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- 水分适宜的烧结料,台车料面平整,点火火焰（）,机尾断面平整。热筛滚动轴承过热原因（）。外喷
收缩
不外喷#
呈暗红色油量不足或过多#
小梁断裂
篦板破裂
- 烧结厂90㎡主抽风机电机功率为（）。当发现烧结料水分异常时,应立即与（）联系,并采取相应措施。在制粒造球过程中起有害作用的是（）。A、2300KW
B、3500KW
C、4500KW#配料岗位
一、二混岗位#
烧结机主控室
小格岗位
- 返矿是烧结生产循环物,它的增加就意味着（）下降。锤式破碎机在原料水分（）时,篦缝开始堵塞影响破碎能力。热筛筛篦拉缝超过8mm原因（）。烧结料层的透气性的影响因素有：（）。决定烧结机生产率的主要因素是（）。
- 较短的运输带拉紧装置采用（）式。全部选用铁精矿烧结,提高混合料的透气性,应从强化（）入手。中华人民共和国安全生产法适用于（）。在烧结过程中,燃料层是温度最（）的区域。烧结矿中残留有自由的CaO,称（）。A、螺
- 烧结料中不属于有害杂志的是（）。P
C#
S
- 高炉煤气使人中毒的主要成分是（）。为了提高筛分效率一般采用（）。国家冶金工业局规定烧结机漏风率不超过（）。CO#
CO2
H2均匀布料#
增加给料量
增大筛孔55%
65%
75%
45%#
- 返矿是烧结生产循环物,它的增加就意味着（）下降。铺底料粒度上限取决于（）。煤气中最易中毒的是（）。原料在装卸、运输过程中出现混料的原因是（）。风机允许启动的主电机油压必须大于等于（）MPA。在其它条件一定
- 煤气管道涂的是（）。（）取决于点火器的长度和台车移动速度。混合机的（）确定物料在筒体内的运动状态。黑色#
绿色
黄色料层厚度
点火时间#
点火温度倾角#
转速
长度
- 设备运转转速低,应选用黏度（）的润滑剂。适当延长混合机（）,加强二次混合造球作业,对制粒有利。烧结抽风机属于（）类工艺风机。全技术教育包括（）知识教育,一般安全技术知识教育和专业安全技术教育。矿石经过（）
- 装配普通平键,高度采取什么样的配合（）。当烧结矿处于（）左右范围时,烧结矿强度差,易粉化。A、过盈配合
B、过渡配合
C、间隙配合#1.0以下
1.0－1.5#
1.5以上
- 普通平键双头平齐的是（）烧结料中不属于有害杂志的是（）。冷筛筛分质量不好的原因（）。在烧结过珵中自动蓄热作用的热量占烧结矿所需热量的：（）。A、A型键
B、B型键#
C、C型键P
C#
S筛网木么
筛孔堵塞
弹簧损坏#
- 液力偶合器的基本功能有（）。筛分指数是检查烧结矿（）的一相措施。铺底料的粒度组成一般是（）。A、柔性传动、减缓冲击、隔离扭振的功能#
B、可延长启动时间,降低启动电流#
C、使动力机轻载启动,解决沉重、大惯量
- 能源可分为一次能源和二次能源,（）为一次能源。（）取决于点火器的长度和台车移动速度。煤#
电
焦炭料层厚度
点火时间#
点火温度
- 原料中和混匀的作用是稳定原料成分,从而稳定烧结矿成分,同时（）,提高烧结矿质量。接到上料通知后应先启动（）。固相反应是在（）进行的。可降低能耗#
保证原料粒度
增加产量#
增加含铁量运料设备
除尘设备#
给料设
- 对高炉冶炼有害的元素是（）。加入钒钛矿对于炼铁生产（）有利。某烧结机台车长度为1.5m,宽度为3.5m,有效烧结面积为180m2,有效台车数为（）台。筛分指数是检验烧结矿（）的一相措施。按烧结料层中温度的变化和所发生
- 普通平键双头平齐的是（）（）的提高能使烧结固体燃料显著降低。通常所说的标准煤的发热值为（）KJ/kg。A、A型键
B、B型键#
C、C型键料层#
抽风量
碱度9083
12560
29308#
10008
- 二期竖炉7#运输皮带和8#运输皮带尾滚筒型号及轴承型号对应的是（）负压的单位是（）。A、∮400×9501316∮400×7501312#
B、∮400×7501312∮400×9501316
C、∮400×7501316∮400×9501312Pa#
m
kg
- 热筛振动大的原因（）。单辊减速机发热和异常原因（）。褐铁矿精矿的颜色属于（）。烧结过程中,透气性最差的是（）。电机轴承坏#
小梁错位
吊挂螺母拴冷却水不通
轴承坏齿轮啮合不好#
篦板移位条痕为黑色
条痕为黄褐
- DBY、BCY减速机第一级传动为格里森制弧齿锥齿轮,第二、三级传动为（）。二混的作用是（）及加蒸汽预热。初张力大小造成胶带打滑解决的办法是调整（）。高炉冶炼要求入炉烧结矿中从点火烧结开始,烧结矿带已形成并逐渐
- 下列减速机中,属于硬齿面的有（）。铺底料是将烧结料与炉篦条隔开,从而防止烧结时炉篦与（）接触。燃烧速度取决于燃料的（）和粒度。A、ZL
B、QJR
C、ZQH
D、ZDY#过湿带
燃烧带#
烧结矿层固定碳含量
灰份
以上都有#
- 熔剂中含CaO最多的是（）。冷筛运转中发生异常响声原因（）。实物劳动生产率=产品（）/劳动消耗量。生石灰#
