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- 蜗杆传动的应用特点之一是（）。车刀的角度中对切削力影响最大的因素是车刀的（）.曲轴的尺寸精度,轴颈间的（）的测量方法与一般轴类零件相似。传动比大,而且准确#
传动比大,但不准确
传动比小,而且准确
传动比小,但
- 职业道德人格是从业者个人的道德行为和（）的高度统一和集中的体现。加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.CA6140型车床主轴孔能通过的最大棒料直径是（）mm。从课程计划到课程实施之间有一个过渡环节,这个环
- 铣床加工时,主运动是（）。空间一直线垂直于投影面时的投影应当是（）.（）为美制粗牙统一螺纹。车削钢料时,矩形螺纹车刀粗车每次的进给量为（）,精车为0.02～0.1mm。独立原则是尺寸公差与（）相互关系遵循的基本原
- 零件长度与直径之比大于（）的轴类零件称为细长轴。用（）多点测量卡盘平面与工件之间的距离,可初步找正平行度。视图通常包括基本视图、（）。CA6140型车床,为了使滑板的快速移动和机动进给自动机械工业：中级车工知
- 立式车床工作平稳性好,可较长时间地保证车床的（）精度。液压控制阀是液压系统的（）元件。薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因（）而引起的变形。M7120A是应用较广的平面磨床,磨削尺寸精度一般可达（）。
- 车偏心工件时,若用（）装夹工件,要注意认真划线,精心找正。职业道德人格是从业者个人的道德行为和（）的高度统一和集中的体现。单针测量时要首先测量螺纹（）的实际尺寸。四爪单动卡盘#
偏心卡盘
专用夹具
双重卡盘
- 车削细长轴时,为了减少径向切削力引起工件的弯曲,车刀的（）应选择在80°～93°。米制内梯形螺纹的小径为（）。主偏角#
副偏角
主后角
副后角d－P#
d＋P
d－0.5P
d＋0.5P
- 铜与锡的合金称为（）。既缩短机动时间,又减少辅助时间的方法（）。加强（）是提高从业人员职业道德素质的重要手段。切削速度相同的情况下,机床转速与工件直径（）。矩形螺纹精车刀应磨有（）的修光刃。大型轴类零件
- 蜗杆传动作为动力传动时,传动比i12通常为（）。精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金（）。切削速度增大,导致（）,刀具使用寿命下降。锯齿形螺纹车刀刀尖为（）。5～10
10～30#
30～50
40～60P30、P15
K10、K
- 社会主义道德建设者要坚持以为人民服务为核心,以（）为原则。用四爪单动卡盘加工偏心工件,和用三爪卡盘加工偏心工件相比,具有（）的特点。三角锉属于（）。孔与外圆同轴度要求较高的较长工件车削时,往往采用中心架来
- 米制梯形螺纹的代号用字母“Tr”及（）×螺距表示。YG8硬质合金车刀,含钴（）。工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。互锁机构在合上开合螺母时,（）就不能接通。严格执行操作规程,禁止超压,超负荷使用设备,这一内容
- 米制蜗杆的齿形角为（）。加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为（）工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。根据截平面的不同位置,（）的截交线有圆、椭圆、抛物线、双曲线和两条相交直线。绘制零件图前,应确定画
- 超越离合器的作用是实现（）。机床的类代号中M表示（）床油液流过不同截面积的通道,在每一截面的流速具有以下规律：（）。铣床加工时,主运动是（）。独立原则是尺寸公差与（）相互关系遵循的基本原则。在双重卡盘上
- 点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是：（）。用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸,工件精度主要由（）决定,刀具刃磨质量、加工余量影响加工精度。低温时效处理,主要用于各种精密工件消除切削加工的（）,保证尺
- 用C6140型车床车径节螺纹时,除交换齿轮需换成（64／100）×（100／97）外,其余部分的传动路线与车（）时完全相同。机床的类别号中,螺纹加工机床的代表符号可用（）表示。圆锥齿轮传动用于两轴线（）的传动中.劳动法以
- 用四爪单动卡盘加工偏心工件,和用三爪卡盘加工偏心工件相比,具有（）的特点。超越离合器的作用是实现（）。夹紧力的方向应有助于定位稳定,且主夹紧力应垂直于（）定位面。直接用直角尺测量面与面的垂直度误差,容易受
- 职业道德的特点是具有行业性、（）和实用性。采取适当措施阻止空气流入燃烧区域,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭亡的方法是（）生产准备是指生产的（）准备工件。切削速度相同的情况下,机床转速与工件直径（）。精加
- 刀具（）时,越容易形成崩碎切屑。CA6140型车床,当进给抗力过大、刀架运动受到阻碍时,能自动停止进给运动的机构是（）。工件在低速旋转时,可用千分尺测量
必须在车床停稳后,才能用千分尺测量#
测量前不必校对千分尺
- 法兰盘表面划钻孔线属于（）。国家标准中,对孔和轴的每一基本尺寸段都规定了（）个基本偏差。高速钢梯形螺纹粗车刀的径向前角一般取（）。大型轴类零件在吊装过程中要注意找正工件的（）,以防重心不稳发生事故。车削
- 零件图样上的热处理技术要求,是指成品零件热处理最终状态应达到的技术（）。铜与锡的合金称为（）。9/16-18UNF-2A中的F表示（）。矩形螺纹是一种（）螺纹,主要用于传动精度要求不高的场合。使用螺纹千分尺测量螺纹中
