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- 毛坯的各种（）都会以一定的复映系数复映成工件的加工误差。机床照明灯应选24V或（）电压供电。在工件（）表面上划线,才能明确表示加工界线的称为立体划线。PDCA循环中的P.D.C.A分别代表（）文明生产应该（）。推动P
- 长锥孔一般采用锥度心轴定位,可限制（）自由度。国标中对图样中尺寸的标注已统一以（）为单位.加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.互锁机构在合上开合螺母时,（）就不能接通。CA6140型车床主轴前支承处装有
- 退火和正火热处理可改善零件的（）,提高加工质量,减小刀具磨损。化妆品皮肤病的致病因素不包括：（）（）是企业生产管理的依据。检测细长轴圆柱度时,将被测零件放在平板上,并紧靠直角座。在被测零件回转一周过程中,
- 精加工铜质材料时,为了得到较高的表面质量,可选用（）的乳化液。社会主义道德建设者要坚持以为人民服务为核心,以（）为原则。机床夹具可扩大机床工艺范围、提高劳动生产率和（）。3%～5%
7%～10%#
10%～15%
15%～20%
- 工件材料的（）越高,导热系数越小,则刀具磨损越快,刀具使用寿命越低。塑性较大材料攻螺纹前孔底直径应为（）。起吊时,零件起落速度要（）,非特殊情况下严禁紧急制动和急速下降。NPT圆锥管螺纹的牙型角为（）。强度
- 在形状公差中,公差带的位置（）。削耗功率最多,作用在切削速度方向上的分力是（）锯齿形螺纹车刀刀尖为（）。开合螺母与箱体的燕尾导轨间的间隙过大会使溜板产生纵向窜动,造成所车削螺纹的（）。均为固定
均为浮动#
- 刀具在使用过程中会磨损,并随切削路程增加而（）,从而使加工尺寸变大。点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是：（）。可调坐标角铁主要加工有（）要求的特殊小型零件。下面（）属于操纵机构。减小
增大#
变
- 定子回路串电阻启动线路不属于（）电动机的全压启动控制。车锥度时,车刀安装不对工件中心,则工件表面会产生（）误差。可调坐标角铁主要加工有（）要求的特殊小型零件。箱体类适宜于在（）加工。铜螺纹在精车时车刀的
- （）工作环境,创造良好的生产条件是文明生产基本要求之一。精车钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的前角一般取（）。热处理技术要求的指标值,一般采用（）表示法标出上、下限。车削镁合金时,应（）选用切削液,以免燃
- 配合公差一般用（）表示。职业道德的特点是具有行业性、（）和实用性。三角锉属于（）。Tf#
Th
Ts
Tz纪律性
继承性
有限性
广泛性#普通钳工锉#
异形锉
整形锉
特种锉
- 开合螺母由上下两个半螺母组成,上半螺母和下半螺母装在燕尾槽中,且能（）移动。加工时,用确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为（）在液压传动系统中,用（）来改变液体的流动方向.下列物体中导电性能最好
- 车床每周保养要求油眼畅通、油标清晰,清洗（）,保持车床外表清洁和工作场地清洁。遵纪守法是从业人员的（）。退火和正火热处理可改善零件的（）,提高加工质量,减小刀具磨损。制动器调整的（）时,会出现停车后主轴有“
- 下列各关系式中,表示孔与轴配合为过盈配合的是（）。视图通常包括基本视图、（）。精车钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的前角一般取（）。操作者熟悉掌握使用设备技能,达到“四会”,即（）镁合金的切削速度可达（）。
- 有一个六角螺母,对角距离为25mm,用扳手扳动时,其扳手的开口不得少于（）mm。粗加工时,可安装跟刀架或中心架进行车削,以增加工件的（）,抵消径向切削力,减小工件变形。弹簧心轴是以（）为定位基准面装夹工件的夹具。
- 绘制零件图前,应确定画图的（）,选择图纸的大小。削耗功率最多,作用在切削速度方向上的分力是（）加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.遵纪守法是从业人员的（）。左离合器使主轴（）,主要用于车削,片数较多
- 在生产中,由于锥体工件较长,往往采用坐标值法测量圆锥角。此方法经过（）间接测量,能测出大小端直径之差,而且可检测双曲线误差。车刀的角度中对切削力影响最大的因素是车刀的（）.三角锉属于（）。在（）中,孔的公差
- 对于加工数量较少、精度要求较高的零件,可在一次装夹中尽可能将内、外圆面和端面全部加工完毕,这样可以获得较高的（）。粗车HT150时,应选用牌号为（）的硬质合金。CA6140型卧式车床身上最大工件回转直径是（）mm在两
- 制动器和片式摩擦离合器的控制是（）的,片式摩擦离合器松开时制动带拉紧,使主轴迅速停止转动。自动
手动
联动#
干涉
- 曲轴的偏心距测量要求较高,需要用（）测量。削耗功率最多,作用在切削速度方向上的分力是（）精车钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的刃倾角一般取（）。标准麻花钻的后角是变化的,靠近外缘处最小,接近中心处最大,变化
- 在蜗杆传动中,即γ＜（）时,蜗杆传动便可以自锁。用（）多点测量卡盘平面与工件之间的距离,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是孔下轴上。偏心距精度要求较高时,偏心中心孔可在（）上钻出。当工件装夹和校正工作完成
