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- 烤片机干燥区内,热气流在箱室内的循环路径为（）。下列基本参数不属于阀门要求的是（）。打包机料箱料满以后,主压头下压时停在上位不动作的主要原因可能是（）。片烟复烤机温控系统所显示的冷却区的实际温度是指的（
- 卧分器顶罩内隔板的作用是（）。立式打叶机辅助分离室不走叶片的原因可能是（）。调节风分室内的风速
将该空间的气流分成高速区和低速区#
调节风选叶片量的多少
以上都不是底风过大
腰风过大#
外排风量过大
都不是
- 管螺纹的公径直径指的是（）。螺纹大径的基本尺寸
管子的内径#
螺纹小径的基本尺寸
螺纹中径的基本尺寸
- 已知下列标准直齿圆柱齿轮：齿轮1Z1=72,da1=222mm齿轮2Z2=72,h2=22.5mm齿轮3Z2=22,df2=156mm齿轮4Z2=22,da4=240mm可以正确啮合的一对齿轮是（）。液压元件柱塞泵的缺点是（）。打包机料箱料满以后,切削液宜加体积分
- 片烟复烤机干燥区循环风量的调节方式（）。打包段翻包机所用的油缸类型是（）。设定调节
手动调节风帽的位置#
调节风机的转速来实现
不可调摆动缸
柱塞缸
加压缸
活塞缸#
- 弯曲有焊缝的管子,焊缝必须放在（）的位置。管螺纹的公径直径指的是（）。弯曲外层
弯曲内层
中性层#
任意层螺纹大径的基本尺寸
管子的内径#
螺纹小径的基本尺寸
螺纹中径的基本尺寸
- V形带是通过其（）产生的摩擦力带动从动轮传递转矩的。用钎焊法修理损坏的活柱和活塞杆镀层,修理前要做（）的准备工作。侧面与带轮的V形槽相接触#
内圆周面与带轮的V形槽底之相接触
底面与V形槽底面
带的中间层与V形
- 对不合格品的控制应该是（）。采用双头螺栓联接装配时,其轴心线必须与机体表面（）。烤机的蒸汽管路中所用的浮球式疏水阀的作用是（）。若要提高打叶工序的大、中片率,可进行（）调整。立式打叶机的落叶器辊网糊网的
- 打叶段经一分分离的叶片大的是投料的（）%。弯曲有焊缝的管子,焊缝必须放在（）的位置。按等速运动规律工作的凸轮机构（）。拧紧长出形布置的成组螺线或螺钉时,应从（）扩展。打叶复烤线打叶段设备配套上共使用了（
- 卧式风分器正常工作所需要的负压值,主要是靠调节（）。顶罩内的调节阀
外排风控制阀#
下体内的调节阀板
都是
- 装配中的调整就是按照规定的技术规范调节零件或机构的（）,以使设备工作协调、可靠。安装渐开线圆柱齿轮时,接触斑点处于异向偏接触的不正确位置,其原因是两齿轮（）。尺寸精度,几何精度和接触精度
相互位置,配合间隙
- 按等速运动规律工作的凸轮机构（）。打叶段离心式风机风量减小的原因可能是（）。会产生“刚性冲击”#
会产生“柔性冲击”
适用于凸轮作高速转动场合
适用于从动件质量较大场合皮带打滑#
叶轮磨损
叶轮反转
叶轮的动平衡
- 打叶段离心式风机风量减小的原因可能是（）。皮带打滑#
叶轮磨损
叶轮反转
叶轮的动平衡不好
- 锯削较硬材料或较小切面的工件时,适用（）锯条。粗齿
细齿#
中粗
各种锯条
- 液压传动系统中,摆动缺属于（）装置。卧式风分器内带梗烟叶及梗与叶片的分离是利用（）原理实现的。将部件、组件、零件联接组合成为整合设备的操作过程称为（）。执行悬浮风分
惯性风分
A和B#
都不是组件装配
部件装
- 片烟复烤机的干燥风机的导风园锥上都装有可调节的风帽,通过手动调节,以改变（）。在生产过程中,烤机干燥区温度的调节主要是通过调节（）实现的。片烟复烤机的出料温度（℃）一般控制在（）。风量的大小干燥风机的转速
- 气动薄膜阀由（）和调节阀两大部分组成。气动薄膜机构
- YA51型立式打叶机的上体由钢板焊制而成的容器,内分（）个隔离仓,每个仓有一个主分室和二个辅助分离室。烤片机的工艺任务主要是（）。打包段翻包机所用的油缸类型是（）。三相交流异步电动机的调速方式中,效率最理想
- （）是为了消除现存的不合格的原因或不合乎需求的偏离以预防再次发生而采取的措施。纠正措施
- 一般规定,动结合面部位,每（）分钟滴一滴油为渗油。液压站过滤冷却系统中的压力控制元件是（）。在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹时,钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径（）。烤机干燥段的中间设有一过渡间,其主要
- 当高压液体在几何形体内被迫流动时,它就将液压能转换成（）。制定不合格品的控制程序是保证从进货至成品的过程中的不合格品被（）。烤片机回潮区的加潮高压泵不上压或压力不高最常见的故障是（）。质量管理中,分层法
- 形位公差是由公差带大小,公差带（）,公差带方向和公差带位置四要素确定的。片烟复烤机温控系统所显示的冷却区的实际温度是指的（）。打叶工序卧打段二联打的转速较一联打的转速应（）。形状烟片的温度
通过烟片前的
- 从三视图可以看出,主视图反映了物体的长度和（）。打包机料箱料满以后,主压头下压时停在上位不动作的主要原因可能是（）。下列（）原因不会影响风机的输出风量。高度油压太低
节流阀调得过小
均料板没有退到位#
A、B
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