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- 液压泵的种类很多、常见的有齿轮泵、叶片泵、（）、螺杆泵。旧标准中,经过研磨的1号标准铰刀,所能达到的铰孔精度是（）。适当增加小皮带轮直径,会使三角带的弯曲压力（）。柱塞泵A．H9
B．H10
C．N7、M7、K7、J7#减
- 某液压千斤顶,小活塞面积为1cm2,大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时,如果不计磨擦阻力等,大活塞可产生（）N的力。液压泵的输入动率与输出功率（）。抗泡沫添加剂主要有甲基硅油和苯甲基硅油,其添加量一般为
- 刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀,因此对磨损程度规定一个合理的程度,即称刀具的（）。在刀具的几何角度中,控制排屑方向的是（）。当轴承在（）的环境中工作时,使用迷宫密封中的曲路密封特别有效。采用热装法装
- 零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称（）加工误差
- 读零件图时,除了要读零件的内外形状和结构外,也要从设计和（）方面的要求,了解零件的一些结构和作用。聚氨脂漆类耐潮、耐水、耐热、耐溶性、耐化学和石油腐蚀、耐磨性（）。加工#
使用
拆卸
装配极好
良好#
一般
较
- 铝的相对密度较少,大约是铜的（）,它很轻。Z525型立钻速度箱的九种不同转速,是通过改变装在两根花键轴上的（）滑动齿轮实现的。使用外径千分尺时,不得强行转动微分筒,要尽量使用（）。1/2
1/3#
2/3
1/4A．两组两联
B
- 可锻铸铁是由白口铸铁在固态下经长时间石墨化退火而得的具有（）石墨的一种铸铁。团絮状#
球状
片状
块状
- 液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、（）、总效率。滚动轴承内圈的偏差是（）。聚氨脂橡胶的工作温度范围为-40℃～（）℃提高操作者的技术素质和工作责任心,可以避免（）误差。机械效率A．正偏差
B．
- 在设计制造电机、电器的零件时,常需要考虑金属材料的（）如果链传动是垂直位置时,那么该链的下垂度应小于或等于两轮中心距的（）。“O”形密封圈常被安装在（）槽中或有倒角处。搬运大型物件时,必须有明显标志,白天应
- 滚动轴承实现轴向预紧,就是要采取各种方法使其内、外圈产生相对位移,以消除游隙。为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化,需要加工前作（）处理。热处理对套类零件变形的影响很大,所以应热处理工序安排在粗加工（）
- 铸铁具有良好的（）减磨性和切削加工性等。使用中的润滑油,因氧化分解,酸值（）。“O”形密封圈常被安装在（）槽中或有倒角处。铸造性#
可锻性
冷弯性
冲压性不变化
不断减少
不断增加#
变化很大矩形#
正方形
梯形
三
- 在设计受冲击载荷的零件和工具时,必须考虑所用材料的（）。凸轮等速运动曲线采用（）划线比较精确。冲击韧性#
强度
刚度
硬度A．圆弧划线法
B．逐点划线法#
C．分段划圆弧法
- 铝合金具有较高的（）,能用于制造承受载荷的机械零件。设备主轴的端面园跳动误差小于（）mm。强度#
硬度
塑性
韧性0.005
0.01#
0.015
0.020
- 制造零件时,并不要求零件的尺寸做得准确,而只是要求在一个合理的范围内,由此就规定了（）尺寸。公称
基本
相对
极限#
- 装配时零件和组件必须正确安放在规定的位置上,如稍有偏移,可装入图样未规定的垫圈,衬套之类的零件,以调整其正确的位置。对砂轮进行动平衡应采用（）正确#
错误调整平衡块#
去重
配重
- 集中装配形式,工人技术水平要求不高,装配周期长,适用于装配精度不高的单件小批生产。移动装配法适用于（）生产。轴类零件弯曲变形校直的修理方法有冷校直和热校直两种,对于直径大于（）毫米的轴,一般采用热校直法。
- 位置公差可分为定向公差、定位公差和跳动公差三大类。根据装配精度（即封闭环公差）合理分配各组成环公差的过程,叫（）。（）间隙是直接影响丝杠螺母副传动精度的。在V带传动中,在规定载荷作用下,产生的挠度大于计算
- 金属切削刀具切削部分的硬度在常温下一般应控制在HRC40～HRC50。石油磺酸钡是常用的防锈添加剂,多用于防锈油脂,添加量为（）左右。内燃机在冷启动时转速很低,汽油的雾化和汽化都很差,不能供给很浓的混合气,故设置专
- 夹紧力的方向最好与切削力和工件的重力方向一致。为提高机床主轴组件的回转精度,安装前,应使前后轴承最大径向跳动的方向与主轴孔中心偏差方向（）。中心线是用来确定设备（）的方位,从而确定设备的正确位置。凸轮轴
