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- 冷却液中的亚硝酸钠起（）作用。机床（）是指在切削力的作用下,机床部件抵抗变形的能力。M1432A万能外圆磨床横向进给两为手轮每转一小格为（）。在M1432A型万能外圆磨床上磨削小直径细长轴,可采用（）顶尖,以减小顶
- 磨具硬度的选择主要根据工件（）、磨削方式、磨削状况决定。MQ8240型曲轴磨床砂轮架在磨削位置时,将选择开关旋至“曲轴”置上,工作台（）。细长轴可采用的磨削方法是（）。材料性质#
工件结构
工件图纸只能手动,不能液
- 内径磨削的主运动为（）以下说法正确的是轧辊（）。工件的圆周进给运动
砂轮的高速旋转运动#
工件的纵向进给运动可以任意摆放
磨削后即可投入使用
磨削后对轧辊表面硬度有影响#
- D923轴仪是用来测量（）项目磨床运动部件从某一个位置运动到预期的另一个位置所达到的实际位置精度称为（）精度。Vdis
Vdip
Vdp#A、工作
B、定位#
C、几何
D、运动
- 为获得良好的磨削效果,砂轮直径与工件孔径的比值常在（）之间。乳化液一般取质量分数为（）的乳化液和水配制而成。关节轴承内径精磨时,砂轮粒度应为（）0.5～0.9#
0.5～0.7
0.7～0.92%~5%#
5%~10%
10~15%
15%~20%46
- 公差值为0.02应采用（）刻度值的量表来进行测量。磨薄壁套内孔时用（）装夹,工件变形最小。当中心孔为椭圆时,工件会被磨成（）形。（）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。钝化的磨粒自行崩碎或
- 1：20是表示（）液压泵是液压系统的动力部分,它将（）的机械能转变为液压能。柴油机曲柄外圆磨床夹具的定位元件是由定位环,支承平面和（）组成。外圆磨削中,工作台运行时有爬行现象,这时需要（）。莫氏圆锥
公制圆锥
- 在关节轴承内、外球面磨削时,砂轮修整补偿量一般取（）㎜。在M1432A型万能外圆磨床上磨削小直径细长轴,可采用（）顶尖,以减小顶紧力。四种液压系统中,（）属于精密液压泵。螺纹磨床螺距传动链首端是（）。磨削精密主
- 左旋外螺纹杆端关节轴承的代号是（）在低粗糙度磨削时,砂轮以（）为主。在螺纹磨床上磨蜗杆时,螺距交换齿轮取（）齿距。精度较高的过滤器是（）。砂轮架主轴轴承的间隙冷态时应调整在（）mm之间。SI
SAL#
SIL切削
挤
- 砂轮的不平衡是指砂轮的重心与（）不重合,即由不平衡质量偏离旋转中心所致。节流阀用于控制液压缸的（）。磨具硬度的选择主要根据工件（）、磨削方式、磨削状况决定。旋转中心#
加工中心
机床中心方向
压力
活塞速度
- 端面磨削接触面积大、排屑困难,容易发热,所以大多采用（）结合剂砂轮。在液压系统中,把液压能变为机械能的能量转换装置称为（）。陶瓷
树脂#
橡胶动力装置
控制部分
执行机构#
辅助装置
- 关节轴承内径精磨时,砂轮粒度应为（）磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与（）有关。液压泵输出的压力油具有一定的压力和（）。46＃~80＃
80＃~100＃#
120＃~180＃换向阀
停留阀#
节流阀
溢流阀流量#
方向
- 砂轮高速旋转时,砂轮任何部分都受到（）,且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为（）。磨薄壁套内孔时用（）装夹,工件变形最小。当中心孔为椭圆时,工件会被磨成（）形。精
- 磨床磨削的主运动是（）。砂轮的旋转运动#
砂轮的进给运动
工件的旋转运动
- 磨床要具有良好的稳定性、刚性和（）。切削效率提高一倍,生产效率提高（）。平衡性；#
大的重量；
强度；大于一倍
等于一倍
不能确定
小于一倍#
- 砂轮旋转是（）传动,工作台纵向移动是液压传动。刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应（）拉刀前面锥形的曲率半径。使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）。链；
皮带；#
齿轮；大于
小于#
大于等于
等于夹紧
- 为了消除在砂轮表面形成唱片纹或个别凸起,建议修最后一刀时（）。加工过程中的主动测量,即边加工边测量,达到尺寸发生讯号,对机床进行控制,这也叫（）测量。砂轮旋转是（）传动,工作台纵向移动是液压传动。走空刀；#
- 砂轮是由磨粒、（）、气孔三部分组成。切削效率提高一倍,生产效率提高（）。恒压力磨削时,砂轮以一定的背向力压向工件,机床采用（）控制,自动完成磨削循环。内圆磨削时,砂轮直径与工件直径的比值通常为0.5~0.9,当工
- 砂轮过钝,切削能力差,也容易引起轧辊烧伤（）。磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可得（）。精磨细长轴时,工件一般圆周速度为（）m/min。在轧辊磨削前将砂轮（）,使砂轮在磨削轧辊时减少与轧辊
- 在轧辊磨削前将砂轮（）,使砂轮在磨削轧辊时减少与轧辊的接触面积,以减少烧伤和磨粒在脱落时对轧辊表面的划痕。磨削硬材料时,应选用（）砂轮。边部直线；
