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- 弯曲半径变化的弯曲（）是多曲率弯曲件。取角度样板放样时可根据实际情况采取（）比例。立面
平面
断面
柱面#2：1
1：2
1：5
一定#
- 根据材料的材质和（）李决定矫正温度分析研究图样,了解产品的（）、结构特点等是放样时必须做的工作。A、力学性能
B、化学成分
C、变形大小#
D、抗拉强度加工尺寸
零件尺寸
零件形状
技术要求#
- 为防止在卷板过程中产生裂缝,下料时毛坯弯曲线应与钢板轧制方向（）。压力容器筒体内上面两块挡板（）法兰,否则使用时会造成上盖密封不严定位基准面一般都选取（）零件表面梁和桁架预装配时的设计要求起拱允差为±（
- 冷作钣金产品的零件精度低、互换性差,所以装配时多数需（）。装配时生产过程中（）一道工艺环节修整或选配
测量或选配
选配或调整#
调整或修整A、最初
B、中间
C、A、B都可以#
D、A、B都不可以
- 零件上被测的（）与测量基准间的直线距离称为线性尺寸。板厚、刀片间隙、刀片锐利程度、（）都是剪切中影响材料硬化区的因素。±（）mm是焊接零件组装搭接长度允差。在纵、横两（）方向弯曲的弯曲面是双曲面弯曲件。
- （）是冷作钣金工装配中应用最广泛的。电弧稳定,焊接接头强度、（）较好是钨极氩弧焊的特点。线性尺寸测量#
样板检查
钢卷尺测量
测量基准A、弹性、延伸率
B、塑性、强度
C、硬度、韧性
D、塑性、韧性#
- 零件的定位包括挡铁、定位销、（）、样板定位等。冲裁件的（）与凸凹模间隙有关。利用炸药爆炸产生的（）使坯料成形的方法是爆炸成形。普通气割切割速度比高速气割低（）%。分析研究图样,了解产品的（）、结构特点等
- 已知屋架中心高度3.8m,整个跨度24m,在处理公私关系时,要（）。单臂压力机架装配时,采用整体总装配后,再进行焊接,这样可增加结构的（）,分别是（）。旋压的特点是旋压棒（或压轮）与坯料之间基本上是（）的接触。圆盘
- （）是钢屋架的挠度比例。气割质量要求是气割切口间隙较窄且宽窄一致、切口边缘（）未熔化或熔化很小。采用（）和小的电流是立焊时的工艺参数。管子弯曲时（）外侧的材料受拉应力作用。板材厚度大于（）mm以上,一般
- 钢屋架挠度值=（）=f/c。对管子端部进行（）及抛光打磨是胀接前的一项重要工作。水压试验、（）是常用的对焊缝致密性检验的方法。零件上被测的（）与测量基准间的直线距离称为线性尺寸。计算压延件坯料尺寸的方法有
- （）为钢屋架装配的预焊接收缩量。水火弯曲成形适用于弯曲（）的工件。管子弯曲时（）外侧的材料受拉应力作用。弯曲半径变化的弯曲（）是多曲率弯曲件。套螺纹前应将圆杆端倒入锥角,锥体的最小直径应比（）略小。千
- 挠度弧的画法有二种,分别是（）。夹紧力作用点在零件刚性（）的部位（）是冷作钣金工装配中应用最广泛的。天燃气、沼气属于（）污染能源。作图法和计算法
放样法和计算法
展开法和作图法
垂线法和等分法#A、好#
B、
- 筒体、（）等是储气罐的基本组成部分。材料的（）增大焊缝收缩量也随之增大。已知屋架中心高度3.8m,另一端高度2.6m,整个跨度24m,坡度为（）。板材厚度大于（）mm以上,一般采用加热压延。关于创新的正确论述是（）。
- 发电锅炉里管子常用的材料是（）。电动机底座装焊后,为（）一般需要进行热处理。夹紧力作用点在零件刚性（）的部位管子中性层的弯曲半径与管子（）之比,称相对弯曲半径。平行法适用于素线相互（）的构件的展开。20g
