；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要正确,以保证良好的切削性能。
- 锥齿轮偏铣时,若经测量,小端齿厚与大端齿厚有相等余量,这时可增加横向偏移量,使大端和小端同时达到齿厚要求。齿式离合器的齿形都应通过（）轴线或向轴线上一点收缩,从轴向看其端面齿和齿槽呈辐射状。正确#
错误本身#
- 锥齿轮铣刀号数同圆柱齿轮铣刀一样,是在同一模数中按齿数划分刀号的。在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽,立铣头主轴在垂直位置,工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同,只是使三面刃铣刀的侧
- 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,铣完各齿槽同一侧后,分度头主轴需转过二分之一分齿角,使齿槽另一侧处于铣削中心位置。在成批生产时,可用专用的（）一次铣出外花键。齿条的齿距可采用（）进行测量。由于麻花钻横刃较长,
- 由于奇数齿与偶数齿矩形牙嵌离合器相比有较好的工艺性,所以奇数齿矩形牙嵌离合器应用较广泛。高速磨削时,砂轮的线速度应大于（）m/s。精铣时,以抑制（）的产生。合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素,用于
- 铣削矩形牙嵌离台器时,应调整铣刀对称工件中心。铣削（）离合器时,分度头主轴必须仰起一个角度以使槽底处于水平位置。在铣床上加工的齿轮由于精度较低,故一般只检测（）。端面铣削时,若铣床主轴与进给方向不垂直,则
- 如果划线错误会使加工出的内球面（）。在成批生产时,可用专用的（）一次铣出外花键。铣刀廓形的有效工作高度大于离合器的齿高,而铣刀的齿顶宽应（72、铣削梯形等高齿离合器,常采用专用成形铣刀。应使铣刀的廓形角等
- 铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时,三面刃铣刀的宽度应小于最小齿槽宽度。（）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩,铣削时一般采用单角铣刀铣削。圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫（）。一对螺旋齿离合器接合后贴合面积
- 铣削锥齿轮时,为保证齿形与工件轴心线对称,只须铣中间齿槽时对刀准确便能达到对称要求。用（）球面时,铣刀直径的确定方法是：先计算出铣刀的最大、最小直径,然后选取标准铣刀,并尽量往大选。铣削外球面的一般对刀方
- 锥齿轮分度圆弦齿厚计算公式与圆柱直齿轮相同,但公式中的齿数应以锥齿轮的当量齿数z,代人计算。X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小,一般用摇动工作台手感的轻重来判断,也可以用（
- 铣削矩形牙嵌离合器时,三面刃铣刀的宽度应根据工件外径和齿数进行计算。使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个,且按3∶2∶1的数目分布在3个（）的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。一圆盘凸轮圆周按角度等分,
- 在锥齿轮偏铣时,为了便于观察铣刀重新对准小端齿槽,应使小端齿槽端面处于刀杆中心位置。凸轮的工作形面应符合图样要求的（）,以满足从动件接触方式的要求。后刀面与切削平面间的夹角是（）。齿轮沿轴线方向轮齿的宽
- 铣削矩形牙嵌离合器时,采用将齿槽角铣得略大于齿面角方法获得齿侧间隙时,铣成的齿侧已偏离工件中心一个距离。采用回转工作台铣削曲线外形,铣削前应先（）,然后找正工件圆弧面中心与回转工作台中心重合。圆柱面直齿刀
- 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,铣刀不能通过整个端面,这是因为两个相对齿的同名侧面在同一个通过工件轴线的平面上。孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造,是（）。工件平面的平面度可利用（）涂色对
- 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,三面刃铣刀宽度的选择与奇数齿矩形牙嵌离合器相同,同时铣刀的直径也不受限制。铣直齿锥齿轮时,齿坯外径与内径同轴度差,会引起工件（）误差超差。铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切
