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- 在铣床上镗孔时,铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须()。件生产以大径定心的外花键时,在铣床上一般可用()加工。重合#
同心
一致
垂直直齿三面刃铣刀#
键槽铣刀
组合铣刀
成形铣刀
- 铣削曲线外形时,应始终保持(),尤其是两个方向进给时,更应注意,否则容易折断铣刀或损坏工件。用倾斜铣削法加工圆盘凸轮时,实际导程Ph与假定导程P交的比值()。为提高凸轮形面的夹角精度,应通过()来控制形面的起
- 在M7120A型磨床上磨削平面时,当工作台每次纵向行程终了时,磨头作一次横向进给,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,砂轮按预选磨削深度(),接着按上述过程逐层磨削,使工件达到所需尺寸。用()球面时,铣刀直径的确定
- 提高衡量产品质量的尺度,不仅以是否符合国家或上级规定的质量标准来衡量,更要以()来衡量,不仅要衡量产品本身的质量,还要衡量服务质量。铣直齿锥齿轮时,()会引起工件齿圈径向圆跳动超差。端铣刀的后角定义为在正
- 在铣床上加工的齿轮由于精度较低,故一般只检测()。一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要原因是()。齿长
齿宽
齿厚#
节距对刀不准
分度头仰角计算式调整错误#
工件装夹不同轴
齿槽角铣得太小
- 麻花钻修磨后的横刃长度应为原来长度的()。X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小,一般用摇动工作台手感的轻重来判断,也可以用()来检验间隙大小,一般以不大于0.04mm为合适。当X6
- 盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起()离合器槽底未接平,有明显的凸台。铣削()齿离合器时,一般采用刚性较好的三面刃盘铣刀,为了不切到相邻齿,铣刀的宽度应当等于或小于齿槽
- 成形面本身一般都是用样板来检测的,检测时可对光看样板和成形面之间的()。铣削矩形牙嵌离合器时,为了保证三面刃铣刀的侧刃通过工件轴线,常采用的对刀方法中精度较高的方法是()。间隙大小
漏光情况#
接触区域大小
- 齿轮()上用力方向线与运动方向线之间的夹角称为齿形角。齿顶圆
齿根圆
基圆
分度圆#
- 使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个,且按()的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。铣削矩形齿离合器时,为了保证铣出的齿侧是一个通过工件轴线的径向平面,必须使铣刀()的旋转平
- 在加工球面时,只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合,同时工件(),并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线相交于球面,这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要
- 主轴松动的检查方法是:先用百分表检查主轴的()是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过要求,如铣刀不锋利,铣刀太长,刚性差,会引起工件的()。铣床的一级
- 外花键的画法是:在平行于花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线、小径用()绘制,工作长度终止线和尾部长度末端用细实线绘制,小径尾部则画成与轴线成30°的斜线。在剖面图中画出一部分或全部齿形。合金工具钢是在碳
- 孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造,是()。工件上由主切削刃直接切成的表面称为()。通端#
过渡部分
止端
不通端前刀面
切削表面#
后刀面
基面
- 用分度头铣削圆盘凸轮,分度头主轴和水平方向成一夹角后进行铣削方法称为()。为了增加角度铣刀刀尖的强度,可把刀尖磨出一定的()。对于具有不需要加工表面的工件,应选择不加工表面作为()。垂直铣削法
倾斜铣削法
- 铣削直齿锥齿轮,操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件()误差超差。当X6132型铣床纵向工作台丝杆、螺母间隙调整好后,应(),检查在全行程范围内有无卡住现象。当台阶和沟槽与其他零件的相应部位配合时,其()要
- 在立式铣床上用立铣刀加工一球面半径为R,球面深度为H的内球面。若所选的立铣刀直径在dcmin至dcmax范围内,由较小值改为较大值时,则铣刀倾斜角将()。麻花钻的两个主切削刃应该对称,顶角一般为()。铣削等速轮时,如
- 螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为(),它是铣削时计算交换齿轮的参数之一。以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合,这种定位方式可以限制工件的()个自由度。如果改为长圆柱销,就可以限制工件四个自由度。齿轮
- 在铣床上用盘形铣刀铣削锥齿轮时,一般只需测量齿轮的()既可。孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造,是()。圆柱铣刀()的主要作用是切削时减小金属变形,使切屑容易排出。齿长
齿宽
齿厚#
节距
- 当台阶和沟槽与其他零件的相应部位配合时,其()要求较高。铣直齿锥齿轮时,()会引起工件齿圈径向圆跳动超差。铣削齿轮的轮齿前,应检查齿轮坯的质量,主要是测量齿坯()的实际尺寸。形状精度
位置精度
尺寸精度#
表
- 当工件材料的强度和硬度低,()大时,切削时产生的热量少。铣削外球面时,在对刀调整好以后,先垂直进给,后分度头进行周进给粗铣,当铣出的刀印在加工球面上出现()时,可以进行精铣至尺寸要求。加工形状复杂的轮廓面,如