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- 刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为（）。CAXA制造工程师“通讯”中的“设置”参数,不可以设置波特率为（）。钻→（扩）→铰工件内孔表面的表面粗糙度为（）。（）只接收数控系统发出的指令
- 国标GB1182－80中形位公差有（）个项目。如果孔加工固定循环中间出现了任何（）组的G代码,则孔加工方式及孔加工数据也会全部自动取消。自动换刀的动作由（）指令执行,用T功能来选择所需的刀具。（）表示极坐标指令。
- 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为（）。在逐点比较插补法中,反映刀具偏离所加工曲线情况的是（）。基准代号由基准符号、（）和字母组成。定位销用于工件圆孔定位,其中,长圆柱销限制（）个自由度。灰铸铁中的碳主
- 某系统在电动机轴端拾取反馈信息,该系统属于（）。用扩孔钻扩孔,扩孔前的钻孔直径为（）倍的要求孔径。刀具长度偏置指令中,G44表示（）。三坐标测量仪主要由底座、尾座、测量座、支架以及（）等组成。MDI表示（）。
- 某系统在（）处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具？（）淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（）。机床精度指数（）,说明机床的精度（）。基轴制的轴是配合基准
- 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。刚刚车削下来的切屑有较高的温度,可以达到（）度,极易引起烫伤。在粗糙度的标注中,数值的单位是（）。一个尺寸链有（）个封闭环。固定循环指由（）组
- 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）以上。配合基准制的选择,主要应从（）、工艺条件、经济性等几方面来综合考虑。大尺寸阶梯形工件的划线可采用（）。当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用（）。对有岛类
- 机床通电后应首先检查（）是否正常。为改善低碳钢加工性能应采用（）。组合夹具是由一套预先制造好的（）组成的专用工具。切削用量的大小直接影响工件加工质量、劳动生产率以及（）。因此必须合理地选择切削用量。合
- 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。用平口钳装夹铣垂直面时,若初次铣出的平面与基准面之间夹角小于90°,则应将铜皮或纸片垫在（）。组合夹具是由一套预先制造好的（）组成的专用工具。退
- 机床通电后应首先检查（）是否正常。标准公差用IT表示,共有（）个等级。机床油压压力设置若不按要求则会出现（）现象。T12A是指平均含碳量为（）的碳素工具钢。直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转
- 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。符号“∠”在位置公差中表示（）。在正常情况下,液压系统的油温应控制在（）。为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的（）功能。零件图的尺寸标注要标注出制造零件
- 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。加工中心按照功能特征分类,可分为复合、（）和钻削加工中心。G02×＿Y＿I＿K＿F＿中G02表示（）。粗车工件平面的IT值为（）。为改善低碳钢加工性能,应采用（）热处理工
- 某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于（）。（）表示快速进给、定位指定的指令。制造工程师中,“轨迹裁剪”的边界形式主要有以下几种：（）。半开环伺服系统
联动环或半闭环伺服系统
闭环伺服系统#
联动环或定环伺
- 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为（）。转轴式圆度仪在测量过程中工件（）,主轴带着传感器和测头一起旋转。千斤顶内之螺杆,其螺纹是（）钻工
- 某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于（）。配合基准制的选择,寿命一般可提高（）倍。国标GB1182－80中,（）共有14个项目。在加工叶轮的过程中不仅要保证叶片（）的加工轨迹,还要满足几何准确性的要求,因此,要在
- 当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用（）。感应加热淬火时,若频率为1—10kHZ,则淬硬层深度为（）。感应加热淬火时,若频率为50kHZ,则淬硬层深度为（）。国标GB1182－80中形位公差有（）个项目。（）表示绝对方式指
- 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、（）。为了是机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。采用光学对刀镜进行对刀的最大优点是其对刀方式为（）,可以保护刀尖。中温回火后得到的组织为（）。sin45o
- 端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为（）度。淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（）。相对Y轴的镜像指令用（）。粗加工补偿值等于刀具半径（）精加工余量。5#
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32肖氏体或卡氏体
索氏体和洛氏体
马氏体#
肖
- 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为（）和万能加工中心。对于内径千分尺的使用方法描述正确的是（）。自动换刀的动作由（）指令执行,用T功能来选择所需的刀具。经回火后,不能使工件（）。在粗糙度的标注
