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- 带钢在彩色涂层机组上印花,普遍要经过、()三个或其中的两个工序。反应型前处理方式中的磷化,又根据其使用磷酸盐种类而分成()处理方式。涂底漆#
印刷#
化学前处理
涂上光涂料#
涂面漆锌系#
硅酸盐
铁系#
石蜡
铬
- 胶粘剂的涂层量控制超过一定的范围涂层太厚而出现两个问题()。彩色涂层钢板的非金属涂层是由()组成的。清漆的验收主要是外观法,主要有()法两种。助剂
粘剂热固化时的内聚应力相应增大,使薄膜产生收缩#
熔流指
- 感应加热原来多用于金属加工工业和冶金的各种()等热处理行业。磷酸锌膜形成的最初反应都是由两个过程组成的()。双面涂头精涂机形式()。金属熔炼#
金属钎焊#
金属表面及局部淬火#
表面精度
回火双金属层
与金属
- 送膜装置一般由()等组成。有些特殊的层压机送膜机构还配有通蒸汽的热辊装置等。合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称()。带钢连续机组的活套通常有的形式()。表面皿法主要适用于测定(),如乳胶液、塑料溶胶
- 水淬冷却装置由()等组成。感应固化炉的防爆系统可以用可燃气体浓度检测和炉内()检测两种方式。利用彩涂机组生产单面层压板时,精涂机的作用并不是涂面漆,而是在带钢的正面涂一层厚薄均匀的()粘剂。磷酸铁系膜溶
- 合成胶粘剂通常分()两种。偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的()发生偏转时带动带钢一起偏移转向而实现对中纠偏控制。彩色涂层钢板的印刷一般选()为基材。印版辊的制造过程通常分为()加工和凹版制作两个阶段
- 化学成膜装置反应装置主要指()。刮刀应具有良好的()和合理的弹性。反应型前处理方式中的磷化,又根据其使用磷酸盐种类而分成()处理方式。聚合反应
浸渍槽#
喷淋槽#
树脂涂料
氧化反应波浪程度
长度
平直度#
辊
- 有机贴膜分为4个主要类型:()。胶粘剂的涂层量控制超过一定的范围涂层太厚而出现两个问题()。带钢碱洗后,为了除掉残留在表面上的()和污物带钢需要经清水漂洗。平整机能使薄带钢获得较稳定的()。()是制造贴
- 带钢连续机组的活套通常有的形式()。镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的(),涂层前不需碱洗脱脂。聚丙烯酸酯胶粘剂是以多种特种橡胶,配以有效增粘组分及有机溶剂合成的(),使用方便,粘接强度大。(
- 影响彩色涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷通常包括()。横剪机也称切头剪,作用是切除()、超厚的或不合格的带钢段。化学腐蚀是指金属基材表面与()直接发生纯化学作用而引起的破坏。折叠是指带钢表面互相折合的(),
- 脱脂清洗后,对于基材表面的清洁度主要还是靠()方法来检查。磷酸锌膜处理液的组成物有(硝酸盐和氟化物)等()。影响彩色涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷通常包括()。卷材涂料与普通涂料相比,必须具有以下特点()
- 涂层针孔是由于()。铬酸盐膜的形成大致经历了()。上光涂料成膜物主要为()或合成树脂。铁钴比色法。此法分标准色阶溶液()两个步骤进行。反应型主要由()铬酸钝化封闭处理和热风干燥等5个工序组成。为了得到
- 在镀锌板生产过程中,锌花的结构是与()等几个条件有直接关系。脱脂清洗后,对于基材表面的清洁度主要还是靠()方法来检查。现代国内外的彩涂机组属于()的形式用于底漆施工的叫初涂机,用于面漆施工的叫精涂机。合
- 磷酸锌膜处理液的组成物有(硝酸盐和氟化物)等()。溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中的()挥发干燥成膜。平整机上辊系的压下装置主要为()型,其特点是响应速度快。上光涂料成膜物主要为()或合成树脂。油墨溶解在
- 应遵循几个原则:()并特别适用于黏性液体(如塑料溶胶)涂料。丝状腐蚀的特征是膜下有像昆虫爬过的痕迹,()发展。颜料是涂料的次要成膜物。是一种不溶或微溶于水、不溶于溶剂和漆基的(),包括某些无机物和有机物
- 防锈颜料是利用化学性能起抑制腐蚀作用的特殊颜料,分为()。基板涂上化学转化膜有两种好处()。()是控制磷化液的基本指标,也是影响膜质量的重要因素之一。感应加热原来多用于金属加工工业和冶金的各种()等热处
- 彩涂生产线的最终产品无论是哪一种类型:涂层板、压花板或层压(贴膜)板,在机组工艺段预处理阶段,都要经过表面净化工序即脱()等重要阶段。暂时硬度:指水在长期()后可以沉淀去掉的那一部分硬度。氧化聚合型上光
- 铬酸盐膜的形成大致经历了()。涂料使用的油脂,按其能否干燥成膜以及成膜的快慢,可分()。金属印刷油墨主要由颜料、()干燥剂等几种成分组成。金属基材在铬酸或重铬酸中溶解,并有氢气产生,使基材表面附近液层的PH
- 出口横剪机是()剪机,用于分卷时将带钢的缝合缝切掉。彩色涂层钢板的组合介质组合方式主要有()。按产品的印刷外观要求不同,底漆涂料又分()两种。蜡工艺普遍采用涂层法介绍的两种方式,即()和辊涂。双金属层
