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- 钢后轧件没立即退出,辊身冷却水也未关,钢退出轧机后继续轧制,轧辊辊身易产生（）。油膜轴承与滚动轴承相比,优点是（）。网纹#
凹坑
掉皮
断裂刚性大
摩擦因数小
抗冲击能力强#
- 所谓物体处于应力状态,就是物体内的原子被迫偏离其（）的状态。轧辊寿命长,轧机生产率（）。平衡位置高
低#
不变
- 调整法解尺寸链,分为（）调整法。用于高温场合时的液压油要求具有（）的闪点.在润滑良好的闭式齿轮传动中,常见的齿面失效形式为（）回收废热预热助燃空气的主要意义是（）可动和固定较低
较高#
任意
常温时齿面点蚀#
- 根据装配方法解尺寸链有完全互换法、选配法、（）法、调整法。对钢进行压力加工时,加热的主要目的是（）修配A、提高塑性,降低硬度
B、提高塑性,降低变形抗力#
C、消除铸锭中的某些组织缺陷
D、缓冲作用
- 道次压下率小于10％时易使产品组织产生（）,这对性能不利。高温加热炉传热过程主要是（）。下列不属于钢材矫直的目的是（）。带状组织
混晶#
魏氏体组织
马氏体组织传热
对流
辐射#使钢材长度方向上平直
消除残余应
- 下列哪种属于强制对流传热（）。轧辊轴承应具有（）的摩擦系数。液压剪板机与同类型机械剪板机相比,其（）。矫直辊辊径越大对钢材施加的弯曲曲率越（）。换热器内对流传热
汽化冷却
用高压锅烧水#
钢坯加热较大
较小
- 根据钢材断面形状,主要分成三大类：钢板、钢管和（）。轧辊轴向调整的目的是为了（）。型钢轧辊两侧的辊缝相等
上下孔型对中#
安装方便
- 常用的轴承润滑剂有润滑油、（）和润滑脂。8位二进制补码所表示的整数,其相应的十进制数的范围是（）。固体润滑剂0～255
-127～+127
-128～+127#
- 方便空气预热温度高些,换热器的气体流动类型应采用（）。当剪切速度增大时,咬入角应选得（）。大型型钢厂锯机多半采用较先进的（）热锯机。顺流
逆流#
顺逆流
顺叉流小一些#
大一些
无关滑座机
摆式
四连杆式#
- 中厚板厚度范围值（）mm。铁的熔点是（）度。通常轧辊轴承所承受的单位压力,比一般用途的轴承高（）倍。4-601500
1538#
15501-3倍
2-4倍
3-5倍#
- 下列牌号中（）是普通碳素钢。瓢曲是钢板在（）同时出现板体翘曲的情况。厚3mm以下,长6000mm的钢板,一般用（）根垫木捆包堆垛。要想提高带钢的扎后强度,下列方法最有效的是（）。在大型型钢轧机上,为了防止轧件冲击
- 轴径高速运转时,应用（）润滑,常用的有N15-46机械油、变压器油等。thick表示中文（）。润滑油厚度#
长度
光洁度
- 相邻道次间的时间间隔叫（）。轧制时间
间隙时间#
周期时间
- 薄板厚度范围值（）mm。一般取样长度为（）毫米。铁的熔点是（）度。导辊在（）情况下方可报废。0.2-420-50
50-100#
100-1501500
1538#
1550局部磨损
弧槽面粘钢
断裂#
- 箔材厚度范围值（）mm。推套器是由（）操纵的导轮。0.2-0.001锁紧缸
气缸#
液压缸
- 造成麻点的原因是（）。钢的表面温度是1050℃,钢呈现的颜色是（）。要保持细胞内糖原,原则上应选用的固定剂是（）。冷却不均匀
杂质较多
加热温度过高#
轧制速度快橘红色
暗红色
白色
淡黄色#中性甲醛
Bouin固定液
Ca
- 热钢坯表面的氧化铁皮,其致密程度与（）有关。使钢引起冷脆现象的是（）上下辊的轧制直径（工作直径）之差值,叫（）。（）是影响钢板展宽的主要因素。（）是碳在α-Fe或δ-Fe中形成的固溶体。活套起套时打结主要原因是
- 轧件通过各架轧机的（）相等。粗轧机的径向调整量为（）。调整导辊开口度是为了（）。秒流量60毫米
80毫米
110毫米#稳定夹持轧件#
延长导辊使用寿命
控制料型尺寸
- 轴承润滑的作用,主要是减小（）,传递热量,防止工作表面锈蚀和减小噪声。轧辊的重车率可表示为（）。轧辊与轧件的摩差系数（）咬入角的正切值时,轧件才能被咬入。摩擦重车率＝D有效/Dmax#
重车率＝Dmax/D有效
重车率
