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- 数显高程规是近年发展起来的一种精密量仪,它必须放置在花岗石平板上才能进行测量。刃磨麻花钻横刃时,应使钻头上的磨削点由主切削刃背,沿着（）逐渐向钻心移动,钻头略有转动。正确#
错误轴线
径向
径向
横线#
- T4125型坐标镗床是一种使用较为普遍的中型孔加工机床。数控机床分辨几乎相等的各种数值的能力度量值称为（）。数控机床（）可用概率为95％的规定次数测量的误差范围来表示。自动编程是用计算机辅助生成数控加工程序,
- 早期生产的T68型卧式铣镗床与现在生产的T618型铣镗床不属于同一个组列。镗削铸铁件时应选用（）硬质合金刀具。在进行卧式铣镗床空运转试验时,要检查机床启动动作和自动动作的灵活性,变速动作的（）。硬质合金刀具的
- 机床检验标准规定,工作台宽度在200mm以上的坐标镗床,检验前应重新调整被检验机床的安装水平。手工编程是指由人工按步完成数控加丁的各项内容,（）可以采用手下编程。消除数控镗床小直齿间柱齿轮副传动间隙的主要方法
- 由于孔壁是凹圆形,用千分尺测量时不可能使测头接触孔壁,所以用千分尺测量孔距的方法只能用于精度要求低的测量。毛坯孔余量偏置会影响加工孔的（）和同轴孔的同轴度。硬质合金材料按其成分不同分为（）。正确#
错误圆
- T68型卧式铣镗床是目前我国拥有量最多的一种镗床机型。箱体上加工面毛坯余量的大小,应根据（）来确定。镗床夹紧装置包括（）。在数控镗床上孔、面精加工工序包括（）。数控程序中的坐标值X值为30．012mm,Y值为负9．8
- 对于精密的表面,应在显微镜下进行表面粗糙度的比较样板对比。在镗床上采用镗模法加工箱体轴承孔的（）可达0．02―0．03mm。正确#
错误圆柱度
圆度
平行度#
直线度
同轴度#
位置度
- 正确地控制、检测零件的形位误差,对保证产品质量具有重要的意义。凸圆弧成形面需用（）铣刀来加工。零件图上的（）般有长、宽、高3个方向。（）的滚珠丝杠支承方式适用于刚度和位移精度要求高的场合,但其结构复杂。
- 量块组合的尺寸是各量块尺寸之和,量块块数越少,测量误差越小。镗刀材料常温下硬度应在（）以上。轴承孔加工时,由于（）的尺寸受到孔径的限制,刚度较差,容易变形,因而影响到孔的加工精度和效率。为了确保数控机床主轴
- 对于刃磨后钻头的角度,可以用万能角度尺来检验。装配图上的（）提供了机器所占有的长、宽、高的空间尺寸,为将来运输和安装提供了尺寸依据。钨钛钴类硬质合金按含碳化钛量不同分类,其中（）用于精加工。数控机床具有
- 测量表面粗糙度值的比较样板应与被检工件表面的加工方法一致。用回转阀镗削垂直孔系时,其垂直度取决于（）。如果工件在某一方向上有一个以上的定位元件进行重复定位,称为（）。箱体平面的精加工一般采用在（）上进行
- 应尽可能选用和被检零件相同材料和形状的表面粗糙度比较样板。C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的距离公差要求为（）mm。在镗床上采用（）适用于加工精度要求不高的工件。大型工件的位置度误差可在（）上进行
- 正常情况下,卧式铣镗床的床身导轨与下滑座之间应保留一定的配合间隙,但这个间隙会造成下滑座移动时在水平面上的偏移。粗基准原则上能使用（）。用内孔百分表测量内孔时,应在（）方向调换不同的测量位置反复测量,测得
- 镗削加工时,要合理选择定位基准,使工件上的镗削余量均匀。采用镗模法镗孔时,镗杆采用（）,并与机床主轴浮动连接,这样可使工件孔的加工精度不依赖于机床精度。机床的（）将直接影响镗削的加工质量。正确#
错误双支承
- 位置度是指被测的点、线、面的实际位置相对于标准位置的准确程度。粗基准原则上能使用（）。（）码只在被指定的数控程序段内有效。（）摩擦系数小,动、静摩擦系数接近,运动轻便灵活,驱动功率小。数控机床可根据可编
- 镗床上用的大孔镗削附件安装在镗床平旋盘上,可以代替镗刀杆镗孔。地勤人员可通过（）来呼叫驾驶员。正确#
错误飞行员呼叫板
乘务员呼叫板
选择呼叫板
前轮舱的FLIGHTDECKCALL开关#
- 用对刀表座的百分表测头对在刀尖上,调整百分表零位,通过敲刀头法并测量刀尖位置,就可精确调整刀尖位置。工件镗削加工结束后,镗工应对工件进行（）。（）是通过螺栓和压板对工件直接进行压紧,这种方法在实际生产中应
- 在砂轮机上刃磨麻花钻的主切削刃时,应缓慢进给,刃磨时钻头不得发生转动。在万步得已的情况下才允许在镗床上进行铣削加工。为此,首先要保证使系统刚性处于（）的状态下进行,以免使镗床精度丧失。T68型卧式铣镗床的平
- 刃磨麻花钻横刃时,磨削量应由小到大,磨出内刃前刀面。选择镗床铣削用量的首要任务是确保工件的（）。若工件上某个表面会因余量不足而导致工件报废时,则应选用这个表面作为（）。当零件表面余量很小时,选择精基准可以
- 用镗大孔定中心附件测量时,用百分表测头测量孔的表面,若绕孔一周读数相同,定位精度低,所镗孔不仅存在圆度误差,而且会产生（）误差。机床的热变形会影响机床的几何精度,使机床的坐标测量元件产生（）。采用（）镗孔,
