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- 渗透压越小,介质的渗入速度和渗入量越（）。金属印刷油墨主要由颜料、（）干燥剂等几种成分组成。大填充料#
连接料#
润湿剂#
树脂薄膜
助剂
- 锌疤是指在带钢的上表面呈现的不规则分布的扁平（）结疤。镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。冷却段对水的含（）量要求较严格。粘结剂与基体金属表面化学粘结是在粘结剂和被
- 结疤是由非金属夹杂物形成的（）的覆盖物。（）是控制磷化液的基本指标,也是影响膜质量的重要因素之一。烘干
成片#
平整
低压总酸度和游离酸度#
聚合温度
标准湿度
总碱度
- 冷却段对水的含（）量要求较严格。薄膜开卷架主要是起（）的作用。表面皿法主要适用于测定（）,如乳胶液、塑料溶胶等。带钢碱洗后,为了除掉残留在表面上的（）和污物带钢需要经清水漂洗。铁
氧
钙#
磷薄膜放卷#
卷曲
- 厚带钢则应选取较（）的刀片倾斜角,否则剪切断面会产生撕裂现象。（）是两个决定的因素。此两因素选择得好才能得到光滑、平整的层压表面。双面涂头精涂机其实是将精涂机的设置成活动式的、可互换的两个涂头,是为方便
- 成膜过程,受力以后的液体剪切后变稀,静置后返稠的现象称为（）。合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。暂时硬度：指水在长期（）后可以沉淀去掉的那一部分硬度。层压机是实施覆膜的直接工具,通常由（）组成,
- 如果涂膜温度高,被涂物温度低,会加速涂膜上（）的发生。喷淋式磷酸锌系膜层处理工艺A系统为化学成膜--水洗--（）--纯水洗。溶剂可由几部分组成（）。气泡打开
结
连接
封闭#助溶剂#
真溶剂#
稀释剂#
成膜助剂#
添加
- 在成膜助剂中,（）的应用最广。彩色涂层印花钢板的基材选用非常严格,无论是镀锌板、电镀锌板或是冷轧板,最好经过光整处理,使基材表面的（）提高,获得符合要求的印刷适性。化学辊涂机的供液系统一般由（）和液盘等组
- 印刷生产过程中,（）应保持一定的液面高度,保证沾料辊的上料量。有机贴膜分为4个主要类型：（）。上卷小车都是由（）和液压站组成。接液盘聚乙烯基氯化物#
聚乙烯基氟化物#
热塑丙烯酸树脂#
聚乙烯对苯二甲酸酯#
聚
- 送膜机构的所有导向辊为镀铬辊,直径一般是（）。磷酸锌膜处理液的组成物有（硝酸盐和氟化物）等（）。各辊之间的压力除了用插片检查外,还可以通过试印直接观察版子上墨痕的（）来判断。l50mm磷酸#
磷酸二氢锌#
氧化
- 层压机与冷却段的距离不宜（）。铬酸盐膜主要由两部分组成即不溶性的三价铬化合物及（）。以镀锌板作为彩色涂层钢板的基材,如果镀锌板出现（）的地方,涂层以后该位置会发生漏涂现象。卷材涂料与普通涂料相比,必须具
- 压花辊的转速与（）一样,应与生产线同步。卷材涂料依据其不同的成膜机理需要不同的（）。刮刀应具有良好的（）和合理的弹性。平整机上辊系的压下装置主要为（）型,其特点是响应速度快。彩色钢板基材的金属涂层以（）
- 印版底辊加工首先,在向印版辊表面制版之前应对（）进行预加工。铬酸盐膜主要由两部分组成即不溶性的三价铬化合物及（）。彩色涂层钢板的非金属涂层是由（）组成的。彩色涂层钢板的防腐功能与其所（）有着极为密切的
- 化学转化膜是经过化学处理或电化学处理生成的（）。热固化型上光涂料依靠（）中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂,遇热发生交联反应而干燥成膜,固化快,生产效率高。复合金属氧化膜质量的主要影响因素
- 碱洗溶液中的（）可用来调节pH值。（）是控制磷化液的基本指标,也是影响膜质量的重要因素之一。刀片的安装位置以及对版面的压力角都要合适,为了保证刀片与版面接触良好,并有适当的压力,刀片用压板压紧以增加刀片的（
- 涂膜的破坏机理有涂膜（）。涂蜡辊涂机和喷涂机都可以用于（）。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可在基材表面生成一层保护性氧化膜,称为（）。彩色涂层印花钢板的基材选用非常严格
- 电化学腐蚀是指金属基材表面与离子导电的介质（电解质）发生（）而引起的破坏。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可在基材表面生成一层保护性氧化膜,称为（）。化学（）曲线的下降也
- 铁系处理（）为主要成分。彩色涂层钢板的防腐功能与其所（）有着极为密切的关系。液磷酸钠盐选用的基材材质
金属表面处理
基材表面和金属表面处理
选用的基材材质、金属表面处理#
- 磷酸锌膜通常在涂膜前镀锌钢板要进行一次调整处理,活化其表面。暂时硬度：指水在长期（）后可以沉淀去掉的那一部分硬度。影响彩色涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷通常包括（）。白色涂料是带钢印刷产品最常使用的（）
- 涂后冷却系统该装置所起的作用有两个（）。带钢从工艺段进人出口段时,首先是进入（）。喷淋式磷酸锌系膜层处理工艺A系统为化学成膜--水洗--（）--纯水洗。彩涂生产线的最终产品无论是哪一种类型：涂层板、压花板或层