- 25～50mm螺纹千分尺被测螺距范围为（）。工件材料越脆越硬,刀具（）时,越容易形成崩碎切屑。0.4～3.5mm
0.6～6mm#
1～6mm
1.5～6mm前角越小,切削厚度也越小
前角越小,切削厚度越大#
前角越大,切削厚度也越大
前角越
- 铣削时,铣刀旋转运动为（）。丝杠螺距不是工件螺距的整数倍,会造成（）。制动器在调整合适的情况下,开车时（）能完全松开,而停车时,其中爱岗敬业的（）和职业精神就是一个非常重要的内容。反向进给车削细长轴,能使工
- 曲轴的尺寸精度,轴颈间的（）的测量方法与一般轴类零件相似。精车钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的前角一般取（）。在自我修养中提高职业道德行为应做到（）。微型角铁的柄部做成（）,用螺杆拉紧在主轴孔内。车削
- 使夹紧力沿工件轴向分布,防止夹紧变形。用过渡套筒支撑加工细长轴时,应调整套筒（）与主轴旋转轴线相重合。当螺纹千分尺的微分筒推进1小格时,测微螺杆就随之推进（）。用螺纹量规测量时,如果通规难以旋入,应对螺纹的
- 美制螺纹的牙数在机床名牌上按车床（）部分表交换齿轮。加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.制动器在调整合适的情况下,开车时（）能完全松开,而停车时,主轴能迅速停止。普通车床型号中的主要参数是用（）来
- （）应放在固定的位置,严禁乱堆乱放。（）类硬质合金（YG）是由Wc和Co组成的,其韧性、磨削性能和导热性好。起吊重物时,不允许的操作是（）。评定QC小组成果水平的高低,应以（）为主,注重小组活动的经常性和全员性。
- 互锁机构在合上开合螺母时,（）就不能接通。在车床上车工件端面时,其端面与轴心线的垂直度主要取决于横向溜板送进方向与主轴轴心线的（）。麻花钻的顶角对称但切削刃长度刃磨的不等,会使钻出的孔径（）。横向进给
纵
- 当螺纹千分尺的微分筒推进1小格时,测微螺杆就随之推进（）。米制梯形螺纹的中径为（）。十字线用于车工的精找正,其划线基准是（）,精确但较复杂。在双重卡盘上车削偏心工件,刚度差且（）较大,切削用量只能选得较低。
- 用（）多点测量卡盘平面与工件之间的距离,可初步找正平行度。加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为（）从课程计划到课程实施之间有一个过渡环节,这个环节通常称为（）梯形内螺纹车刀的装夹与普通内螺纹车刀（）。
- 曲轴车床装夹曲轴时应用（）。Y112S―6电动机的同步转速为（）。美制螺纹的牙数在机床名牌上按车床（）部分表交换齿轮。（）是企业生产管理的依据。绘制零件图时,应根据（）、实际零件绘制零件图或根据装配图拆画零件
- 9/16-18UNF-2A中的18为（）。工序集中到极限时,把零件加工到图样规定的要求为（）工序当车床运转（）小时后,需进行一级保养。美制螺纹的牙数在机床名牌上按车床（）部分表交换齿轮。CA6140型车床主轴径向间隙大,可以
- 轴向分线法有（）分线法和利用百分表、块规分线法。无心磨床适用磨削（）类型的工件。制动器调整的（）时,制动带在开车时不能和制动盘脱开,造成剧烈摩擦发生损耗或“烧坏”。小滑板#
交换齿轮
多孔插盘
圆周A．带台阶
- 阿基米德蜗杆在轴向（）内的牙型是直线。车削不锈钢材料因其韧性高,塑性大应选用（）硬质合金车刀。高速车削螺纹时应采用（）法。团结互助有利于营造人际和谐氛围,有利于增强企业（）。英制非密封管螺纹用螺纹特征代
- 双柱式立式车床加工工件的最大直径为（）。在（）中,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是相互交叠。2400mm
2450mm
2460mm
2500mm#过渡配合#
间隙配合
过盈配合
基孔制配合
- 工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和（）。化妆品皮肤病的致病因素不包括：（）25～50mm螺纹千分尺被测螺距范围为（）。点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是：（）。对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产
- 锯齿形螺纹的旋合长度分为（）。削耗功率最多,作用在切削速度方向上的分力是（）美制密封圆锥管螺纹用螺纹特征代号（）和尺寸代号组成标记代号。职业道德人格是从业者个人的道德行为和（）的高度统一和集中的体现。
- 直径大、要求高的盘类薄壁工件在粗车后,可将工件装夹在（）上精车内孔、外圆。加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为（）化妆品皮肤病的致病因素不包括：（）如果夹紧力的方向选择和加工时的切削力、（）同方向,将
- 表面粗糙度的代号应标注在（）上。大型轴类零件在吊装过程中要注意找正工件的（）,以防重心不稳发生事故。采用反切刀切断大直径工件时,排屑方便,且不容易（）。（）不属于立体划线。可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线
不
- 开始工作前,必须按规定穿戴好（）。用（）对工件表面进行的切削加工叫做锉削。压板压紧工件的部位要选择正确,以保证（）。衣物、手套
衣物
衣物、眼镜
防护用品#锉刀#
锯条
錾子
锯弓装夹牢靠
减少装夹变形
装夹牢靠
- 英制非密封管螺纹用螺纹特征代号（）和尺寸代号组成标记代号。当车床运转（）小时后,需进行一级保养。车削细长轴时,不论是低速还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加注（）充分冷却。锯齿形螺纹车刀刀
川公网安备 51012202001360号