- 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时,各齿槽同一侧面铣削完毕,应使三面刃铣刀的另一侧刃移到工件的中心位置,移动的距离应为铣刀实际宽度的二分之一。砂轮的硬度是指砂轮工作时,磨粒自砂轮上脱落的难易程度,它与磨料本身（）
- 铣削锥齿轮时,若分度头精度低、齿坯装夹时与分度头主轴同轴度误差大、分齿操作误差等是引起齿形误差的主要原因。开展生产中安全保护工作,保障工人的生命安全；与职业病作斗争,保证工人有适当的休息时间,搞好女职工和
- 采用垂向进给法铣削锥齿轮时,应按根锥角找正分度头与工作台面的交角。X5032型铣床纵向、横向和垂直机动进给运动是由（）操纵手柄控制的,它们之间的运动是互锁的。件生产以大径定心的外花键时,在铣床上一般可用（）加
- 矩形牙嵌离合器的齿侧是通过工件轴线的切向平面。尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件图上所注尺寸的平均值。尺寸精度用标准公差等级表示共分为（）级。正确#
错误12
14
18
20#
- 锥齿轮的当量齿数与斜齿圆柱齿轮的当量齿数含义相同,其计算方法也是相同的。擦净量块工作面后,把两块量块的工作面（）,可以将它们牢固地粘合在一起。圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫（）。根据球面铣削加工原理,
- 检查齿坯顶锥角时,应使万能角度尺的直尺和基尺测量面通过齿坯轴线,以使测量准确。主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（）min,再高速运转30min,观察运转是否正常,有无异常声音,并检查润滑系统是否正常。用倾斜铣
- 操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件（）误差超差。在成批生产时,可用专用的（）一次铣出外花键。精度为0.02mm/m的水平仪,当气泡移动一格时,水平仪低面倾斜角度为（）。端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削的
- 铣削锥齿轮时,应按节锥角调整分度头主轴仰角,以使锥齿轮齿槽底与工作台平行。采用（）法铣削等速圆盘凸轮时,应采用逆铣方式,所以必须使工件的旋转方向与铣刀的旋转方向相同。正确#
错误分度头挂轮
倾斜#
垂直
靠模
- 锥齿轮偏铣前,应以中间槽铣削位置为准,同时横向移动工作台,使小端齿槽重新对准铣刀,分别铣去齿槽两侧余量,在对刀时使铣刀侧面刀刃向齿侧方向偏过工作中心（）mm。这种方法适合铣削要求不高或齿部不淬火的离合器。在7
- 锥齿轮的外圆锥母线与轴线的夹角称为节锥角。在700～800℃以上高温切削时,空气中的氧与硬质合金中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因（）显著降低而被切屑、工件带走,造成刀具的磨损。为了保证牙
- 铣削锥齿轮时,可按简单分度法计算分度手柄转数进行分齿,为了便于偏铣,应选择较少的孔圈数。当工件材料的强度和硬度低,（）大时,切削时产生的热量少。等速圆盘凸轮一般都选用（）。精加工时,限制进给量的主要因素是（
- 锥齿轮铣刀的厚度以小端设计,并比小端的齿槽稍薄一些。局部视图的断裂边界应用（）表示。铣削直齿锥齿轮时,分度不准确,会造成工件的（）超差。外花键的画法是：在平行于花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线、小径
- 铣削锥齿轮中间齿槽时,因此目测较难控制对刀位置,需往复移动工作台,如采用主轴倾斜法,则需紧固横向工作台、升降台,将纵向工作台移动一段距离后,进行周进给,转动工件一周即可完成球面的加工。合金工具钢是在碳素工具
- 铣削锥齿轮用锥柄心轴装夹工件时,需预先检查装夹后心轴定位部位的同轴度,若采用垫薄纸方法找正其与分度头主轴的同轴度,应在心轴跳动高的锥柄部位垫入薄纸。在立铣上将螺旋齿离合器的底槽加工后,用立铣刀铣削螺旋面时
- 锥齿轮铣刀的模数以大端为依据。齿形曲线是以小端为依据的。麻花钻的两个主切削刃应该对称,顶角一般为（）。正确#
错误120°±2°
118°±2°#
90°±2°
60°±2°
- 锥齿轮的齿形曲线小端较弯曲,这是因为大小端基圆直径不相等的缘故。铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为（）,它是铣削时计算交换齿轮的
- 在铣床上用锥齿轮铣刀加工锥齿轮,是一种高精度的锥齿轮加工方法。六个基本视图的投影规律是：主、俯、仰、后长对正；（）高平齐；左、右、俯、仰宽相等。端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削的长度,并能改变切屑宽
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