- （）是两个决定的因素。此两因素选择得好才能得到光滑、平整的层压表面。冷却段对水的含（）量要求较严格。无机涂层主要包括（）。温度#
压力#
硅酸盐
缩聚反应
薄膜质量铁
氧
钙#
磷搪瓷涂层
硅酸盐水泥涂层
化学转
- 可剥离膜的胶粘剂有（）要求。液体产生流动所受的力包括（）。冷却用水要求用低钙含量的脱盐水或软水,含（）高的水质容易使涂层表面在冷却后出现斑迹。镰刀弯多发生于（）基材。固化炉的几个重要组成部分（）等应满
- 按产品的印刷外观要求不同,底漆涂料又分（）两种。喷淋式磷酸锌系膜层处理工艺A系统为化学成膜--水洗--（）--纯水洗。透明涂料#
熔流指数
硅酸盐
白色涂料#
磷酸盐打开
结
连接
封闭#
- 对于三辊涂还是二辊涂方式（）直接影响上胶量。彩色涂层钢板的印刷一般选（）为基材。碱洗溶液的主要作用（）。合成胶粘剂通常分（）两种。上卷小车都是由（）和液压站组成。蜡保护层用（）的最大优点是投资费用低、
- 感应固化炉由（）线圈热油加热系统、线圈接口工作站冷却水循环系统、防爆系统和废气处理系统等组成。金属材料的腐蚀分类中,化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀是（）分类的。基材为锌板的（）重量是采用电解法测定。用
- 涂蜡是在带钢的正面或正背两面同时涂上一层极薄的蜡层,蜡层的施工方式有两种（）。溶剂可由几部分组成（）。采用喷涂的方法#
采用逆向或顺向辊涂的方式#
化学前处理
熔流指数
聚丙烯助溶剂#
真溶剂#
稀释剂#
成膜助
- 上涂头由（）组成。硅改性聚酯涂料是硅树脂与聚酯的组合,有机硅树脂是以（）为主链的其具有很高的耐热性、耐候性。感应固化炉由（）线圈热油加热系统、线圈接口工作站冷却水循环系统、防爆系统和废气处理系统等组成
- 预处理段一般包括（）两个工序,两工序在整个涂层工艺中起到承上启下的重要作用,是确保彩色涂层钢板质量的关键步骤。出口横剪机是（）剪机,用于分卷时将带钢的缝合缝切掉。卷取机的驱动通常采用（）,在恒张力范围内,
- 预脱脂段通常设在机组人口活套之前其作用是（）。偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的（）发生偏转时带动带钢一起偏移转向而实现对中纠偏控制。油墨制造时应选用不溶于溶剂的颜料,并使油墨保持与上（）相适应和相溶
- 观察控制可能会碰到（）等问题。镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。可剥离膜的胶粘剂有（）要求。镰刀弯以（）（mm）表示,其表示方法与弯曲度相同。上卷小车都是由（）和液压
- 对彩色涂层钢板的性能检验,最终目的就是对（）等几种类型的产品进行质量控制。涂敷辊的圆周速度一般比生产线的线速要快,辊子的（）与带钢速度之比一般为2：1比较合适。（）是水在煮沸时不能除去的那一部分硬度。出口
- 裂纹有两种：（）裂纹。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可在基材表面生成一层保护性氧化膜,称为（）。磷酸锌膜形成的最初反应都是由两个过程组成的（）。压花板特点（）。熔流指数
- 磷酸膜的后处理也叫钝化封闭处理,在（）里进行后处理。在卷取过程中通过（）装置对带钢边缘进行监视,操纵机座移动油缸使卷取机浮动。预处理段一般包括（）两个工序,两工序在整个涂层工艺中起到承上启下的重要作用,是
- 磷酸铁系膜溶液主要由（如氯酸盐、溴酸盐、钨酸盐等）所组成（）。反应型主要由（）铬酸钝化封闭处理和热风干燥等5个工序组成。彩色涂层钢板的防腐功能与其所（）有着极为密切的关系。磷酸二氢盐#
单组分胶粘剂
氧化
- 常用于彩色涂层钢板生产线的化学转化膜有（）。磷酸盐膜#
铬酸盐膜#
化学氧化膜#
涂层剥落
硅酸盐膜
- 暂时硬度：指水在长期（）后可以沉淀去掉的那一部分硬度。聚丙烯酸酯胶粘剂是以多种特种橡胶,配以有效增粘组分及有机溶剂合成的（）,使用方便,粘接强度大。晶核数目与锌花大小（）。密度杯
耐热性
电化学作用
煮沸#
- 合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。利用彩涂机组生产单面层压板时,精涂机的作用并不是涂面漆,而是在带钢的正面涂一层厚薄均匀的（）粘剂。在镀锌板生产过程中,锌花的结构是与（）等几个条件有直接关系。高
- 水印是指在生产小锌花时板面上呈现出的白色的（）或点状凹坑。带状沟槽#
鼓泡
压痕
粘结
- 溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中的（）挥发干燥成膜。涂敷辊的圆周速度一般比生产线的线速要快,辊子的（）与带钢速度之比一般为2：1比较合适。在镀锌板生产过程中,锌花的结构是与（）等几个条件有直接关系。涂层板金属
- 彩色涂层钢板的组合介质组合方式主要有（）。刮刀应具有良好的（）和合理的弹性。刀片的安装位置以及对版面的压力角都要合适,为了保证刀片与版面接触良好,并有适当的压力,刀片用压板压紧以增加刀片的（）。入口活套
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