石灰石
白云石飞轮配重不合适
偏心距不合适
轴承磨损严重#实物量#
价值量
职工总数
- 落下强度是一种评价烧结矿（）的方法。下列属于特种作业的是（）。烧结过程中,料层中的水分要进行（）的过程。烧结过程中硫化物的脱硫开始在()。圆筒混合机的倾角减小,混合造球的时间（）。热强度
强度
冷强度#皮带
- 原料在装卸、运输过程中出现混料的原因是（）。某厂共有职工300人,年产量为60万吨,全员劳动生产率为（）吨/人.年。下列物质属于碱性熔剂的是（）。烧结料层中宏观上呈（）气氛。设备问题
操作问题#
原料问题1500
200
- 烧结料层的透气性主要包括烧结点火前料层的原始透气性和点火后（）过程的料层透气性。烧结机每平方米有效面积（）生产的烧结矿数量为烧结机利用系数。某烧结机台车长度为1.5m,宽度为3.5m,有效烧结面积为180m2,有效台
- 烧结生产布料时,要求台车两边缘的料比中间略厚,其目的是减少（）。在条件相同时增加给料量,振动筛的筛分效率相应（）。合格品是指满足（）规定要求的产品。边缘效应降低#
升高
不变全部
少部分
大部分#
- 烧结生产所用主要原料为：铁料、（）和（）。设备运转转速低,应选用黏度（）的润滑剂。在冬季生产时,风机起动前油温必须达到（）。生石灰在进厂配料前的运输和贮存时（）。熔剂；燃料A、黏度大#
B、黏度小0℃
5~15℃
2
- 烧结原料中疏的存在形式主要有（）、硫化物和硫酸盐。单齿辊破碎机破碎的温度800℃左右的烧结矿,齿辊选用什么材质适宜（）煤气管道涂的是（）。法定计量单位热量的计量单位名称是（）。瓦斯灰外含铁外含（）也效高。
- 烧结工序能耗是指每生产一吨烧结矿所需的（）消耗。某烧结矿碱度为1.2倍,其属于（）烧结矿。某烧结机台车长度为1.5m,宽度为3.5m,有效烧结面积为180m2,有效台车数为（）台。（）的提高能使烧结固体燃耗显著降低。混合
- 烧结料层的透气性包括两方面,一是（）的透气性,二是在点火后,烧结过程的料层透气性。产品的质量标准是由产品的（）质量特性构成的。某烧结机台车长度为1.5m,宽度为3.5m,有效烧结面积为180m2,有效台车数为（）台。烧
- 下列不属于除尘器的评价指标（）烧结生产对固体燃料的质量要求是（）方法控制。除尘效率
设备阻力
维护因素
除尘器型号#灰分高
因定碳高,有害杂质少#
挥发份高
- 风机叶轮叶片的形式有三种,风机的叶片属（）。下列减速机中,属于硬齿面的有（）。水分在烧结生产中的作用是使烧结料成球,改善料层透气性,另外润湿颗粒表面,（）。固相反应的结果是（）。皮带运输机头轮包肢的目的是
- 烧结真空度是抽风机运转作用而形成的,真空度大小与（）成正比。台时产量的单位是（）。烧结矿整粒后,筛下物粒级最大的应该是（）。不添加熔剂的球团矿一般为（）球团矿。为了提高筛分效率一般采用（）。生产率吨
吨/
- 固相反应是在（）进行的。烧结生产对固体燃料的质量要求是（）。对于（）烧结矿,增加混合料中的SiO2可以增加粘结相数量,改善烧结矿强度。液相形成之前#
液相发生时
液相形成之后灰份高
挥发份高
因定碳高,有害杂质少
- 国家冶金工业局规定烧结机漏风率不超过（）。冷筛运转中发生异常响声原因（）。在混合制粒过程中,混合料中对造求有害的水是（）。二十世纪三十年代（）建成75平方米的烧结机。烧结料中属于有害杂质的有（）。55%
65%
- 一般石灰石粒度小,碱度低,温度高,则CaO的（）越高。（）不是烧结过程中的物理反应。带式烧结机的烧结面积是台车抽风（）和烧结机有效长度的乘积。烧结过程中,透气性最差的是（）。矿化程度热交换
水分蒸发
生成粘结
- 物料经900-1000℃高温灼烧失去的重量与灼烧前的重量百分比叫做烧损,而经高温灼烧后而未烧掉的部分叫做（）。烧结料中不属于有害杂质的是（）。当烧结矿处于（）左右范围时,烧结矿强度差,易粉化。煤气点火顺序是（）。
- 为改善料层透气性,提高料温,使其达到露点以上,可显著减少料层中水汽冷凝形成的（）现象。理论计算和生产实践证明,每吨烧结矿平均所需风量约为（）m3/t。料层透气性差,应（）。合格品是指满足（）规定要求的产品。提
- 圆盘给矿机的优点是给料均匀、调整（）、管理方便。由于烧结料中有水分存在,这就有利于使（）限制在较窄的范围内,减少了烧结过程中料层的阻力。加入钒钛矿对于炼铁生产（）有利。安全生产管理的方针（）。烧结过程中
- 无论采用一段混合还是二段混合工艺,混合与造球的时间最少应保证（）分钟以上。水分适宜的烧结料,台车料面平整,点火火焰（）,机尾断面平整。带式冷却机与烧结机的面积之比一般为（）。在条件相同时增加给料量,震动筛
- 设备冷却有水冷、（）冷及风冷。当烧结矿处于（）左右范围时,烧结矿强度差,易粉化。润滑的作用是（）。油1.0以下
1.0－1.5#
1.5以上减少摩擦、防止磨损#
防腐性
执行安全规程
川公网安备 51012202001360号