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- 铣床水平长期失准对铣床的运动精度没有直接影响。包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏五项内容的图样是()。机床照明灯应选（）Ｖ电压依靠改变输入电动机的电源相序,致使定子
- 铣床验收是指机床及附件验收,不包括机床精度检验。常用的轴瓦材料是（）欲得尺寸较精确及孔壁较光滑之孔,宜选用（）。侧刃挡块与侧面导板的组装目的之一,是侧面导板装配时需要与（）配作各连接孔。连续模中排料槽斜
- 新铣床验收时,必须由操作工作负责机床的安装。标注形位公差代号时,形位公差框格左起第二格应填写()。选择弹簧材料主要根据弹簧的()、承受负荷的种类等要求选取。用量具测量读数时,目光应（）量具的刻度。正确#
错误A
- 铣床主轴精度检验包括其运动精度及其有关部位的位置精度。起剧角约为（）左右。滚动轴承型号在（）中表示丝杠的螺纹厚度减薄量超过原来厚度的（）时,应更换。正确#
错误A、10度
B、15度#
C、20度
D、25度A、前段
B、
- 气动量仪是把被测尺寸转变为气体物理来实现测量长度的仪器,具有不接触测量的特点。()装卸钻头时,按操作规程必须用钥匙。正确#
错误A、电磨头
B、电剪刀
C、手电钻#
D、钻床
- 卧式铣床主轴旋转轴线对工作台中央基准T形槽垂直度超差,会使盘形铣刀铣出的沟槽的槽形产生较大误差。用15钢制造凸轮,要求表面高硬度而心部具有高韧性,应采用()的热处理工艺。规定()的磨损量VB作为刀具的磨损限度。内
- 在镗床上加工外圆柱面工件,大都为外形尺寸大、重量重,加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求。离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的()。韶山6型电力机车,轴箱横支量最大的是（）。正确#
错误A、力矩
B、
- 铣床调试时,低速空运转的时间是3min。显示剂的种类有红丹粉和()。韶山8型电力机车制动器闸瓦材料是（）。韶山8型电力机车组装转向架时同一轮对的两轮滚动直径之差不大于（）。在组装轴箱前,应清洗轴颈,轴承和轴箱配
- 在检查铣床进给运行状况时,先进行润滑,然后通过快速进给运行观察铣床工作台进给动作。一张完整的装配图的内容包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶()；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏。锪孔时,进给量是钻孔的()倍。为了防止
- 新铣床验收中发现有几何精度误差,操作工作应负责进行修复。正确#
错误
- 大修后的铣床需要有一段磨合期,因此不宜在验收时为了操作轻便,把配合间隙调整得过大。零件图中注写极限偏差时,上下偏差小数点()小数点后位数相同,零偏差必须标注。正确#
错误A、必须对齐#
B、不需对齐
C、对齐不对齐
- 检验铣床分度头蜗轮一转的分度误差时,应在分度手柄每转一转,便通过光学分度头读出铣床分度头实际回转角与名义回转角的误差。迷宫式密封装置用在()场合。锯割,回程时应（）砂轮机上装有扶刀架,其作用是（）。正确#
错
- 调整X62W型铣床主轴轴承间隙时,应先松开紧固螺钉,用扳手勾住调节螺母,然后将主轴顺时针旋转至转不动后,再使主轴反转一个角度,以获得所需间隙。Rz是表面粗糙度评定参数中()的符号。重合剖面的轮廓线为（）。机件配合
- X62W型铣床主轴和主轴轴承磨损过大,会影响主轴锥孔径向圆跳动超差,而对主轴轴向窜动没有多大影响。为了提高主轴的回转精度,轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时,常采用()的方法。导柱、导套与模板组装后的平
- 杠杆千分尺的测量压力是由微动测杆处的弹簧控制的。蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定,一般应先装()。外圆柱工件在套筒孔中的定位,当工件定位基准和定位孔较长时,可限制()自由度。在研磨过程中起调和磨料、
- 操作工人应负责在新铣床验收前,按机床润滑图等文件对机床各部位（包括主轴速箱、进给变速箱等）做好注油工作。过盈连接的配合面多为(),也有圆锥面或其他形式的。编制工艺规程的方法首先是（）。钻模夹紧装置的检查中
- 夹具用工作台中央T形槽定位,其定位精度主要是由中央T形槽对工作台纵向移动的平行度保证的。用检查棒校正丝杠螺母副同轴度时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过（）后用测量一次,取其平均值。中修机
- 杠杆卡规的测量压力是固定不变的。正确#
错误
- 杠杆卡规的微动测量杆用于调整杠杆卡规的零位示值。()一般靠过盈固定在孔中,用以定位和连接。畸形工件需次划线时,为保证加工质量必须做到（）。连续冲模的特点在下列各项中有误的一项是（）。正确#
错误A、圆柱销#
B
- 排气槽的尺寸,应根据塑料的流动性能来选择。开口扳手大小之标称尺寸,通常以（）。正确#
错误口径#
长短
重量
厚薄表示
- 浮标式气动量仪是由感受空气流量变化的浮标位置来实现测量目的。普通圆柱蜗杆传动的精度等级有()个。孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫()。韶山4型电力机车主动齿轮锥孔拉伤面积（）时禁用。正确#