- 在砂轮机上刃磨麻花钻的主切削刃时,应左手握住钻头的前端部,右手握住钻头尾部,以右手腕为支点使钻头做左右摆动。为了防止铸件冷却而开裂或变形,在铸件的某一部位应增设（）。精密坐标镗床床身支承形式有（）。在数控
- 刃磨麻花钻横刃至钻心时,动作要轻快,以防止刃口退火和钻心过薄。如孔端面时毛坯面,应（）。零件图中的主要内容有（）。镗床进给机构快速机构应作快速空载运转试验,时间为（）min。看局部视图时,首先要在图上找出带字
- 实际后角增大,导致镗刀产生振动,甚至扎刀,打坏镗刀。用主轴内传动齿轮有缺陷的卧式镗床镗削直径大于主轴上的传动齿轮齿数的孔时,孔面会产生数量（）主轴上齿轮齿数的波纹。刃磨麻花钻的主切削刃时,应使钻头的轴线与
- 镗大孔定小心附件是在镗削大孔时用以对已镗削的精确内孔进行中心定位,找正已镗削孔的中心。机床主轴箱的中心距允差一般为（）mm。在镗床上通过主轴箱的升降、工作台面的纵、横移动以及工作台的旋转运动,就能进行各种
- 平旋盘刀杆及刀杆座的镗刀头装入刀杆的矩形孔中,而镗刀杆可在刀杆座中调整其径向位置。钻头刃磨结束后,应采用（）对钻头刃磨质量进行检验。数控镗床主轴转数的变换迅速可靠,能自动（）,使切削工作始终处在最佳状态下
- 后角太大会降低镗刀的强度。T4145型坐标镗床和T4163犁坐标镗床都采用了（）的光学系统。（）是工件外圆面定位的主要定位方法。支承镗削法较适于加工（）同轴孔系。箱体安装在镗模体上,采用一平面两销（一个圆柱销,一
- 一般镗削孔时,采用镗刀主偏角为45°―60°。单件、小批生产箱体类工件时,首先应进行（）。当用高速钢刀切削钢材时,正常的切屑颜色应呈（）。在卧式镗床上加工指教矩形槽时,镗床主轴轴线应与直角矩形槽（）。大型工件的
- 对刀表座是一V形体,以V形面为基准放置在镗刀上。用主轴内传动齿轮有缺陷的卧式镗床镗削直径大于主轴上的传动齿轮齿数的孔时,孔面会产生数量（）主轴上齿轮齿数的波纹。在镗床上通过主轴箱的升降、工作台面的纵、横移
- 硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍,并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。（）的滚珠丝杠支承方式可用丝杠较长的情况,为了减少丝杠热变形,热源应远离推力轴承一端。如果数控机床处于变化切削力
- 水平转台是卧式镗床上用于工件定位的夹具,主要用来加工按极坐标分布的工件孔或作圆刻线。正确#
错误
- 采用旋转式找正定位法可以大大减少因镗床本身精度不高所引起的加工误差。用敲刀法调整背吃刀量时,调整量可控制在（）mm精度内。当使用硬质合金刀具材料切削刚才是正常的切屑颜色应呈（）。镗床夹具的（）是用于保持
- 形成硬点毛刺,使加工件的表面粗糙度受到严重影响。在镗床上进行铣削加工时,铣刀的加工提前量和切出量约为（）。修磨麻花钻横刃时,钻头应沿砂轮水平面向左偏摆,其轴线与砂轮端面的夹角约为（）。在成批量生产中,镗床
- 利用百分表测量装置找正定位,就是采用百分表及量块等组成的装置使镗床主轴得到定位的方法。在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时宜采用（）来加工。为了消除箱体工件铸造内应力,防止加工后变形,使加工精度能长期保持,需要
- 加工较软的工件材料应选取较小的刀具前角。在加工斜孔工件时,为了调整方便,一半需借助（）进行找正定位。休克患者血压90/60mmHg,脉率140次/分,尿量零件图上所采用的基准称为（）。程序段号用字母（）加数字构成,它位
- 按含碳化钴量不同,钨钻类硬质台金可分为YG3、YG6和YG8。数控镗床粗加工夹具,必须适应粗加工时（）的要求。正确#
错误切削力大#
刚度大#
夹紧力大#
精度高
夹紧变形小
定位可靠
- 加工较硬的工件材料应取较大的刀具前角。当镗刀（）,实际后角增大,使径向切削力增大,导致镗刀产生振动,甚至扎刀,轴的两端安装轴承,以至于工件不可避免地要发生热变形,并影响加工精度,各表面之间有确定的（）精度要求
- 高速钢刀具制造简单、刃磨方便,磨小的刀具刃口锋利,而且韧性也比硬质合金高。（）是采用夹具的定位元件对工件的定位表面进行定位。采用（）配置,可以使主轴的综合刚度得到大幅度提高,满足强力切削的要求,故普遍应用
- 积屑瘤的存在会使刀具的前角增加,增加了切削力,使切削变形困难。内螺纹镗刀的刀尖角平分线必须与镗刀杆中心线（）。用千分表直接找正后立柱支承套的方法,适用于镗削箱体的箱壁间距（）的场合。在孔系镗削时,先应调整
- 切削加工时,积屑瘤时生叫灭,导致加工的工件尺寸很不稳定。端铣平面式,背铣削面的宽度中心线与铣刀的水平中心线重合,这时的铣削方式是（）。镗床夹具的（）是用于保持工件在夹具中的既定位置的。薄壁工件加工时,要充
- 采用镗模加工时,首件必须检验,确认加工件合格后方可投入批量生产。正确#
错误
川公网安备 51012202001360号