边部倒成圆弧；#
边部凸起.硬
软#
超硬
超软
- 砂轮的硬度对轧辊（）影响较大,砂轮越硬,轧辊表面烧伤越严重。磨削精度；
磨削速度；
表面烧伤；#
- 游标卡尺的最小刻度值是0.02mm,千分尺的最小刻度值是（）。内圆锥磨削时,内圆磨具中心与工件中心的等距度误差会造成加工面的（）。四种液压系统中,（）属于精密液压泵。磨（）材料零件,容易产生磨削裂纹。0.04mm；
0
- 以下说法正确的是轧辊（）。可以任意摆放
磨削后即可投入使用
磨削后对轧辊表面硬度有影响#
- 普通磨床磨削能达到的表面光洁度是0.8μm,精磨能达到的表面光洁度是（）μm。单晶刚玉有单一的近似等轴晶体组成,在修整和磨削时能较好地形成和保持均匀的（）。0.2；#
0.6；
0.8；磨锐性
微刃等高性#
自锐性
锋利性
- 磨削冷却液除了具有良好的冷却作用外,还要求冷却液流动性好、渗透性强,在磨削区域起到良好的（）,冲走磨屑和脱落的砂粒,保持砂轮的磨削性能。通过蜗杆轴线并垂直涡轮轴线的平面称为中间平面。蜗杆的标准模数为（）。
- 冷却液不清洁,磨削轧辊时冷却液将磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊表面之间引轧辊表面划痕（）。轧辊表面划痕；#
润滑不良；
辊面斑点；
- 如果磨削辊子时,砂轮明显受阻或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨削,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮（）。深孔磨削时,应设法提高砂轮的接长轴的（）和改善冷却、排屑条件,以提高内圆的加工精度。太硬；
- 轧辊装夹时要（）,装合适夹箍,中心孔润滑并无损伤,保证同轴度磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,需把（）放入活动测砧和可调测砧之间。节流阀用于控制液压缸的（）。选择（）基准时,还要求冷却液流动性好、渗透性
- 1、MG8440B中的M的意思是磨床,40表示（）。磨削最大工件直径#
磨削速度400mm/min；
工件移动速度400mm/min；
- 砂轮装夹时要清理干净砂轮轴及砂轮卡盘内锥孔的杂质,以免造成（）。冷却液中的亚硝酸钠起（）作用。A.速度不稳；B.辊面不光；C.砂轮偏心；冷却
防锈#
润滑
- 砂轮的组织越细密,工作磨粒越多,使轧辊越不容易产生烧伤。砂轮的粒度对磨削工件的（）和磨削效率有很大的影响。正确#
错误尺寸精度
表面粗糙度#
几何精度
质量
- 无心外圆磨削为顺磨,即工件的旋转方向与磨削轮的旋转方向相同。磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可得（）。高速磨削时,一般选用（）精度的砂轮。磨削（）时容易产生磨削裂纹。以下说法正确的是
- 修整凸圆弧砂轮的半径应比工件圆弧半径略大些。铸铁零件的精密磨削和超精密磨削时,应选用（）砂轮。刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应（）拉刀前面锥形的曲率半径。四种心轴比较,（）的定位精度较高。箱体上常有成对要
- 在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时,可采用转达动上工作台的方法。加工过程中的主动测量,即边加工边测量,达到尺寸发生讯号,对机床进行控制,这也叫（）测量。杠杆式卡规调整零位时,需把（）放入活
- 内圆磨削用的砂轮,常用的粒度为80#、100#。MS1332型号是表示（）。（）传动具有力的放大作用和较好的自锁性。正确#
错误自动外圆磨床
高速外圆磨床#
高速万能外圆磨床
自动万能外圆磨床齿轮
链
螺旋#
带
- 为飞行教员执照申请人提供飞行训练的授权教员必须符合的条件为：（）.S7332型螺纹磨床头架主轴采用（）锥度的圆锥滑动轴承结构。普通磨床磨削能达到的表面光洁度是0.8μm,精磨能达到的表面光洁度是（）μm。A.飞机、旋
- 粗粒度砂轮比细粒度砂轮切削能力弱,温度升高比后者的低。以下说法正确的是轧辊（）。正确#
错误可以任意摆放
磨削后即可投入使用
磨削后对轧辊表面硬度有影响#
- 实际磨削过程中,通过提高轧辊速度,减少径向进给量减少轧辊表面烧伤。组合夹具中起夹具作用的元件是（）。在螺纹磨床上磨蜗杆时,螺距交换齿轮取（）齿距。正确#
错误定位
导向
基础#
D辅助端面
轴向#
法向
周向
- 磨削螺纹时,为保证砂轮修整出准确的截形,应选用平形砂轮。超精密磨削时,砂轮圆周速度偏高,易造成工艺系统振动,使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。正确#
错误圆柱度
位置度
C直波形#
圆度
- 平面磨削时,应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）。正确#
错误夹紧装置
对刀装置
定位装置#
辅助装置
川公网安备 51012202001360号