查看所有试题
- 线材的规格是以（）来表示。低碳钢Q235A连铸方坯规定C含量在（）符合内控标准。A、每米单重
B、盘重
C、断面直径#0.14～0.22
0.12～0.15
0.12～0.20
0.15～0.22#
- 钢在低温条件下冲击韧性降低的现象是因为钢中含有较高的（）。对于65#高碳钢连铸方坯,它的正确涂色标识是（）。型钢表面不允许存在（）缺陷。钢进行压力加工时,加热的主要目的是（）。A、磷#
B、硫
C、锰
D、碳白色△
- 断面收缩率是金属的（）指标。钢中的内在夹杂主要来源是（）在处理外部质量异议时,质检部门人员应对其质量问题作出（）。A、强度
B、塑性#
C、成份A．炉衬及盛钢桶耐火材料侵蚀
B．冶炼过程元素被氧化及脱氧形成氧化
- 型钢轧制生产中,上一道次有耳子存在,下一道次就会（）。热镀条件下,由于潮湿引起板面腐蚀形成（）。在温度低于1400℃最先氧化的元素是（）。游标量具的读数机构是（）组成。A、裂纹
B、扭转
C、折叠#A．钝化斑
B．白
- 随着轧制后金属晶粒的长大,金属的塑性（）。金属通过旋转的轧辊间受到压缩而产生塑性变形的压力加工过程称之为（）GB1499-1998规定公称直径为6~25mm的HRB400,抗拉强度为（）MPa。型钢轧机是以（）命名。A、变好
B、
- 热轧板带钢生产过程中,出现两边浪,此时采取（）可以消除。螺纹钢连铸方坯检查验收时,边长允许偏差应符合（）。下列那种钢为优质碳素结构钢（）。A、加大轧辊中部凹度
B、加大压下量,减小两边辊缝
C、加大轧辊中部凸
- 在带钢进入精轧机组前,用飞剪切除带钢头、尾的目的是（）。洗发液的选用要从三个方面考虑：第一是种类,第二是价格,第三是（）。Q345C钢板的抗拉强度为（）MPa。A、保证通板性#
B、改善板形
C、取样检验颜色
质量#
包
- （）缺陷属于轧制造成的。A、偏析
B、疏松
C、折叠#
- 在轧钢过程中,为了改善其咬入条件,其措施有（）。铸坯两对角线不相等,叫做（）A、增大压下量
B、减少摩擦系数
C、增加轧辊直径#A、切斜
B、扭转
C、弯曲
D、脱方#
- 型钢轧机是以（）命名。质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其它科学技术手段的方法进行观察、（）、试验,取得证实产品质量的客观证据。质量特性分级是指（）GB1499-1998规定公称直径为6~2
- 成品产生了耳子,（）调整方法是正确的。质量管理体系的主要特性是指总体性、（）、有序性和动态性。随着轧辊直径的增大,咬入角（）。连轧机组的精轧机应遵循（）原则。调整成品进口夹板
减少成品前孔的压下量
增加成
- 在带钢生产过程中,平整机能够（）,消除局部厚度偏差。作直方图时收集的数据要（）个,否则反映分布的误差太大。轧制后的轧件长度与轧制前的轧件长度之比叫（）。常用的标准化形式有简化、统一化、（）和系列化。A、改
- 经轧制的产品出现了耳子的缺陷,其原因（）。有一组测量数据为9、6、8、5、8、6,其内部晶体发生变形和压碎,而引起金属的（）升高,塑性和韧性下降的现象,叫做金属的加工硬化。在同一钢板上取样做冲击试验,假如边长如下
- 在压下量一定的条件下,轧辊（）,轧件易咬入。工序质量控制分为（）三种形式。轧件被轧辊咬入的条件是（）。型钢轧制生产中,上一道次有耳子存在,下一道次就会（）。A、辊经大#
B、转速快
C、辊经小A．机械
B．人工#
C
- 下列不属于冷轧的优点的是（）。板带材中间辊的适当移动,（）带钢的剪边量。质量管理培训内容包括质量意识教育、质量知识培训和（）。没有明显塑性变形的断裂是（）断裂。A、产品表面质量良好
B、产品的机械性能好
C
- 热轧机组中的热卷箱设备的主要作用是（）。试样的横向和纵向,力学性能相差（）Mpa。影响晶粒长大的因素有：（）。钢材断面尺寸超出允许偏差范围称（）公称厚度大于10~25mm的钢板,不平度应为（）mm/m。折叠形成的原因
- 在轧制生产中导卫装置或工作辊道或其他机械设备有尖角或突出部位易造成轧件的（）。布氏硬度值用符号（）表示。由于组织的顾客和其它相关方对组织产品过程和体系的要求是不断变化的,这反映了质量的（）。国际标准化
- 连轧机组的精轧机应遵循（）原则。为了分析产品质量缺陷产生的原因,采用下列哪种工具比较合适？（）切边钢板边缘不得有锯齿形凹凸,但允许有深度不大于2mm,长度不大于（）mm的个别发纹。A、张力相等
B、线速度相等
C
- 折叠形成的原因是（）。鼓肚超过规定值的铸坯应该（）A、钢坯（锭）皮下气泡或非金属夹杂物轧后暴露
B、轧件冷却不当
C、成品孔前某道次轧件出了耳子#A、改尺
B、降级
C、判废#
- 若上下轧辊辊经相差较大,则轧制过程中易使该道次轧件产生（）。坯料过热,会使成品钢材的力学性能（）。方针目标横行展开应用的主要方法是（）。下图中游标卡尺的精度值是（）mm,实际测量值是（）mmA、扭转
B、耳子
C
- 在型钢轧制中宽展总是（）延伸。A、小于#