单
- 防锈颜料是利用化学性能起抑制腐蚀作用的特殊颜料,分为()。钢材在锻轧过程中,由于棱角、飞翅、凸起等被卷折或()压到钢材的表面层上,但又因氧化关系未能焊合成一体的一种宏观表面缺陷。碱性颜料#
熔流指数
可溶性
- 感应固化炉由()线圈热油加热系统、线圈接口工作站冷却水循环系统、防爆系统和废气处理系统等组成。精涂机所施工的是()型涂料,其黏度比化学成膜液要高许多。影响彩色涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷通常包括()。
- 粘结产生的原因()退火后开卷时可明显地看到这种缺陷。带卷退火温度过高#
板形不好
或是卷取张力过高#
表面精度
粗糙度低
- 卷曲是指()在分条或剪切以后出现向薄膜一侧翘起的现象。交联温度一般是指带钢的()而不是炉膛温度,更不是炉体中某参考点的温度。丝状腐蚀的特征是膜下有像昆虫爬过的痕迹,()发展。层压板#
冷轧钢板
镀锌板
彩涂
- 薄膜开卷架主要是起()的作用。有机贴膜分为4个主要类型:()。送膜装置一般由()等组成。有些特殊的层压机送膜机构还配有通蒸汽的热辊装置等。胶粘剂的涂层量控制超过一定的范围涂层太厚而出现两个问题()。薄
- 涂后冷却的水冷段一般为先雾化喷淋再()的形式,雾化喷淋可在空冷与水喷淋之间起到暖冷的作用。喷淋式磷酸锌系膜层处理工艺A系统为化学成膜--水洗--()--纯水洗。有机贴膜分为4个主要类型:()。炉温在有机物固化
- 热固化型上光涂料依靠()中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂,遇热发生交联反应而干燥成膜,固化快,生产效率高。涂敷方式,化学转化膜的膜层质量控制应()环节。A.成膜树脂B.饱和聚酯树脂C.硅酸盐D.石
- 复合辊装置主要由()、电机驱动系统、液压升降系统和复合辊冷却系统组成。层压板的粘接牢度可以通过对其进行()试验反映出来。化学成膜装置反应装置主要指()。反应型前处理方式中的磷化,又根据其使用磷酸盐种类
- 平整机上辊系的压下装置主要为()型,其特点是响应速度快。有机贴膜分为4个主要类型:()。炉温在有机物固化与()之间的温度(炉内的最高温度)设定值过高时,彩色涂层钢板出炉后颜色会显得深暗甚至发黑。液压升降
- 氧化聚合型上光涂料主要靠空气中的氧发生()而干燥成膜,对干燥源的要求不高,设备投资少。偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的()发生偏转时带动带钢一起偏移转向而实现对中纠偏控制。基板涂上化学转化膜有两种好处
- 热固性胶粘剂有环氧树脂、()、不饱和聚酯和聚酰胺几种。成膜树脂
饱和聚酯树脂
硅酸盐
聚丙烯酸酯#
- 印版辊的制造过程通常分为()加工和凹版制作两个阶段。涂料中固体分含量,是指()中的不挥发分含量。溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中的()挥发干燥成膜。合成胶粘剂通常分()两种。平整和矫直技术多用于冷轧生产线
- 刀片的安装位置以及对版面的压力角都要合适,为了保证刀片与版面接触良好,并有适当的压力,刀片用压板压紧以增加刀片的()。经过化学处理或电化学处理生成的覆盖膜被称为()。对于三辊涂还是二辊涂方式()直接影响
- 蜡工艺普遍采用涂层法介绍的两种方式,即()和辊涂。折叠是指带钢表面互相折合的(),呈直线状或曲线状的重合。涂后冷却段主要由()装置和冷风干燥装置组成。喷涂#
低压
黏合
皂化重叠
接缝
双金属层#
漏镀耐热性
- 薄膜单侧边缘位置保持恒定的()使用气、液伺服导向控制系统比较普遍。涂后冷却的水冷段一般为先雾化喷淋再()的形式,雾化喷淋可在空冷与水喷淋之间起到暖冷的作用。导向系统#
张力卷取机
低压
冲压机波浪形冷水喷
- 层压板的粘接牢度可以通过对其进行()试验反映出来。当带钢的边缘出现“浪边”现象时,也可通过边缘控制装置对油缸的作用,使卷取机机座来回移动实现()。表面皿法主要适用于测定(),如乳胶液、塑料溶胶等。钢铁的化
- 刮刀应具有良好的()和合理的弹性。涂敷方式当采用()的施工形式时,既可逆涂也可顺涂。胶粘剂的涂层量控制超过一定的范围涂层太厚而出现两个问题()。为了防止喷嘴或管路堵塞,()与喷管连接处的快速接头应经常拆
- 前后带钢两卷连接的方法多用机械缝合和()两种方式。涂蜡是在带钢的正面或正背两面同时涂上一层极薄的蜡层,蜡层的施工方式有两种()。脱脂清洗后,对于基材表面的清洁度主要还是靠()方法来检查。涂料使用的油脂,
- 精涂机所施工的是()型涂料,其黏度比化学成膜液要高许多。结疤是由非金属夹杂物形成的()的覆盖物。利用彩涂机组生产单面层压板时,精涂机的作用并不是涂面漆,而是在带钢的正面涂一层厚薄均匀的()粘剂。影响彩色
- 水淬冷却装置由()等组成。钢铁的化学氧化俗称(),是使钢铁表面生成稳定的氧化物Fe3O4,它是高铁酸HFe02和Fe(OH)2碱的衍生物。水淬室#
喷管#
压缩空气管道#
水箱#
泵发蓝#
炭化
硫化
氧化
- 结疤是由非金属夹杂物形成的()的覆盖物。上涂头由()组成。带钢在彩色涂层机组上印花,普遍要经过、()三个或其中的两个工序。折叠是指带钢表面互相折合的(),呈直线状或曲线状的重合。钢铁的化学氧化俗称(),