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- 突出危险回采工作面超前距不小于（）米。（）一般淬火时,碳钢多用作为冷却介质。（）就是有关生产活动的组织和管理工作的总称。地层泄漏/破裂压力试验的目的是（）。泥浆进入除砂器后,经过分离的固相经（）排出,轻流
- 采区和采掘工作面回风流、采掘工作面风流中CO2的最高容许浓度为（）%。井塌卡钻或沉沙卡钻,循环钻井液,并转动钻具,把塌落物挤碎且冲洗出来,并可用倒划眼的方法慢慢上体,切不可硬拔。（）用压板夹持工件钻孔时,垫铁应
- 煤尘爆炸的下限浓度为（）g/m3。（）物质内部原子都是按一定规律排列的。（）铁素体在室温下溶碳能力很低（只有0.008%）,其塑性和韧性好,强度和硬度低,因此,是软韧相,而是硬脆相。瓦斯抽放中,随掘随抽的方式是利用巷
- 煤层瓦斯含量大于（）m3/t的工作面必须进行瓦斯抽放。井眼轴线上任一点到井口的井眼长度称为该点的（）。测量油管时使用精度为毫米的（）.A、8
B、9
C、10#
D、11
E、12A、井深#
B、垂深
C、斜深
D、位移皮尺
钢卷尺
- 煤层倾角＜8°时,突出危险掘进工作面必须控制到巷道轮廓线外（）米以上。（）根据图样上尺寸布置的情况,尺寸标注的形式有种。21-1/4＂×2000Psi环形防喷器与喇叭管之间所用的钢圈是：（）。启动离心泵的步骤正确的是（
- 突出危险掘进工作面超前距不小于（）米。发生井漏时,相关单位负责废弃物的日常归类存放和处置。天车在工作前检查中应确保,各滑轮轴承温升不大于40℃,最高温度不超过（）℃,且运转正常,无任何异常噪音。A、3
B、5
C、10
- 地面瓦斯抽放管路距离电线杆不小于（）米。（）当大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代号,可统一标注在图样,并加“其余”二字。续接钻杆时,不得（）,防止发生掉钻现象。A、3
B、2.5
C、2#
D、
- 空气中瓦斯浓度达（）时,遇火就会发生爆炸。钻机液固相控制的第一级设备是（）。在室内窄小空间使用二氧化碳灭火器时,灭火后操作者应迅速离开,以防（）。A、4%~15%
B、5%~15%
C、5%~16%#
D、5%~17%
E、6%~16%旋流器
- 凡粒径小（）的岩粒就叫岩尘。（）可以提高钢的强度和硬度,并略为降低塑性和韧性,它的最大特点是使钢具有较高耐热性能。A、1um
B、2um
C、3um
D、4um
E、5um#镍
铬
钼#
硅
- 井下空气中CO有害气体最高容许浓度为（）。地层泄漏/破裂压力试验的目的是（）。上止血带的伤员要每隔（）小时松解一次止血带,每次1－2分钟。吊转盘时,只能吊住（）个角,不允许在地面上拖运。钻水泥塞时每钻进（）分
- 打钻时,钻场必须悬挂便携式瓦斯检查仪,钻场附近（）米范围风流中的瓦斯浓度在不超过《煤矿安全规程》有关规定时方可开钻。（）在钢中加入可以增加硬度,提高塑性和韧性；此外,还能提高耐磨、防锈、耐酸等性能,减少淬
- 凡粒径小（）的煤粒就叫煤尘。地面瓦斯抽放管路距离建筑物的距离不小于（）米。NO.2补心能座放外径（）的管柱。A、0.5mm
B、0.8mm
C、1mm#
D、1.2mm
E、1.3mmA、8
B、7
C、6
D、5#
E、411-3/4＂～13-3/8＂