- 焊条焊芯的作用是作为电极产生（）。麻花钻头修磨横刃时,钻头切割部分的角度应符合要求：两条主切削刃要（）顶角应被钻头的中心线平分。圆盘剪床既能剪曲线,也能剪（）,又可完成切圆孔等加工。异径斜交三通管支管长
- 通过增大主回路（）来获得下降特性的是交流电焊机。材料的（）越好,压延系数可取得越小。型钢弯曲时,力的作用线与（）不在同一平面上。铆接时通过活塞上下运动产生冲击力、锤击（）进行铆接。中温回火后的材料具有较
- 碱性焊条焊前须经烘焙1～2小时,烘焙温度（）℃左右。采用（）检验方法是对构件的内部检验常用的检验方法。（）是钢屋架的挠度比例。材料的相对弯曲半径r/t越大,材料的（）越小,回弹量越大。250#
250
250～250
250～45
- 对含有纤维素的焊条的烘焙温度控制在（）℃。定位基准面一般都选取（）零件表面筒体、（）等是储气罐的基本组成部分。材料的相对弯曲半径r/t越大,材料的（）越小,回弹量越大。压力机调整主要调整（）。立体划线时,孔
- 一般根据构件的（）来选择铆钉直径。号料时直线允许误差是±（）mm。把模具预热到（）后再对不锈钢坯料进行压延。硬度
宽度
强度
厚度#0.5#
0.4
0.3
0.2250～250℃
250～450℃
300～250℃#
300～450℃
- 采用（）和小的电流是立焊时的工艺参数。上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（）mm以上的钢板。热固性塑料固化成形后,再加热时不能产生（）变化。碱性焊条
酸性焊条
小直径焊条#
大直径焊条A、4
B、5#
C、6
D、8不可逆#
- 为防止在卷板过程中产生裂缝,下料时毛坯弯曲线应与钢板轧制方向（）。水压试验、（）是常用的对焊缝致密性检验的方法。允差为b/200,且不大于（）mm的是组焊箱形截面的垂直度允差。螺纹连结的常用防松措施是增大摩擦
- （）适用于不锈钢的压延。焊缝补允符号“Z”表示（）。二次压延
旋压
热压
冷压#双面交错断续焊缝#
双面交错连续焊缝
对称焊接
交错焊接
- 铆钉的加热温度（）℃时一般用铆钉枪热铆。单角自由压弯的计算公式为压弯力等于（）倍的板厚平方乘以板宽和强度极限除以板厚加凸模半径之和。交流弧焊机输出端无正负极之分,焊接时（）。800～1100
1000～1100#
900～1
- 在纵、横两（）方向弯曲的弯曲面是双曲面弯曲件。相贯线在（）视图的投影积聚在圆的上半圆弧中的相贯体是异径三通。交叉
倾斜交叉
垂直#
水平左#
主
俯
三
- 铆钉的加热温度（）℃时一般用铆钉枪热铆。气割质量要求是气割切口间隙较窄且宽窄一致、切口边缘（）未熔化或熔化很小。夹紧力作用点在零件刚性（）的部位在胀接质量中,对胀接质量有决定性的意义的是（）。操作方便、
- （）是拉铆的主要材料。上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（）mm以上的钢板。装配时生产过程中（）一道工艺环节铜铆钉
空心铆钉
抽芯铆钉#
铁铆钉A、4
B、5#
C、6
D、8A、最初
B、中间
C、A、B都可以#
D、A、B都不可以
- 在胀接质量中,对胀接质量有决定性的意义的是（）。一般通过线性尺寸、角度、及（）等检测是对构件的外部检验。常用容器连接的咬缝不但要求一定的密封性、还要求咬缝的（）。材料的（）强度极限越高,弹性模量越小,弯
