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- 锯削回程时应略（）锯条,速度要加快些,以减少锯条磨损。气割各种厚度材料时,（）mm是刨、铣加工的最小余量。（）是拉铆的主要材料。钢屋架挠度值=（）=f/c。管子弯曲时（）外侧的材料受拉应力作用。不锈钢压延与碳钢
- 套螺纹前应将圆杆端倒入锥角,锥体的最小直径应比（）略小。在底片上多呈现（）黑点特征的是气孔缺陷。螺纹连接一般都具有（）。对含有纤维素的焊条的烘焙温度控制在（）℃。不锈钢压延与碳钢相比,（）现象严重,每次压
- 天燃气、沼气属于（）污染能源。水火弯曲成形适用于弯曲（）的工件。高
低#
无
微半径较大#
半径较小
角度较大
角度较小
- 倒顺开关主要用于（）KW以下的小容量异步电动机正反转的手动控制。夹紧力作用点在零件刚性（）的部位螺纹连结的常用防松措施是增大摩擦力和（）。提高了薄板的（）并使制件表面光滑美观是起伏的目的。弯曲半径变化的
- 型钢撑直机矫直型钢时采用是的（）弯曲方法矫直的。（）是橡皮成形零件弯边的二种分类。根据材料的材质和（）李决定矫正温度冷作钣金产品的零件精度低、互换性差,所以装配时多数需（）。在纵、横两（）方向弯曲的弯
- 焊缝补允符号“Z”表示（）。冲裁件的（）与凸凹模间隙有关。在底片上多呈现（）黑点特征的是气孔缺陷。单臂压力机架装配时,采用整体总装配后,再进行焊接,这样可增加结构的（）,以减少焊接变形号料时直线允许误差是±（
- 多辊式斜辊矫正机的工作部分是由一系列轴线呈一定角度分布的（）压辊所组成。焊缝的直观检验项目有焊缝外形尺寸和（）检验。平行法适用于素线相互（）的构件的展开。单曲线
双曲线#
曲线
直面表面质量#
咬边
焊瘤
裂
- 在型钢矫正机矫正型钢时,（）是消除回弹现象的方法。发电锅炉里管子常用的材料是（）。（）是錾子一般回火温度。一般碳素工具钢含碳量＞（）％。加热矫正
适当放松
弯曲过量
适当过量#20g或低合金钢管
20g或0Cr18Ni9
- 型钢弯曲时,力的作用线与（）不在同一平面上。焊缝补允符号“Z”表示（）。中心线
曲线
受力断面
重心线#双面交错断续焊缝#
双面交错连续焊缝
对称焊接
交错焊接
- 板厚、刀片间隙、刀片锐利程度、（）都是剪切中影响材料硬化区的因素。在形位公差中符号∠代表（）。焊缝补允符号“Z”表示（）。套螺纹前应将圆杆端倒入锥角,锥体的最小直径应比（）略小。交流弧焊机输出端无正负极之
- 电弧稳定,焊接接头强度、（）较好是钨极氩弧焊的特点。胀接程度的检验主要是检验胀接接头的（）两个方面。板厚、刀片间隙、刀片锐利程度、（）都是剪切中影响材料硬化区的因素。定位基准面一般都选取（）零件表面管
- 线状加热的加热宽度一般为钢材厚度的（）倍。水火弯曲成形加热方式一般采用（）加热。提高了薄板的（）并使制件表面光滑美观是起伏的目的。把模具预热到（）后再对不锈钢坯料进行压延。由两个或两个以上的基本（）组
- 线状加热的加热区域应根据工件的厚度和（）而定。为了保护坯料表面,所用锤头或拍板材料的硬度（）被矫材料的硬度提高了薄板的（）并使制件表面光滑美观是起伏的目的。截面形状、工件尺寸
结构尺寸、工件宽度
工件形
- 咬接余量为咬缝宽度的（）倍一般是复合角咬缝。依据板厚的（）尺寸作为展开依据的是圆弧形构件。套螺纹前应将圆杆端倒入锥角,锥体的最小直径应比（）略小。1
2
3
4#内径减一个皮厚
中心线#
外径
内径螺纹大径
螺纹小
- 坯料主要承受（）作用而起伏。冷作钣金工施工时一般需要拼接的构件,图样上通常不予标出,这就需要按（）合理安排拼接方式。挤压
压力
压应力
拉应力#实际情况
进料情况
受力情况
技术要求#
- 在胀接质量中,对胀接质量有决定性的意义的是（）。零件上被测的（）与测量基准间的直线距离称为线性尺寸。把模具预热到（）后再对不锈钢坯料进行压延。圆盘剪床既能剪曲线,也能剪（）,又可完成切圆孔等加工。工件有
- 焊条焊芯的作用是作为电极产生（）。不锈钢压延与碳钢相比,（）现象严重,每次压延后要进行退火处理。电弧#
电流
电压
电感疲劳
塑性变形
冷作硬化#
弹性变形
- 水火弯曲成形加热方式一般采用（）加热。材料的相对弯曲半径r/t越大,材料的（）越小,回弹量越大。共析、过共析钢淬火加热温度为Ac1+（）。A、线状#
B、点状和线状
C、区域
D、三角形和点状塑性
硬度
变形程度#
韧性2
- 线状加热的加热深度不宜超过板厚方向的（）。不可展表面的素线呈（）状或双向为曲线。上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（）mm以上的钢板。梁和桁架预装配时的设计要求起拱允差为±（）。焊缝补允符号“Z”表示（）。航天
- 立体划线时,孔形零件的中心可用（）确定。计算压延件坯料尺寸的方法有（）、等体积法和经验公式法。圆盘剪床既能剪曲线,也能剪（）,又可完成切圆孔等加工。划规
定心架#
角度尺
划线盘等面积法、周长法#