10-3/4＂
- 地面瓦斯抽放管路距离铁路不小于（）米。对于钻井平台C-11钻井绞车,在没有冷却水时,绝对不能使用涡磁刹车,冷却水的进口温度不得超过（）摄氏度。压井泥浆比重是通过（）来计算的。开机前应检查液压油箱（）是否符合
- 地面瓦斯抽放管路距离建筑物的距离不小于（）米。（）是一种含钨（W）、铬（Cr）和钒（V）元素量较高的合金钢。安全卡瓦和卡瓦配合使用时,安全卡瓦距离卡瓦（）cm。绳套严重锈蚀部分小于原直径的（）%就应该报废。A
- 地面瓦斯抽放管路距离电线杆不小于2.5米。正确#
错误
- 地面瓦斯抽放管路距离水管和排水沟不小于（）米。（）是预防,处理井涌井喷时的关键设备。关于循环罐的检查描述正确的是（）。启动钻机的油泵电机时,必须同时开启（）。A、3
B、2.5
C、2
D、1.5#
E、1泥浆泵
钻井绞车
- 从防尘的角度要求,工作面风速应控制在1.2~1.6m/s为宜。瓦斯抽放时,如不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于（）％。正确#
错误30
15
20
25#
- 地面瓦斯抽放管路距离动力电缆不小于（）米。某井在用牙轮钻头钻进过程中,起钻发现两只牙轮落井,打捞工具选用：（）。A、5
B、4
C、3
D、2
E、1#磁铁打捞器
反循环打捞篮#
打捞杯
卡瓦打捞筒
- 地面瓦斯抽放管路距离铁路不小于5米。（）当一对轮齿还没有脱离啮合以前,后一对轮齿就应进入啮合,否则齿轮传动就会中断,而产生。在钻井过程中返出突然减少说明（）。停止钻进后,应继续开启冲洗水冲孔（）左右。正确#
- 瓦斯和空气的混合气体中混入可燃性气体时,尤其主泛用于。吊钳的（）部位需要检查。完井作业期间,因违章操作或违章指挥导致发生重特大事故,牙板是否需更换.清洗#
在起下钻具过程中,如果没有备用的,允许凑合使用
当座
- 井下抽放管采用轻便的玻璃钢管。润滑油的热安定性表示（）。下列不属于系物的是（）。正确#
错误抗老化性能
耐高温能力#
抗腐蚀性
抗泡性卸扣#
钢丝绳
吊带
吊链
- 煤所产生的煤尘达到爆炸条件遇火就爆炸。（）对优质碳素结构钢锻件,应采用的热处理方法。（）套筒滚子链中,当链与链轮啮合时,两者之间主要是。套管扶正器可以分为（）。取心工具获取地层岩心的目的是（）。钻井四通
- 地面瓦斯抽放管路距离动力电缆不小于2米。钻杆接头之间,主要是靠（）密封.开机前应检查液压油箱（）是否符合规定,各注油点油量是否充足。正确#
错误台肩#
螺纹
钻杆本体
丝扣型号
温度
油量
油位#
- 瓦斯抽放参数可分为抽放基础参数、抽放工艺参数和抽放状态参数。（）钢中大量的元素,使基体金属原子的扩散受到了阻碍金属需在较高的温度下才能再结晶,且再结晶的速度缓慢。地面瓦斯抽放管路距离建筑物的距离不小于（
- 地面瓦斯抽放管路距离建筑物的距离不小于6米。正确#
错误
- 打钻工必须具备防止和处理钻孔内煤或瓦斯燃烧事故的应急能力钻具螺纹脂的作用有（）。VAM扣油管的密封原理：（）。采油树油嘴开度变大,井口油压（）。2-7/8",6.5lb/ft油管的内径为：（）。正确#
错误冷却.密封
密封
- 地面瓦斯抽放管路距离水管和排水沟不小于2米。随钻震击器可解除键槽（）、较短的键槽卡钻。混入下列种气体,可使瓦斯爆炸下限升高（）。（）零件的极限尺寸是在时确定的。正确#
错误A、较深