- 无储油槽导柱主要用于小型注射模具,生产批量不大。用于最后修光工件表面的锉是()。内燃机是将热能转变成()的一种热力发动机。（）属于电力机车盘形制动设计特点。方箱、V型块使用时一般安置在平板或机床的（）上。正
- 调整X52K型铣床主轴径向间隙,一定把（）拧紧,才算调整完毕。传动精度高,无噪音,易于自锁,能传递较大的扭矩,这是()特点。零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心,这种不平衡称()。使用电钻
- 带在轮上的包角不能太小,三角带包角不能小于120°,才保证不打滑。向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和()。丝杠螺母传动机构只有一个螺母时,使螺母和丝杠始终保持()。韶山3B型电力机车连杆体成（）游标卡尺
- 工作以纵向和横向移动对工作台面的平行度超差,主要原因是工作台台面磨损。起吊工作物,试吊离地面（）,经过检查确认稳妥,方可起吊。锪孔时,进给量是钻孔的()倍。电力机车,对段修机车电空阀的检修及动作性能要求有：在
- 薄膜式压力指标气动量仪是利用膜盒中的膜片作膜片感受无件的。()是造成工作台往复运动速度误差大的原因之一。内燃机型号最右边的字母K表示()。划线时,直径大于20mm的圆周线上应有()以上冲点。连续冲裁模的凹模一般经
- 大修后的铣床,应对调换的零件和修复部位的工作状况及几何精度进行重点验收。下面（）叙述不是影响齿轮传动精度的因素。零件精度与装配精度的关系是()。电力机车对旅客列车66行电空制动功能的系统是（）。操作钻床时,
- 检验铣床分度头蜗杆一转内系统分度误差时,应在分度手柄每转1/z转,便通过光学分度头读出铣床分度头实际回转角与名义回转角的误差。操作（）时不能戴手套。正确#
错误A、钻床#
B、拉术
C、刨床
D、机床
- 杠杆千分尺同杠杆卡规类似,只能用于相对测量。对于()火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。韶山8型电力机车弹性拉杆由（）和拉杆组成。正确#
错误A、液体#
B、自然
C、固体
D、均不正确橡胶垫
橡胶圈
圆弹簧
- 塑料制品上的外形圆弧部分应设计成拼块制成。刀具两次重磨之间()时间的总和称为刀具寿命。研磨的基本原理包含着物理和（）的综合作用选择定基准时,一般都选用（）基准,因为它接触面积大,不论从准确度的受力变形来看
- 塑料制品尺寸精度较高的部位,要选用较小的脱模斜度。起吊工作物,试吊离地面（）,经过检查确认稳妥,方可起吊。渗碳零件用钢是()。装配工艺规程的内容包括（）一般压力机滑块运动方向垂直度要求（）mm。正确#
错误1米
- 圆柱销经过多次拆装,其定位精度不会降低欲装配紧配合之轮与轴,常使用（）。超过（）公斤重的工艺装备应装有吊钩。正确#
错误油压压床#
手钳
錾子
拔轮器5
10
15
20#
- 螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动。内燃机按()分类,有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。刀具两次重磨之间（）时间的总和称为刀具耐用度。标准麻花钻头修磨分屑槽时是在（）磨出分屑槽。
- 深孔是（）。带传动具有()特点。车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面,以一定的背吃刀量和（）对回转工件进行切削A、孔径很小的孔B、孔深度很浅的孔C、孔径相对孔深较小的孔D、孔深与孔径之比大于5的孔E、L/D（孔深
- 在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时,必须对称地进行。将能量由()传递到工作机的一套装置称为传动装置。采用三角带传动时,摩擦力是平带的()倍。定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的（）作台部件移动在（）的检
- 设计浇注系统时,流道要尽量少弯折。装配紧键时,用涂色法检查键下、下表面与()接触情况。为消除零件因()而引起振动,必须进行平衡试验。袖压减振器是将电力机车振动冲击能量转变成（）。欲快速拆卸六角螺帽,使用（）较
- 影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求,及齿轮副的接触斑点要求。()的作用是保护电路。旋转零件的重心在旋转轴线上,当其旋转时只产生垂直旋转中心的离心力,此种现象称为（）。
- 一般推杆直径为2.5㎜---3㎜。在机件的主、俯、左三个视图中,机件对应部分的主、俯视图应()。工件以外圆柱面作为定位基准,当采用长V形块定位时,可限制()自由度。钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削,先用（）倍孔径
- 采用三角带传动时,摩擦力是平带的3倍。立钻()二级保养,要按需要拆洗电机,更换1号钙基润滑脂。在拧紧圆形或方形布置的()时,必须对称地进行。用涂色法检查()两圆锥面的接触情况时,色斑分布情况应在整个圆锥表面上。韶
- 点浇口采用二模板。在夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()。装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是（）。正确#
错误A、平行#
B、垂直
C、倾斜
D、相交A、选配法
B、修配法
C、调整法
D、完全互换法#
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