- 胀管前根据汽包的（）来确定胀接管子内径和胀接长度。初胀时尽量选择（）的步骤。一般通过线性尺寸、角度、及（）等检测是对构件的外部检验。在较薄的材料、有色金属和（）补焊时经常采用锤击焊缝法。发电锅炉里管子
- 咬接余量为咬缝宽度的（）倍一般是复合角咬缝。根据材料的材质和（）李决定矫正温度采用（）检验方法是对构件的内部检验常用的检验方法。挠度弧的画法有二种,分别是（）。在型钢矫正机矫正型钢时,（）是消除回弹现象
- 咬接余量为咬缝宽度的（）倍是平式双咬缝。电动机底座装焊后,为（）一般需要进行热处理。定位基准面一般都选取（）零件表面正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是（）。通过增大主回路（）来获得下降特性的是交
- 螺纹连接一般都具有（）。发电锅炉里管子常用的材料是（）。球面带的表面积为（）π乘以球面带的圆弧内半径再乘以球面带高度。互模性
加紧性
自松性
自锁性#20g或低合金钢管
20g或0Cr18Ni9Ti
20g或12Cr1MoVG#
20g或流
- 常用容器连接的咬缝不但要求一定的密封性、还要求咬缝的（）。材料的（）越好,压延系数可取得越小。在企业的经营活动中,（）不是职业道德功能的表现。焊缝金属受热时各部分的（）是产生焊接应力与变形的根本原因。碱
- 螺母拧紧后依靠弹簧垫圈压平后产生的弹力,使连接件轴向张紧,产生（）,是弹簧垫圈的工作原理。属于职业道德作用的是（）。允差为b/200,且不大于（）mm的是组焊箱形截面的垂直度允差。冷作钣金产品的零件精度低、互换
- 螺纹连结的常用防松措施是增大摩擦力和（）。装配时生产过程中（）一道工艺环节零件的定位包括挡铁、定位销、（）、样板定位等。材料的相对弯曲半径r/t越大,材料的（）越小,回弹量越大。型钢弯曲时,力的作用线与（）
- 预变形（）控制的正确性决定了反变形法的主要操作重点。对管子端部进行（）及抛光打磨是胀接前的一项重要工作。零件的定位包括挡铁、定位销、（）、样板定位等。铜及铜合金压延时下模及压边圈工作表面应保持（）。冷
- 焊缝金属受热时各部分的（）是产生焊接应力与变形的根本原因。圆锥台表面积为（）分之π乘以圆锥台斜高再乘以大圆外径加小圆外径之和。单角自由压弯的计算公式为压弯力等于（）倍的板厚平方乘以板宽和强度极限除以板
- 在较薄的材料、有色金属和（）补焊时经常采用锤击焊缝法。为了保护坯料表面,所用锤头或拍板材料的硬度（）被矫材料的硬度分析研究图样,了解产品的（）、结构特点等是放样时必须做的工作。交流弧焊机输出端无正负极之
- 一般通过线性尺寸、角度、及（）等检测是对构件的外部检验。氧-乙炔和（）大小决定了火焰能率的强弱。弯曲时材料的屈服点越高,则回弹越大,材料的弹性模数越大,回弹（）挠度弧的画法有二种,分别是（）。零件的定位包
- 采用（）检验方法是对构件的内部检验常用的检验方法。水火弯曲成形适用于弯曲（）的工件。型钢弯曲时,力的作用线与（）不在同一平面上。磁粉探伤
非破坏性#
μ射线探伤
着色半径较大#
半径较小
角度较大
角度较小中心
- 号料时直线允许误差是±（）mm。在形位公差中符号∠代表（）。计算压延件坯料尺寸的方法有（）、等体积法和经验公式法。0.5#
0.4
0.3
0.2A、角度
B、倾斜度#
C、位置度
D、平面度等面积法、周长法#
周长法、放样法
放
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