B、较浅#
C、较硬
D、较软
- 瓦斯和空气的混合气体中混入惰性气体时,瓦斯爆炸界限会缩小。采煤工作面绝对瓦斯涌出量在5～10m3/min时,工作面瓦斯抽采率≥（）。防喷器的公称通径必须（）连接套管的直径。钻井大绳的合理使用描述正确的是（）。正确
- 煤矿安全生产方针“安全第一,预防为主,重点治理”。安全卡瓦的尺寸必须和管柱的（）相符。在起下钻中计量罐的液量异常说明是井漏或者（）。关于吊带下列描述不正确的是（）。正确#
错误外径#
内径
钢级
长度井涌#
井塌
- 顶、底板巷预抽钻孔抽放属于未卸压抽放方法。用卡瓦卡钻铤时,要和（）配合使用,确保安全。当铅模下至距鱼顶以上0.5m时,以（）m/min的速度边冲洗边下放。使用旋流分离器进行除砂和除泥时,要获得最佳分离效果的关键因
- 泵站硐室不得采用木支护。起钻时遇卡,可以将钻具的（）重力砸下,适当上提,并配合在钻杆限扭圈数内转动。在潮湿的地方,应使用不高于（）的电压。第一根隔水套管下入后灌海水的目的是：（）。正确#
错误A、全部#
B、l
- 瓦斯抽放泵站应有直接由变（配）电所馈出的供电线路。（）拉伸试验的方法是用对标准试样进行轴向拉伸,同时连续测量力和相应的伸长,直至断裂。根据测得的资料,即可求出有关的力学性能。（）钻头前角大小（横刃处除外
- 在抽放管道出口下风侧栅栏外必须安设矿井安全监控系统的瓦斯传感器。对钻孔表面粗糙度来说,一般情况下（）的影响大。（）高碳合金结构钢的及疲劳强度高,一般用来制造弹簧及滚动轴承。井口泥浆返出流量增加,并且泥浆
- 煤与瓦斯突出矿井,预抽煤层瓦斯后,突出煤层的瓦斯含量应小于该煤层始突深度的原始煤层瓦斯含量或煤层瓦斯压力降到0.75MPa以下。钻井液的漏失可能引起井壁的（）,造成卡钻或导致井喷失火。用卡瓦卡钻铤时,要和（）配
- 永久抽放系统的年抽放瓦斯量大于100万m3,移动泵站大于20万m3。（）共晶白口铸铁的含碳量为4.3%,室温组织为。（）共晶白口铸铁在室温下,是由珠光体和渗碳体组成的共晶体,这种组织就是。SSW-40气动旋扣钳气压为（）Psi
- 岩石f＞8,钻机的效率不小于600m/月台。（）可以提高钢的强度和硬度,并略为降低塑性和韧性,它的最大特点是使钢具有较高耐热性能。钻机能力不受（）因素限制。操作履带式钻机时,前推左右行走马达控制阀操纵手柄,机器应
- 瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。瓦斯资源可靠、储量丰富,预计瓦斯抽放服务年限在10年以上的,应建立永久抽放系统。常用的钻铤吊卡是（）。关于转盘的检查下面说法正确的是（）。水龙带使用注意事项中正确
- 不管哪种采煤方法,工作面相对瓦斯涌出量随产量增大而增加。（）一般情况下多以作为判别金属强度高低的指标正确#
错误抗压强度
抗拉强度#
抗扭强度
抗剪切强度
- 同一台抽放泵,抽放负压越大则流量越大。45号碳素钢的中的数字的含义（）地面瓦斯抽放管路距离电线杆不小于（）米。拖航固定时,大件的活动物品最好用（）固定。新钢丝绳不应有生锈、（）等缺陷。正确#
错误碳的含量#
- 井下抽放泵站应安装在抽放地点附近的风流侧。钢的成分中除铁外,主要含有碳和一定数量的硅、锰、硫、磷等元素,这种钢叫做。（）正确#
错误碳素钢#
合金钢
高合金钢
不锈钢
川公网安备 51012202001360号