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- 压下量增大,金属延伸系数增大,所以前滑值()。卷取张力设定不合适,易产生()。铁素体的晶格形式是()。增大A、扁卷
B、松卷#
C、塔形
D、夹层A、体心立方晶格#
B、面心立方晶格
C、密排六方晶格
- 按钢的化学成份分类,钢可分为()。若轧机的圆周速度为3m/s,前滑值为8%,则轧件出轧辊的速度为:()。钢中C含量达到()时为共析钢。碳素钢和合金钢A、3.5m/s
B、4m/s
C、4.24m/s#A、0.077%
B、0.77%#
C、7.7%
- ()组织的强度、硬度并不高,但塑性韧性都很好。热轧一般在该状态下进行。工序能力定量表示为:Cp=T/60,其中T表示:()。测量钢板厚度应距边不小于()处测量奥氏体A、标准偏差
B、产品的公差范围#
C、不合格品率
D
- 在轧制工艺设计时,必须用()来计算设备备件的强度和轧制功率。在变形过程中,变形体的质点流向阻力()的方向。热变形是指在再结晶温度()的变形。轧制压力A、最大
B、最小#
C、相同
D、不确定A、以上#
B、以下
C、
- 加热温度愈高,时间愈长,炉内氧化性气氛()。钢中碳含量增加1%,其强度极限提高()N/mm2愈强A.20-30
B.30-40
C.40-50
D.60-80#
- 加热速度是单位时间加热钢坯的()。从下面几项中选出有利于轧件咬入的一项()。通常认为:铁与钢在成分上的区别是()。普遍用来计算热轧板带钢精轧阶段的平均单位压力的公式是:()。Cu在钢中含量高时,可能使铸
- 我们对同一物理量进行多次重复测量时,如果误差按照一定的规律性出现,则把这种误差称为()。目前,我公司的连铸只能浇()。A、环境误差
B、读数误差
C、系统误差#A、沸腾钢
B、镇静钢#
C、半镇静钢
- 热变形的主要任务是()和改善其性能。GB1499.1-2008标准中,屈服强度为235的热轧光圆钢筋的正确牌号为()。金属成形A、Q235J
B、Q235L
C、HPB235#
- 带钢的中部延伸大于两边,则会出现()缺陷。平均延伸系数与总延伸系数之间的关系为()。铸坯中心裂纹属于()。中间浪A、V平均=V总/n(n轧制道次)
B、V平均=V总的n次方根#
C、V平均=V总A、表面缺陷
B、内部缺陷#
C
- 热力学条件即变形程度、()和变形速度。有利于咬入的因素有()。某批钢材性能合格,但因生产线太忙无法进行尺寸和表面检验,如用户急需()。标识、搬运、包装、贮存和防护的活动:()钢是指含碳量低于()的铁碳合
- 一般碳钢中含碳量越高则硬度、强度越(),但延伸性、冲击韧性、可焊性则越()。应力状态按空间形状不同分为线应力状态平面应力状态和()。质量定义中“特性”的含义指()。氮对钢的性能的主要影响是()。高;低A、
- 钢材经淬火后,强度和硬度(),塑性和韧性明显()。固溶处理可以改善钢的()。钢中磷的含量增加,钢的塑性和韧性()。钢在出现加热缺陷时,表面含碳量会()。硫在钢中主要以FeS形式存在,会造成钢“()”。提高;降低
- 加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,金属晶粒除增大外,还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化的现象称为()。现代质量检验区别于传统质量检验之处在于()。过热A、把关作用
B、改进作用#
C、报告
- 热轧型钢的主要工序为:原料准备、加热、()、精整。轧制生产中都讲究控制温度,而板带热轧后若卷取温度过高就会导致(),从而影响了带钢的力学性能。测圆钢直径用()。()的晶胞是各有七个原子构成的上下两个六方
- 一般由钢坯轧成型材,采用(),需要较多的孔型。金属塑性的大小,可用金属在断裂前产生的最大()来表示。板材轧制时采用高压水除鳞的目的是()。孔型轧辊A、变形程度#
B、变形速度
C、变形温度
D、外力A、去除氧化铁
- 珠光体是()和()组成的机械混合物。连铸坯宽厚比()的矩形坯称作板坯。铁素体;渗碳体A、>3#
B、>4
C、>5
- 采用液压和电脑对钢板厚度进行自动控制的系统称为()。轧制过程平稳,轧件尺寸合格()是辊缝调整质量的判断依据。AGCA、力学性能符合标准
B、轧件形状正常#
C、各机架间张力恒稳不变
- 由于板带钢宽高比大,散热面积大,(),温度波动明显。一般变形速度升高,变形抗力()。带钢有较大的镰刀或板型不好,易产生()。温降快A、降低
B、升高#
C、不变A、松卷
B、扁卷
C、塔形#
D、夹层
- 材料抵抗塑性变形的能力叫()。铸坯中心裂纹属于()。为了测定焊接接头的塑性,通常采用()试验。强度A、表面缺陷
B、内部缺陷#
C、形状缺陷。冲击
疲劳
弯曲#
硬度
- 降低温轧制是在保证终轧温度的前提下,尽量使()降低。热力学条件有(),变形速度和变形程度。型钢轧机通常按名义()来命名的。碳结圆钢端部锯切的毛刺经打磨检验合格交付顾客。这是属于()。钢依是否加入合金元素