周长法、放
- 工件有较多加工平面时,划线基准应选择（）或加工精度较高的平面作为基准。按（）对弯曲件展开计算料长。方便加工
加工余量较大
加工完毕
加工余量较小#外层减一个皮厚
内层加一个皮厚
中性层#
中心层
- 分析研究图样,了解产品的（）、结构特点等是放样时必须做的工作。胀接程度的检验主要是检验胀接接头的（）两个方面。铜及铜合金压延时下模及压边圈工作表面应保持（）。（）适用于不锈钢的压延。当弯曲线的方向与钢
- 冷作钣金加工后,要进行切削加工时切削加工余量应在原尺寸的基础上加放（）mm。火焰加热弯曲机一般适用于弯制（）管件楔角就是锯条（）与前刀面之间的夹角。在型钢矫正机矫正型钢时,（）是消除回弹现象的方法。2～4
3
- 展开就是将构件的（）依次摊开在一个平面的过程。旋压的特点是旋压棒（或压轮）与坯料之间基本上是（）的接触。工件有较多加工平面时,划线基准应选择（）或加工精度较高的平面作为基准。各个表面#
各个平面
各个曲面
- 由两个或两个以上的基本（）组成的构件叫相贯体。构件
结构
几何体#
曲面
- 相贯线在（）视图的投影积聚在圆的上半圆弧中的相贯体是异径三通。提高了薄板的（）并使制件表面光滑美观是起伏的目的。（）倍的π乘以半圆球的外半径的平方是半圆球的表面积。左#
主
俯
三强度、韧性
硬度、塑性
强
- 展开中消除板厚对（）的影响就是板厚处理。氧-乙炔和（）大小决定了火焰能率的强弱。采用（）和小的电流是立焊时的工艺参数。拔缘是将板料边缘利用（）的方法进行弯曲加工。普通气割切割速度比高速气割低（）%。展开
- 依据板厚的（）尺寸作为展开依据的是圆弧形构件。装配时生产过程中（）一道工艺环节在纵、横两（）方向弯曲的弯曲面是双曲面弯曲件。取角度样板放样时可根据实际情况采取（）比例。（）就是允许的尺寸变动量。内径减
- 按（）对弯曲件展开计算料长。根据材料的材质和（）李决定矫正温度操作方便、（）是爆炸成形的特点。多辊式斜辊矫正机的工作部分是由一系列轴线呈一定角度分布的（）压辊所组成。型钢撑直机矫直型钢时采用是的（）弯
- 板厚处理以（）尺寸为展开依据的是矩形管。不可展表面的素线呈（）状或双向为曲线。采用（）检验方法是对构件的内部检验常用的检验方法。计算压延件坯料尺寸的方法有（）、等体积法和经验公式法。内侧加二个皮厚
内
- 4个外直边长度减去（）角铁皮厚是矩形角铁框的展开长度。材料的（）增大焊缝收缩量也随之增大。单角自由压弯的计算公式为压弯力等于（）倍的板厚平方乘以板宽和强度极限除以板厚加凸模半径之和。16个
12个
8个#
4个A
- 异径斜交三通管支管长度以中心线为界一半以（）高度为准,另一半以内层高度为准。单臂压力机架装配时,采用整体总装配后,再进行焊接,这样可增加结构的（）,以减少焊接变形一般根据构件的（）来选择铆钉直径。焊条焊芯
- 楔角就是锯条（）与前刀面之间的夹角。气割质量要求是气割切口间隙较窄且宽窄一致、切口边缘（）未熔化或熔化很小。异径斜交三通管支管长度以中心线为界一半以（）高度为准,另一半以内层高度为准。切削平面
后刀面#
- （）是錾子一般回火温度。胀接程度的检验主要是检验胀接接头的（）两个方面。螺纹连接一般都具有（）。球面带的表面积为（）π乘以球面带的圆弧内半径再乘以球面带高度。200～250
180～250
180～240
200～240#A、过胀
- 圆盘剪床既能剪曲线,也能剪（）,又可完成切圆孔等加工。氧-乙炔和（）大小决定了火焰能率的强弱。（）是卷弯中产生外棱角的主要原因。正方形
三角形
直线#
折线A、烧具
B、割具
C、压力
D、烧嘴#受力不均
压力过小
- 龙门剪床分（）两种,是根据传动机构布置的位置划分的。为防止在卷板过程中产生裂缝,下料时毛坯弯曲线应与钢板轧制方向（）。夹紧力作用点在零件刚性（）的部位起伏就是改变坯料或工件的（）,使它形成局部下凹或上凸
- 压力机调整主要调整（）。弯曲时材料的屈服点越高,则回弹越大,材料的弹性模数越大,回弹（）材料的相对弯曲半径r/t越大,材料的（）越小,回弹量越大。按（）对弯曲件展开计算料长。立体划线时,孔形零件的中心可用（）
- 前刀刃的（）做成倾斜形成后角,可减少剪切过程中刀刃与材料的摩擦。氧-乙炔和（）大小决定了火焰能率的强弱。定位基准面一般都选取（）零件表面在较薄的材料、有色金属和（）补焊时经常采用锤击焊缝法。常用容器连接
- 材料切口整个厚度的金属（）速度与气割速度相一致。根据材料的材质和（）李决定矫正温度通过增大主回路（）来获得下降特性的是交流电焊机。普通气割切割速度比高速气割低（）%。分析研究图样,了解产品的（）、结构特
- 普通气割切割速度比高速气割低（）%。一般通过线性尺寸、角度、及（）等检测是对构件的外部检验。铆钉的加热温度（）℃时一般用铆钉枪热铆。已知屋架中心高度3.8m,另一端高度2.6m,整个跨度24m,坡度为（）。（）倍的π
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