- 转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。定位销用于工件圆孔定位,其中,长圆柱销限制（）个自由度。粗铣→拉工件平面的IT值为（）。加工中心进给系统的驱动方式主要有（）。加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分
- 转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。测量孔内径时,应选用（）。缩放表单域的矩形链接框时,按住（）键会保留表单域原来的外观比率？为改善低碳钢的加工性能应采用（）。22
2
1
6—12#正弦规
内径千分尺#
三角板
块规
- 加工中心的刀具由（）管理。在确定铣刀角度时,需要有两个作为角度测量基准的坐标平面,即（）。淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（）。高温回火后得到的组织为（）。（）只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况
- 加工中心的刀具由（）管理。华中I型数控系统能实现4通道16轴控制和9轴联动,有独创性的SDI算法,能实现复杂曲面的（）,可获得最大的轮廓逼近精度。粗刨（粗铣）→精刨（精铣）→刮研工件平面的表面粗糙度为（）。灰铸铁
- （）只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。9W18Cr4V（简称9W18）用于耐磨性要求高的铰刀、丝锥以及加工较硬的材料（220～250HBS）的刀具,寿命一般可提高（）倍。钛的熔点为（）摄氏度。液压系统中的
- 加工中心的刀具由（）管理。按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于（）类型。加工中心在编程中确定（）时,要考虑进刀和退刀方式选择。AKC
ABC
PLC#
TAC拉刀#
切刀
螺纹刀具
齿轮刀具工件材料
刀具材料
刀具运动轨
- 加工中心按照主轴结构特征分类,可分为（）和可换主轴箱的加工中心。用平口钳装夹铣垂直面时,若初次铣出的平面与基准面之间夹角小于90°,则应将铜皮或纸片垫在（）。加工中心的日常维护与保养一般情况下应由（）来进行
- （）只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为（??）次。符号“∠”在位置公差中表示（）。国标GB1182－80中形位公差有（）个项目。感应加热淬火时,若频率为1―10kHZ,
- 当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用（）。奥氏体是碳溶解在（）的间隙固溶体。G02X100Z50R30中G表示：（）。可选用（）来测量孔内径是否合格。端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为（）度。（）表示直线插补的指
- 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为（）。刀具材料的（）又称为红硬性,是指刀具材料在高温工作状态下,仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。封闭环是在装配或加工过程的（）阶段
- 加工中心按照主轴结构特征分类,可分为（）和可换主轴箱的加工中心。（）表示主轴正转的指令。以下哪个不属于无弹性元件的挠性联轴器的作用（）。复合加工中心
五面加工中心
单轴、双轴、三轴#
单体加工中心M90
G01
M
- 端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为（）度。标注球面时,应在符号前加（）。72
64
55
5#X
S#
A
Z
- 加工中心的自动换刀装置由（）组成。测量工件凸肩厚度时,应选用（）。刀库、驱动机构和机械手#
刀库和控制系统
机械手和控制系统
控制系统正弦规
外径千分尺#
三角板
块规
- 端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为（）度。用工艺孔对斜孔的角度和坐标位置进行检验是一种（）检验方法。在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令（）。百分表测头也被测表面接触时,量杆压缩量为（）。奥氏体冷
- 转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。（）只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。（）属于齿轮刀具。沿着刀具前进方向观察,刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时,用（）补偿指令。应用下歹U哪种方法清理
- 刀具长度偏置指令中,取消长度补偿用（）表示。光电鸣音式寻边器测头采用（）式工作原理。钻塔头加工中心的主轴数一般为（）个。G40
G41
G43
G49#导电#
感应
机械
偏置15-19
4
6-12#
3
- 关于加工中心的特点描述不正确的是（）。中温回火后得到的组织为（）。数控铣床常用刀具种类很多,一般按（）和（）分类,常见的有盘铣刀、立铣刀、整体式、镶嵌式及可调式铣刀等,其他还可使用通用铣刀。都要加工,则应
- 加工中心的特点之一是（）。黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为（??）次。灰铸铁中的碳主要是以（）形式存在。组合机床总装之前,首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合,在用紧固前后
- 钻→扩工件内孔表面的IT值为（）。钻→（扩）→拉工件内孔表面的IT值为（）。奥氏体冷却到（）开始析出珠光体。气泵压力设定不当会造成机床（）的现象。进行孔类零件加工时,钻孔一倒角一精镗孔的方法适用于（）。A、1—4
- 中小型立式加工中心常采用（）立柱。公制三角螺纹之螺牙角度为（）六点定位原理是在夹具中用定位零件将工件的（）自由度都限制,则该元件在空间的位置就完全确定了。常用地址符P、X的功能是（）。可选用（）来测量工
- 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。工件的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置,称为（）。可编程控制器
数控系统#
自动刀库
立柱六点部分定位
六点定位#
重复定位
六点欠定位
川公网安备 51012202001360号