- 质量管理体系审核中对供方的质量体系审核是()审核从下面几项中选出有利于轧件咬入的一项()。表示带钢轧机规格的数据是:()。降低钢中气体,主要是氢和()的含量,就可以减少气泡产生。第二方A、增大咬入角
B、
- 钢的碳当量(Ceq)的计算公式是()。由于检验人员缺乏检验技能造成的误差是()。245R的主要用途是()。Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15A、程序性误差
B、技术性误差#
C、情绪性误差
D、明知故犯误差A、制
- 在普碳钢的拉伸试验中,试件在出现屈服平台后开始塑性变形,达到()时试件断裂。船体结构用钢A32和D32的强度等级相同,但()不同。Q235A中的“235”表示材料的()性能。强度极限韧性#
塑性
硬度
疲劳强度抗拉强度
冲击
- 轧制后轧件长度的增加量叫()。ISO10001—ISO10020有关标准是实施IOS9000族标准的()。245R的主要用途是()。延伸量A、服务指南
B、流程性材料指南
C、质量改进指南
D、技术指南#A、制造石油管线
B、制造汽车大梁
- 形状特殊的孔型或轧件在轧制过程中迫使金属有较大的宽展,这种宽展称为()。钢的再结晶温度一般在()范围之内。高级合金结构钢的熔炼成分硫含量不大于()。现代质量检验区别于传统质量检验之处在于()。强迫宽展A
- 型钢生产中的高精度轧制,主要在于轧机的()和轧机结构。金属塑性的大小,可用金属在断裂前产生的最大()来表示。碳素钢0.2%C加热温度()。在普碳钢的拉伸试验中,试件在出现屈服平台后开始塑性变形,达到()时试件
- 引起型钢产生歪扭和变形原因是型钢各部分在冷却过程中()。珠光体常用()表示。重要环境因素可通过以下方式控制()。温度不均A.Fe3C
B.P#
C.α
D.βA、环境目标、指标、管理方案
B、运行控制程序
C、应急准备
- HC轧机是高性能()轧机的简称。板型控制
- 应力状态按空间形状不同分为线应力状态平面应力状态和()。金属随着晶粒增大,塑性()A、环应力状态
B、点应力
C、环应力状态
D、体应力状态#A、不变
B、降低#
C、增加
D、不一定
- 板带轧机支持辊有辊套,用高压油来控制辊套鼓凸的大小以调整()。金属的实际结晶温度总是()理论结晶温度。应在钢板宽度()处切取拉伸、弯曲或冲击样坯。生产经营单位的特种作业人员必须(),取得特种作业操作资格
- 回火的目的之一是(),消除或减少钢在淬火时产生的内应力,提高钢的塑性和韧性。磷使钢材产生“()”。普碳钢A级或B级钢组批时各炉罐号含碳量之差不得大于()。工作质量取决于()。轧制方式可分为:()。适用于计算
- 钢坯的主要加热缺陷有过热、过烧和()。轧制力矩等于轧制压力与()乘积。普碳钢A级或B级钢组批时各炉罐号含碳量之差不得大于()。氮对钢的性能的主要影响是()。温度不均A、轧辊半径
B、轧辊直径
C、力臂系数#A
- 在连轧工艺过程中通过各机架金属量基本原则为()。表示带钢轧机规格的数据是:()。2000版ISO9000族标准采用以下哪种模式()HP295的主要用途是()。秒流量相等的原则A、轧辊的直径
B、轧辊的长度
C、轧辊的棍身
- 型钢轧机机座布置方式分为:横列式、纵列式、布棋式和()。弯曲的特征有()。()是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性。ISO14001标准中4.4.5文件控制要求组织作到()。连
- 在钢的生产总量中,除少部分用铸造和锻造法制成器件外,其余()以上的钢都需经轧制成材。90%
- 优质钢比普通钢的硫磷含量()。表示带钢轧机规格的数据是:()。轧件高度的调整主要是依靠调整()来实现的。低A、轧辊的直径
B、轧辊的长度
C、轧辊的棍身长度#A、张力
B、辊缝#
C、速度
D、轧制负荷
- 炼钢与轧钢的衔接形成()。连轧过程必须满足前机架的前张力()后机架的后张力。热锯机由()机构,进给机构和移位机构组成。不使用模具的锻压加工是()。钢的碳当量(Ceq)的计算公式是()。对不合格产品进行标识
- 一根轧件同时通过几个机座,各机座间遵循金属秒体积流量相等的原则,这种轧制方法叫()。钢中磷的含量增加,钢的塑性和韧性()。钢在出现加热缺陷时,表面含碳量会()。ISO10001—ISO10020有关标准是实施IOS9000族标准
- 型钢按其断面形状可分为简单断面和()。轧件进入成品时由于金属量不足,造成孔型充填不满,产生()。复杂断面A、耳子
B、裂纹
C、缺肉#
D、划线
- 钢管按生产方法分为()和有缝钢管两大类。冷料装炉后开始应慢速加热,当温度大于()0C后,可以用较快的加热温度。相对冷轧而言,热轧的优点是()。无缝钢管A.500
B.600
C.700#
D.800A、易于加工#
B、表面质量好