- 塑性条件就是材料由（）进入塑性状态的条件。短应力轧机与闭口轧机相比,应力回线（）。圆钢每米弯曲度不得大于（）毫米。粗轧辊辊身长度（）。弹性状态短
相等#
长4
5#
6600
650#
760
- 滑动轴承能用于特重载荷并且制造成本低,能承受巨大的（）。挤压用英文表示为（）。轧件所受的轧制压力增加,轧辊的弹跳值（）。冲击和振动mechanical
stamp
extrasion#不变
减小
不确定
增大#
- 刀具磨损原因有（）。热轧带肋钢筋的表面必须轧有（）标记。三辊轧机上辊压下装置多采用（）.型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长,腰部为（）mm。A.机械磨损B.相变磨损C.化学磨损D.表面磨损#生产企业
钢筋规格
- 用新辊轧制比用已磨损的轧辊轧制时摩擦系数小（）倍。辊颈与辊身过渡处,往往是轧辊强度（）的地方。为避免孔槽切入过深,轧辊名义直径与工作直径的比值一般不大于（）。1.5-1.7最强
最弱#
较弱1.2
1.4#
2
- 开口式机架比闭口式机架刚性（）。晶粒越细,钢的机械性能（）包装标准规定1吨的误差是千分之（）。保证连轧过程的基本条件是各机架的（）相等。棒材切分常用的方法是（）。高
低#
一样大
好一点越好#
越差
无影响2#
- 在粗糙辊上轧制比磨光辊上轧制摩擦系数要（）。为改善导轮轴承的工作条件,用（）进行润滑。大水
干油#
液压油
- 孔型的侧壁斜度越大,轧辊重车率（）。从金属学的观点来看,划分冷、热加工的主要依据是看它变形后是否残留（）越小
越大#
没关系A、弹性变形
B、塑性变形
C、加工硬化#
D、内应力
- 轴承按承受载荷方向分,有（）轴承。向心和推力
- 板带钢材的（）对轧辊的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等性能指标的波动最为敏感。中温回火一般为350～500℃,所得组织为（）。合理选择切削液,可减小塑性变形和刀具与工件之间摩擦,使切削力（）。尺寸精度
形状精度
表面光
- 下支承辊滑板与工作辊轴承座之间的配合间隙技术要求是（）<0.5mm
<1.0mm#
1.0～1.5mm
0.05～0.1mm
- 轧件的表面质量与轧辊质量（）。直接相关#
间接相关
不相关
- 合理选择切削液,可减小塑性变形和刀具与工件之间摩擦,使切削力（）。轧辊粗磨时轴进给量一般应选砂轮宽度的（）。增大
减小#
不变0.2～0.5
0.4～0.7
0.5～0.8#
0.1～0.2
- 下列牌号中（）是普通碳素钢。每捆钢材应是（）批号。中厚板的热矫直温度一般要求为（）。Q215A#
20#
16MnR
Q345B同一个#
2个
3个以上500～650℃
600～750℃#
700～850℃
- 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和（）条件。轧辊工作直径大,轧机的咬入能力（）,即道次能够实现较大压下量。低合金钢,工具钢刀具的预备热处理通常采用（）。冷却润滑小
大#
不变
待测定完全退
- 轧辊的基本尺寸包括：轧辊的名义直径,（）,辊颈直径,辊径长度。终轧温度的高低对产量及质量影响（）。辊身长度没有
一般#
显著
- 切削用量是指切削深度、进给量和（）的总称。因为温度变化而引起的测量误差属于（）误差。板坯用英文表示为（）。切削速度随机
系统#
粗大stock
billet
slab#
- 轧辊轴承应具有（）的摩擦系数。轧机入口导板的安装质量要求是：导板与轧辊辊环（）。较大
较小#
一定
零紧密接触
留有适当间隙#
留有较大间隙
- 轧辊由辊身、（）和辊头三部分组成。辊颈
- 轧机传动机构安装飞轮起（）作用。能消除带钢的瓢曲,边缘浪形和镰刀弯等三维形状缺陷的矫直是（）。复二重式轧机布置形式属于（）。建筑用热轧钢筋是最基础的钢材品种之一,强度是钢筋最基本的性能,为提高抗震性,国内
- 超声波探伤、测长仪、测厚仪等是属于（）检查。人工
机械#
静置
- 加热炉内传热以（）传热为主。辐射#
对流
传导
综合
川公网安备 51012202001360号