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- 以下哪个不属于无弹性元件的挠性联轴器的作用（）。刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为（）。粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为（）。T12A是指平均含碳量为（）的碳素工具钢。
- 当汽车进行紧急制动时,若没有离合器,将产生很大的惯性力矩,对传动系造成超过其承载能力的载荷,而使机件损坏。有了离合器,便可以依靠离合器主动部分和从动部分之间可能产生的（）以消除这一危险。加工中心按照功能特
- 采用连杆锻造余热淬火+（）（调质热处理）新工艺,此方法既能获得良好的综合机械性能,又能提高疲劳强度,还能节省大量的能源。铣削燕尾槽或燕尾时,应选用较小（）。加工中心按照主轴结构特征分类,可分为（）和可换主轴
- 采用长柱孔定位可以消除工件（）自由度。利用螺丝攻攻制M10{B}×1.5之螺纹时,宜选用之底孔钻头直径为（）。某系统在（）处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。在正常情况下,液压系统的油温应控制在（）。产生加工
- 步进电机在工作时,有（）和（）这两种基本运行状态。M99表示（）。（）是把放大了影像和按预定放大比例绘制的标准图形相比较,一次可实现对零件多个尺寸的测量。外径千分尺分度值一般为（）。设计工艺规程步骤分别是
- 零件图的尺寸标注要标注出制造零件所需要的全部尺寸,不得遗漏也不得重复；（）布置整齐、清晰、便于阅读。尺寸标注合理,既能满足设计要求又符合加工测量等工艺要求。无论主程序还是子程序都是若干（）组成。为了使机
- 华中数控系统属于（）控制方式。基本尺寸是一种（）。某系统在（）处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。粗车→半精车工件外圆表面的IT值为（）。点位
轮廓#
直线
直接A、密度单位
B、质量单位
C、重力单位
D、长
- 分度头用（）或用顶尖和拨盘夹持工件并使之回转和分度定位的机床附件。制造麻花钻的材料一般选用（）。钻工件内孔表面的IT值为（）。主偏角的主要作用是改变主切削刃的（）情况。平口钳
卡盘#
吸盘
虎钳A、碳素工具
- 注塑材料与导轨（金属）（）强,有足够的硬度和强度。中心传动装置有：（）、静压蜗轮蜗杆副、预加载荷双齿轮-齿条。在公差带图中,一般取靠近零线的那个偏差为（）。在加工中心编程过程中,确定刀具运动轨迹时要考虑（
- 平面内的3个支承钉（不在一条直线上）可限制（）个自由度。粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。机床通电后应首先检查（）是否正常。最小极限尺寸与基本尺寸的代
- 新机床的验收条件之一,是机床精度指数须（）。铣刀刀柄的标准锥度是（）。端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为（）度。相配合的孔与轴尺寸的代数差为正值时称为（）。制造工程师中查询工具不可查询信息是（）。≤0.5
- 高精度量仪按结构特点,主要分为光学机械类量仪、电学类量仪、激光类量仪、（）类量仪以及新型精密量仪。采用连杆锻造余热淬火+（）（调质热处理）新工艺,此方法既能获得良好的综合机械性能,又能提高疲劳强度,还能节
- 组合机床总装之前,首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合,在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测,应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验,保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验
- 用单角铣刀铣削锯齿形牙嵌离合器,对刀时应使铣刀（）通过工件的轴心。钻→扩工件内孔表面的IT值为（）。当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具？（）取游标卡尺本尺的19mm,在游尺上分为20等分时,则该游标卡尺的
- 操作人员主要是通过（）对运行中的电气控制系统进行监视。在运算指令中,形式为#i=EXP[#j]代表的意义是（）。表面粗糙度测量仪可以测（）值。仪器仪表
温度计
加强巡视
听、闻、看、摸#A、X+Y+Z
B、ex#
C、X+Y
D、9X2
- 在加工叶轮的过程中不仅要保证叶片（）的加工轨迹,还要满足几何准确性的要求,而且由于叶片厚度的限制,因此,称为基准孔,其代号为（）。在确定铣刀角度时,需要有两个作为角度测量基准的坐标平面,即（）。锻工操作时,应
- 金属材料导热系数小,则切削加工性能（）。定位销用于工件圆孔定位,其中,短圆柱销限制（）个自由度。三坐标测量机将采集到的数据经运算后与（）比较,最后输出测量结果。好
差#
没有变化
有微小变化A、2#
B、12
C、15
- 数控机床加工中,程序编制不允许出现（）间隙。如果确认其间隙为（）间隙时,则应在加工前对机床进行调整及维修。在正常情况下,液压系统的油温应控制在（）。判别某种材料的切削加工性能是以σb=0.637Gpa（）的u60为基
- 下列铝合金中（）是硬铝合金。影响开环伺服系统定位精度的主要因素是（）。奥氏体是碳溶解在（）的间隙固溶体。程序段号通常用（）位数字表示。LF5
LY11#
LD5