- 中滑板移动对主轴轴线的垂直度超差,造成精车后工件端面的（）超差。车削时的切削热大部分由（）传散出去。螺纹的综合测量应使用（）量具。机床的类代号中M表示（）床液压控制阀是液压系统的（）元件。车刀的进给方向
- 锯齿形螺纹车削时应尽量采用（）切削。同一工件上有数几个锥面,最好采用（）法车削.压板压紧工件的部位要选择正确,以保证（）。配合公差一般用（）表示。单面
双面
三面
左右#转动小滑板#
偏移尾座
靠模
宽刃刀具切
- 矩形螺纹精车刀应磨有（）的修光刃。在质量检验中,要坚持三检制度,即（）车床纵向溜板移动方向与被加工丝杠轴线在（）方向的平行度误差对工件螺距影响最大。丝杠螺距不是工件螺距的整数倍,车螺纹时应采用（）的方法
- 角铁上安装心轴时,心轴和孔的配合一般为（）。加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为（）在工件（）表面上划线,才能明确表示加工界线的称为立体划线。PDCA循环中的P.D.C.A分别代表（）纯铝为银白色,导电性、导热性
- 加工精度要求不很高的偏心工件,可用划线方法找出偏心轴（）。圆锥齿轮传动用于两轴线（）的传动中.加工单球手柄时,若圆球直径为40mm,柄部直径为20mm,则球状部分的长度为（）mm。局部视图一般用波浪线或（）表示断裂
- 微型角铁的结构是（）,头部做成圆柱体,在圆柱体上加工出角铁平面。夹紧力的方向应朝向（）基面,有利于工件的正确定位。生产准备是指生产的（）准备工件。锯齿形螺纹车刀刀尖为（）。整体式
两件组合体#
三件组合体
- 操作者及其他人员都不能站在花盘的（）内,更不要靠近正在旋转的花盘、角铁,以免发生严重的事故。细长轴切削中工件受热会产生变形,甚至会使工件（）在顶尖间无法加工。用（）多点测量卡盘平面与工件之间的距离,可初步
- 蜗杆导程的计算公式是（）。（）生产效率低,要求操作者有较高的技术水平,因此常用于小批量生产中。CA6140型卧式车床主轴箱Ⅲ到Ⅴ轴之间的传动比实际上有（）种。（）工作环境,创造良好的生产条件是文明生产基本要求之
- 在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时,一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。（）钢上一种含钨、铝、钒等合金元素较多的合金工具钢。（）机构用来改变离合器和滑移齿轮的啮
- 大型轴类零件的加工,如操作者中途需休息时,应在工件中间部位用千斤顶或木头支撑,以防因（）作用引起工件变形。蛋白质工程的基本流程正确的是（）。①蛋白质分子结构设计②DNA合成③预期蛋白质功能④据氨基酸序列推出脱氧
- 车削塑性材料的矩形螺纹时,切削速度通常选择（）。用（）对工件表面进行的切削加工叫做锉削。车床的开合螺母机构主要是用来接通活断开从（）传来的运动为了降低加工时的切削温度,零件粗加工时不宜选择（）。4.2～10.
- 车削偏心工件时,车刀应先（）后再开动车床,车刀刀具从偏心轴的最外一点逐步切入工件进行车削。（）生产效率低,要求操作者有较高的技术水平,因此常用于小批量生产中。车刀的角度中对切削力影响最大的因素是（）。靠近
- 在日常工作中,垂直度误差经常转换成（）的方法进行检测。Y112S―6电动机的同步转速为（）。铣床加工时,主运动是（）。在加工过程中,工件材料的（）。数控车床适于（）生产。根据截平面的不同位置,（）的截交线有圆、
- 六面体在找正平面时,可用铜棒敲击,其调整量为平行度误差的（）。公差的位置由（）决定。表面粗糙度的代号应标注在（）上。一倍#
两倍
二分之一
三分之一A．基本偏差#
B．极限公差
C．标准公差
D．设计公差可见轮廓线
- 轴类零件上的螺纹一般不作为（）使用。工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。在（）中,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是相互交叠。为了降低加工时的切削温度,零件粗加工时不宜选择（）。塑性较大材料攻螺纹前孔
- 提高（）。零件图样上的热处理技术要求,不论是低速还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,测得一个横截面上的最大与最小示值,按上述方法测量若干个横截面,使切屑产生（）而强迫它变形而折断。形状精度
位置精
- 在切削用量相同的条件下,适当减小（）会使切削温度降低。下列关于油液黏度的叙述正确的是（）。夹紧力的方向应有助于定位稳定,且主夹紧力应垂直于（）定位面。普通车床型号中的主要参数是用（）来表示的。后角
主偏
- 矩形螺纹是一种（）螺纹,主要用于传动精度要求不高的场合。车削不锈钢材料因其韧性高,塑性大应选用（）硬质合金车刀。夹具上确定相对于机床的位置是（）高速钢梯形螺纹粗车刀的径向前角一般取（）。（）机构用来改变
- 切削速度增大,导致（）,刀具使用寿命下降。加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为（）立体划线应先划出（）。切削温度升高,刀具磨损加快#
切削温度升高,刀具磨损减慢
切削温度降低,刀具磨损减慢
切削温度降低,刀具
- 刀具在一次进给中磨损或刀杆过细,造成让刀,都会使加工件产生（）误差。立式车床工作平稳性好,可较长时间地保证车床的（）精度。圆柱度公差带是（）。划分加工阶段后,有利于合理使用机床和及早发现零件铸造（）。法向
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