B、等于
C、大于
- 普通、优质和高级优质钢是按钢的（）进行划分的。千分尺用完后应（）放好。A、性能高低
B、用途
C、S、P含量#A．拧紧
B．留有一定间隙#
C．对零
D．原样
- 45号钢属于（）。钢板复验时,取样数量为（）根据GB/T19000-2000标准,不合格的定义是（）A、低碳钢
B、中碳钢#
C、高碳钢A、1倍
B、2倍#
C、3倍
D、4倍A、未达到要求
B、未达到规定要求
C、未满足要求#
D、未满足规定
- 轧件被轧辊咬入的条件是（）。钢材的下列各种缺陷中属轧钢操作造成的有（）。钢液中含有过量的气体或脱氧不良,会造成（）缺陷。切边钢板和钢带的边缘不得有锯齿形凹凸,但允许有深度不大于（）,长度不大于25mm的个别
- 随着轧辊直径的增大,咬入角（）。过冷奥氏体发生中温转变的产物是（）。钢材长度达不到标准规定的长度范围称（）用拉伸试验可测定材料的（）性能指标。A、增大
B、减小#
C、不变A．珠光体#
B．贝氏体
C．马氏体
D．
- 消除轧件扭转缺陷的方法是（）。A、不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些
B、发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换
C、调整入口夹板,将轧件夹持并保持直立位置#
- 钢的质量好坏主要取决于其含（）量的多少。加热温度的选择主要依据是钢的（）。在温度低于1400℃最先氧化的元素是（）。热轧盘条规定∮5.0~6.5mm的直径偏差为（）。通过观察和判断,适用时结合测量、试验所进行的符合性
- 用拉伸试验可测定材料的（）性能指标。板带表面呈一间距周期分布,外观开头不规则的（）为辊印。下面四中分类中,不是不合格分类的是（）A、冲击韧性
B、伸长率#
C、硬度A．压痕
B．刮伤
C．凸凹缺陷#
D．边裂A、B类不
- 企业最经常、最大量、最活跃的质量工作是（）。酸蚀试验属于（）缺陷检验。GB1499-1998规定HRB400的Ceq为（）。A、设计过程
B、生产制造过程#
C、检验过程A、宏观#
B、显微
C、轧制A、0.52
B、0.54#
C、0.55
D、0.56
- 在检验的四项职能中,相对较薄弱的、往往易被忽视的职能是（）。A、监督职能
B、预防职能#
C、报告职能
- （）轧机布置形式有最高的生产效率。热镀条件下,由于潮湿引起板面腐蚀形成（）。Q345C钢板的抗拉强度为（）MPa。导卫装置有何作用（）。金属在热加工时（）。A、半连续式
B、顺列式
C、连续式#A．钝化斑
B．白锈#
C
- 金属在热加工时（）。将钢加热到临界点以上温度,奥氏体化后,在空中冷却称（）。没有明显塑性变形的断裂是（）断裂。Q195碳素钢板的抗拉强度为（）MPa。根据GB/T19000-2000标准,不合格的定义是（）A、塑性提高,不易产
- 国际标准化组织制定ISO9000的根本目的是（）。吹炼中期返干时,要适当提高枪位操作,这是为了（）A、提高产品和服务质量#
B、促进企业间和国际间的贸易活动
C、建立认证制度A．增加炉渣中氧化亚铁#
B．增加炉内温度
C
- 轧件的宽展系数,指的是（）。检验是为了确定（）是否合格。钢的质量好坏主要取决于其含（）量的多少。A、轧后宽度与轧前宽度之比#
B、宽展量与轧前宽度之比
C、宽展量与轧后宽度之比A．尺寸
B．表面
C．产品质量特性
- 钢进行压力加工时,加热的主要目的是（）。回火索氏体是淬火钢经（）后的产物。一般情况下,当轧制速度大于（）时,随着轧制速度的提高,宽展保持不变。A、提高塑性,降低硬度
B、提高塑性,降低变形抗力#
C、消除铸锭中的
- 确保不合格不再发生的措施叫做（）随着轧辊直径的增大,咬入角（）。A预防措施
B纠正措施#
C不合格控制
D持续改进A、增大
B、减小#
C、不变
- 当温度升高时破碎的晶粒变成整齐的晶粒,长晶粒变成等轴晶粒的过程叫（）。对某些终轧温度要求高的特殊钢,必须严格控制其终轧温度。一般终轧温度应比上临界点高（）。轧制造成的翘皮下面（）在轧钢过程中,为了改善其
- 不合格品控制的目的是（）。钢材检验中,不符合计划产品标准,但符合其它产品标准的产品,遵照高改低原则,称为（）。钢材断面出现的孔洞叫（）A、角裂 B、缩孔C、凹坑B 212.线材表面粘合金属片状的疤皮叫（）A、麻面 B
- 一般情况下,当轧制速度大于（）时,随着轧制速度的提高,宽展保持不变。晶粒越细,金属的机械性能越好,因此连铸生产中常用（）未能轧制至要求的几何断面尺寸的轧件叫（）对于高碳钢盘条,对脱碳层检验时,规定每批至少检
- 下图中游标卡尺的精度值是（）mm,实际测量值是（）mm运用（）可以考察工序能力情况。生产及质量问题调查中所取试样至少保存（）天,有争议的试样保存2个月。A、0.2,45.7
B、0.1,45.7#
C、0.2,54.5
0.1,45.70直方图#
川公网安备 51012202001360号