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- 使用手持照明灯时,电压必须低于（）伏。42
220
380
36#
- 过滤冷却系统中精滤器的过滤精度为（）。钻削各类结构钢时,切削液宜加体积分数为（）。（）是与产品有关的质量记录。卧式风分器内带梗烟叶及梗与叶片的分离是利用（）原理实现的。10μm#
20μm
30μm
40μm5%～8%乳化液
- 卧式风分器正常工作所需要的负压值,主要是靠调节（）。用压力机矫正丝杆的方法属于（）法。在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹时,钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径（）。顶罩内的调节阀
外排风控制阀#
下体内的调
- 打包机料箱料满以后,主压头下压时停在上位不动作的主要原因可能是（）。用钎焊法修理损坏的活柱和活塞杆镀层,修理前要做（）的准备工作。油压太低
节流阀调得过小
均料板没有退到位#
A、B、C都是配置两种镀铜溶液#
- 在生产过程中,烤机干燥区温度的调节主要是通过调节（）实现的。（）是与产品有关的质量记录。干燥风机的转速
蒸汽的流量#
干燥风机的排风量
网带的运行速度工艺更改记录
质量检验记录#
合同评审记录
质量成本报告
- 装配中的调整就是按照规定的技术规范调节零件或机构的（）,以使设备工作协调、可靠。液压元件柱塞泵的缺点是（）。尺寸精度,几何精度和接触精度
相互位置,配合间隙与松紧程度#
联系关系
精度得不到高精度的配合,密封
- 下列基本参数不属于阀门要求的是（）。打叶工序喂料机均料辊的作用是（）。打叶工序卧打段二联打的转速较一联打的转速应（）。公称直径
公称压力
适应温度
阀体重量#均匀物料
均衡产量
松散物料
A和C均是#高一些#
低
- 采用机械方法防止螺纹联接的防松装置,其中包括（）防松。烤片机的辅料厚度是由（）决定的。止动垫圈#
弹簧垫圈
锁紧螺圈
普通垫圈均料辊转速决定的
均料器高度决定的#
来料的多少决定的
输送网带的运行速度
- 装配中的调整就是按照规定的技术规范调节零件或机构的（）,以使设备工作协调、可靠。在生产过程中,烤机干燥区温度的调节主要是通过调节（）实现的。按等速运动规律工作的凸轮机构（）。打叶线的除尘器内,如果灰袋破
- 对地电压在（）伏以上者称为高压。液压站过滤冷却系统中的压力控制元件是（）。我国最常见的安全电压主要有（）二种。150
220
250#
380直动式溢流阀#
先导式溢流阀
先导式电磁溢流阀
都不是220,110
36,12#
55,42
380
- （）是与产品有关的质量记录。工艺更改记录
质量检验记录#
合同评审记录
质量成本报告
- 打包机料箱料满以后,主压头下压时停在上位不动作的主要原因可能是（）。烤片机回潮区的加潮高压泵不上压或压力不高最常见的故障是（）。烤片机的辅料厚度是由（）决定的。油压太低
节流阀调得过小
均料板没有退到位#
- 烤片机回潮区的加潮高压泵不上压或压力不高最常见的故障是（）。若要提高打叶工序的大、中片率,可进行（）调整。冷矫正一般适用于（）的材料。转速太低
喷咀堵塞
柱塞环磨损#
都有可能降低打辊转速#
改用间隔小的框
- 打叶工序卧打段二联打的转速较一联打的转速应（）。烤片机回潮区的顶棚上悬挂有较多水珠,导致小块的水渍烟叶现象的原因是（）。高一些#
低一些
一样
都可以蒸汽的含水量过大
高压水泵压力不够
加热铜管温度不够或没
- 装配中的调整就是按照规定的技术规范调节零件或机构的（）,以使设备工作协调、可靠。采用双头螺栓联接装配时,其轴心线必须与机体表面（）。钻削各类结构钢时,切削液宜加体积分数为（）。质量管理中,分层法的目的在于
- 打叶段经一分分离的叶片大的是投料的（）%。打叶工序喂料机均料辊的作用是（）。无论是动结合面还是静结合面,每二至三分钟滴一滴油时,就认为是在（）。30
40#
50
60均匀物料
均衡产量
松散物料
A和C均是#渗油
滴油#
- 风分器的出料分离器筛网筒的作用是（）。钻削各类结构钢时,切削液宜加体积分数为（）。矫正过程金属材料发生（）变形。使叶片与含梗片分离
使梗和风分离
给物料导流
使物料和气流分离#5%～8%乳化液
7%硫化乳化液#
3%
- 打叶段经一分分离的叶片大的是投料的（）%。下列措施属于不合格品的处理措施的是（）。30
40#
50
60返工
报废
让步
处置#
- 卧分器顶罩内隔板的作用是（）。立式打叶机辅助分离室不走叶片的原因可能是（）。调节风分室内的风速
将该空间的气流分成高速区和低速区#
调节风选叶片量的多少
以上都不是底风过大
腰风过大#
外排风量过大
都不是
- 片烟复烤机干燥区循环风量的调节方式（）。打包段翻包机所用的油缸类型是（）。设定调节
手动调节风帽的位置#
调节风机的转速来实现
不可调摆动缸
柱塞缸
加压缸
活塞缸#
- 按等速运动规律工作的凸轮机构（）。打叶段离心式风机风量减小的原因可能是（）。会产生“刚性冲击”#
会产生“柔性冲击”
适用于凸轮作高速转动场合
适用于从动件质量较大场合皮带打滑#
叶轮磨损
叶轮反转
叶轮的动平衡
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