- 在制定装配工艺规程时,每个装配单元通常可作为一道装配工序,任何一个产品一般都能分成若干个装配单元,若干道装配工序。钢与钢在无润滑情况下的动摩擦系数约为（）。平带的两个带面的轮宽的中央面应该在同一平面内,其
- 液压泵的实际流量等于理论流量。在夹具中,长圆柱心轴,作工件定位元件,可限制工件的（）自由度。当使用中的润滑油发出难闻的气味时,说明油品（）。新产品试制工作属于（）过程。正确#
错误A．三个
B．四个#
C．五个已
- 检验轴类零件相互位置精度时,一般都是用两支承轴颈作为测量基准面。丝锥的校正部分磨损时,应修磨丝锥的（）。对滑动轴承精刮,要求研点数不低于（）点（25mm×25mm）,且要均匀分布。当管螺纹和梯形螺纹为左旋时,需在尺
- 支承钉适用于工件的粗基准定位,而支承板多用于工件精基准定位。刨削工件时,刨刀刀头与工件上已加工表面相对着的表面叫做（）。由于硫、磷在低温或高温下能加大钢的脆性,故在高级优质钢中,硫、磷的含量分别不大于（）
- 移动装配,是被装产品经传速工具移动,一个工人或一组工人只完成一定工序的装配形式,适用于大批大量生产。对在工程上的一些梁,限制其最大挠变不得超过许可挠变,是为了使梁具有足够的（）正确#
错误刚度#
强度
韧性
塑
- 划线除要求划出的线条要清晰均匀外,最重要的是要保证尺寸准确。单螺母消隙机构中,消隙力的方向必须与（）方向一致,以防止进给时产生爬行,影响进给精度。正确#
错误切削
切削力#
重力
- 阀门研磨时,多数是采用配对互研。在夹具中用一个平面对工件平面定位,它可限制（）自由度。正确#
错误A．两个
B．三个#
C．四个
- 若已知Φ30f7的基本偏差为-0.02mm,则Φ30F7的基本偏差一定是+0.02mm。静压轴承,在静压轴瓦内圆表面上开有（）对称均匀分布的油腔和回油槽,并有封油面。推力轴承是用来承受（）。皮革是由（）强度纤维组成,具有特殊的柔
- 精刮时落刀要轻,起刀要快,每个研点只刮一刀,不能重复。正确#
错误
- 为提高划线精度,选择尺寸基准应尽量避免与设计基准一致。天然橡胶在石油介质中的耐腐蚀性为（）。单唇形密封圈适用于（）转速的轴。正确#
错误寿命较长
寿命一般
寿命较长
不可用#低#
较低
高
较高
- 与多瓦式动压轴承相配合的轴在运转时可以双向运转。如果链传动是垂直位置时,那么该链的下垂度应小于或等于两轮中心距的（）。能够承受一定量的单向轴向载荷的键是（）。浇注型工业有机玻璃（无色、一级品）的布氏硬
- 特殊工件划线时,合理选择划线基准,安放位置和找正面,是做好划线工作的关键。由于摩擦副的配偶金属接触表面形成的表面膜的剪切强度较低,所以摩擦系数也随之（）。采用碳素钢（40号钢）制作的M12螺纹连接件的标准拧紧
- 在矫直或弯形过程中发生工件断裂,主要是工件材料塑性较差。单螺母消隙机构中,消隙力的方向必须与（）方向一致,以防止进给时产生爬行,影响进给精度。外锥内柱轴承的刮削时,锥孔与外锥的接触面积要达到（）以上。正确#
- 轴类零件的校直是采用锤击法。用滚杠滚运设备,当设备直线移动时,滚杠应（）走向。单唇形密封圈适用于（）转速的轴。正确#
错误平行于
垂直于#
交叉于
任意低#
较低
高
较高
- 动压润滑是利用外界的油压系统供给一定的压力润滑油使轴颈与轴承孔之间处于完全液体摩擦状态。当工件的被刮削面小于平板平面时,推研最好（）。机械效率是80%的机械与机械效率是50%的机械相比较,则（）。正确#
错误A
- 螺栓在拧紧时,所需力矩完全由螺纹大小决定。在过盈配合中,表面越粗糙,实际过盈量就（）。分度头的主要规格是以顶尖中心线（）表示的。在V带传动中,在规定载荷作用下,产生的挠度大于计算值,说明张紧力（）规定值。正
- 轴颈圆柱度误差过大,会使轴颈在轴承中引起油膜厚度不均。液压油的物理性质有（）。用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法,属于（）测量法。较长的三支点重型轴,在均布静力（如重力）作用下,中间支点承受着（）载荷
- 手工冷绕弹簧或成形后,应在热砂内进行低温回火。车削时,通常把切削刃作用部位的金属划分为（）变形区。8级精度的园柱齿轮传动在稀油润滑的情况下的机械效率值约为（）。采用蓄电池搬运车时,要求道路的最大纵坡为（）
- 滚动轴承内滚道是指滚动轴承内圈的滚道。圆形断面实心金属衬垫,是属于（）密封。正确#
错误面接触
多点接触
直线接触#
无接触
- 带有键槽的孔,铰削时采用普通直槽铰刀。用检查棒校正丝杠螺母副同轴度时,为消除检查棒在各支承孔的安装误差,可将检查棒转过（）后,再测量一次,取其平均值。当工件材料的强度与硬度低而导热系数大时,切削所产生的温度
- 切削三要素是切削深度、进给量、切削速度。滚动轴承内圈的偏差是（）。增大车刀的前角,则切屑（）。紧连接在拧紧螺栓时要控制好拧紧力矩,避免使螺栓发生（）。轴瓦镀锡时,轴瓦需在锡锅内浸入（）分钟,才能镀上一层薄
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