ZL201A、插补误差
B、传动元件的传动误差#
C、检测元件
- 使用加工中心时,必须（）横检查冷却风扇工作是否正常,风道过滤是否堵塞。制造工程师中关于缩放几何变换描述正确的是（）。平头支撑钉适用于已加工平面的定位,球面支撑钉适用于未加工平面的定位,网纹支撑钉常用于（）
- 对曲线拟合计算、插值时,把计算精度控制在工件公差的（）,一般能保证工件精度。1/5之内#
4/5之内
3/4
3/2
- 铣削沟槽时,为保持刀具有较长的使用寿命,可以采取的措施是（）。圆周孔系加工循环（G70）用此指令可以在半径为I的圆周上完成对间距为L的等间距分布（均匀）的孔进行精确的定位,与孔加工固定循环配合,完成圆周上均布
- 材料的物理性能对制造工艺有一定的影响。如高合金钢导热性（）,所以在锻造和热处理时,加热速度要缓慢些,否则会产生裂纹。数控机床液压系统中的液压马达是液压系统的（）。编程中设定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F
- 制造工程师中有关平移几何变换说法错误的是（）。CAXA制造工程师中“删除刀位点”的方式有（）。转轴式圆度仪在测量过程中工件（）,主轴带着传感器和测头一起旋转。标注球面时,应在符号前加（）。液压缸推力的大小,取
- 制造工程师中,“后置处理”圆弧控制设置中,I、J、K的定义方式有（）。工件加工完毕后,应将各坐标轴停在（）位置。（）表示主轴正转的指令。加工带台阶的大平面要用主偏角为（）度的面铣刀。光电器不适合（）使用。圆心
- 下例说法哪一种是正确的（）。特级质量钢的含磷量≤0.025%,含硫量（）。（）表示主轴定向停止的指令。执行M01指令后,所有存在的模态信息保持不变#
执行M01指令后,所有存在的模态信息可能发生变化
执行M01指令后,以前
- 下列代码（）是加工中心换刀指令。CAXA制造工程师中球体曲面造型的截面必须在（）里绘制。高温回火是指加热温度为（）。用扩孔钻扩孔,扩孔前的钻孔直径为（）倍的要求孔径。加工中心在加工中有一些典型的、固定的几
- 制造工程师中查询工具不可查询信息是（）。常用地址符（）代表刀具功能。曲率变化不大,精度要求不高的曲面轮廓,宜采用（）。常用地址符G的功能是（）。进给系统的高速性也是评价高速机床性能的重要指标之一,对高速进
- 制造工程师草图中可以对（）元素的标注尺寸进行尺寸驱动。对于金属的属性描述正确的是（）。粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的IT值为（）。托盘交换器在机床单机运行时是加工中心的一个（）。箱体零件图中根据设计和
- 制造工程师中,“清除抬刀”的方式有（）。定位销用于工件圆孔定位,其中,短圆柱销限制（）个自由度。粗车→粗磨→精磨工件外圆表面的IT值为（）。液压缸推力的大小,取决于油液（）和液压缸有效作用面积的大小。全部删除、
- 制造工程师中镜像几何变换的方法有（）。粗车→半精车→精车工件平面的IT值为（）。粗车→半精车工件外圆表面的IT值为（）。卧式加工中心利用数控回转工作台（）功能,可以完成等分的、不等分的以及连续的分度圆弧面的加
- G76指令的含义是（）。机床油压压力设置若不按要求则会出现（）现象。高合金工具钢多用于制造车刀、（）。精镗孔循环#
调用宏指令
指定工作坐标系指令
调用子程序指令A、油泵有噪声
B、油泵不喷油
C、油压过高或过低
- 制造工程师中,“轨迹裁剪”的边界形式主要有以下几种：（）。基准代号由基准符号、（）和字母组成。粗车工件外圆表面的IT值为（）。刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为（）。粗车→半精车
- 只需在子程序中给出圆周均布孔系的中心坐标、（）、等分数及（）角度,子程序就可根据所赋相应变量的值进行自动运算,实现等分圆周孔系中各孔的加工。相对坐标也称（）。特级质量钢的含磷量（）,含硫量≤0.015%。（）是
- 制造工程师中,轨迹进行“两刀位点间抬刀”时,抬刀高度为轨迹的（）。封闭环是在装配或加工过程的（）阶段自然形成的一环。定位销用于工件圆孔定位,其中,短圆柱销限制（）个自由度。六点定位原理是在夹具中用定位零件将
- 带交换工作台的加工中心,固定夹具上有两套上升或下降的定位汽缸,在两侧则有四套带自锁装置的压紧或松开汽缸,对进入固定具的托盘进行（）。华中I型数控系统能实现4通道16轴控制和9轴联动,有独创性的SDI算法,能实现复
- 制造工程师中关于缩放几何变换描述正确的是（）。职业道德建设中,你认为正确的做法是（）。CAXA制造工程师中关于特征实体编辑的方法错误的是（）。下列材料中不属于金属的是（）。气泵压力设定不当会造成机床（）的
- 制造工程师软件在安装过程中,（）是正确的。一个尺寸链有（）个封闭环。圆度仪利用半径法可测量（）。外径千分尺在使用时,操作错误的是（）。下列关于勤劳节俭的论述中,不正确的选项是（）。需要输入计算机的网卡物
- ALTER用于（）已编辑的程序号或程序内容。数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象,应采用（）方法控制。粗镗（扩）工件内孔表面的表面粗糙度为（）。可选用（）来测量孔的深度是否合格。大批量生产汽车缸盖时,常采用（
- GSK990M数控系统,在G91时,R值为从初始平面到（）的增量。安装冲模时,冲床滑块中心与冲模压力中心（）,影响冲床和模具精度。进给系统的高速性也是评价高速机床性能的重要指标之一,对高速进给系统的要求不仅仅能够达到
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