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- 轧机有径向调整和()两种调整装置。近几年,随着轧制要求的提高,冷轧轧辊的材质也不断发展,从2Cr轧辊发展为3Cr、5Cr至()轧辊。滚动轴承转动套圈上的载荷特点是()。某钢牌号为Q235A,其中“235”是指钢的()。轴向
- 进口导卫包括滑动导卫和()两种。用金刚石修磨砂轮加工面,进刀量不得超过()。轧制出来的钢材表面有周期性凹印时,应检查工作辊是否()。轧辊粗磨时轴进给量一般应选砂轮宽度的()。滚动导卫A.0.2mmB.0.02mmC.0.0
- 万向联轴器的两根轴的瞬时角速度()。不相等
- 塞尺是用来检验()的片状量规。结合面之间间隙的大小
- 在轧辊上车出的,用来加工轧件的槽沟叫()。滚动导卫与滑动导卫相比,优点是:()轧槽减小阻力
易划伤轧件
提高轧件表面质量#
易操作调整
- 基孔制的孔为(),其下偏差为零,用代号H表示。基准孔
- 在钢材轧制过程中,金属沿着()的方向流动的规律,称为最小阻力定律。在尺寸链中,当其它尺寸确定后,新产生一个环,是()。变形阻力最小增环
减环
封闭环#
- 机械制图中,三视图的投影规律是长对正,高平齐,宽()。在尺寸链中,确定各组成环公差带的位置,对相对于轴的被包容尺寸,可注成()。tube表示中文()。相等单向正偏差
单向负偏差#
双向正负偏差管子#
圆棒
线材
- 轧制前与轧制后轧件横断面之比称为()。随着温度的升高,钢的变形抗力则会()。轧辊磨削时,为使加工过程稳定砂轮中心线在轧辊中心线的()。轧辊工作直径大,轧机的咬入能力(),即道次能够实现较大压下量。在润滑良
- 对钢进行加热的目的是为了提高钢的塑性,减少钢的变形抗力,消除()。板带钢材的()对轧辊的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等性能指标的波动最为敏感。应力尺寸精度
形状精度
表面光洁度#
- 轧辊在轧制过程中受的主要负荷有摩擦负荷、()负荷和热负荷。马氏体转变是典型的()相变。轴承的英语单词是()。在修磨卫件时,研磨后的导位件尺寸精度可达()mm下支承辊滑板与工作辊轴承座之间的配合间隙技术要
- 轧制宽展可分为自由宽展、限制宽展、()。下列三个牌号中()是普通碳素钢。强迫宽展Q215A#
40#
16Mn
09CuPTi
- 极限尺寸减去基本尺寸得的代数差叫()。若要启用GridView分页,请将()属性设置为true油脂润滑轴承,考虑加油周期时,操作温度越高,越需()油脂次数。用金刚石修磨砂轮加工面,进刀量不得超过()。尺寸偏差AllowPagi
- 按照轧钢机类型,轧辊可分为钢板轧机轧辊和()两大类。型钢轧机轧辊
- 滚动轴承,内圈与轴相配合为基孔制,外圈与轴承座配合为()制。对钢进行压力加工时,加热的主要目的是()基轴A、提高塑性,降低硬度
B、提高塑性,降低变形抗力#
C、消除铸锭中的某些组织缺陷
D、缓冲作用
- 轧钢机的安全装置有安全臼、()、联轴节、过电流继电器和热继电器。若要启用GridView分页,请将()属性设置为true在弹性极限以内,变形与外力大小()。梅花轴套AllowPaging#
PageIndexChanged
ReadOnly
Alternating
- 环境温度38℃以上系统连续工作4小时时油箱内的油温不得超()℃。70
- 齿轮传动的主要优点是:保证()的传动比,传动范围大等。马氏体转变是典型的()相变。五机架轧机作业率为75%,周转用16套(每套4个)轴承,清洗周期900小时,平均每月需清洗轴承数是()个。恒定非扩散性#
扩散性
溶合
- 工件硬度高,应选硬砂轮;工件硬度低,应选软砂轮。轴承的英语单词是()。三辊轧机上辊压下装置多采用().正确#
错误bearing#
bear
bera手动压下
电动压下#
液压压下
自动压下
- 工作辊的硬度比支撑辊低。轧辊轴承通常是()的,如采用三列或四列滚柱轴承。为保证内齿轮的尺廓全部为渐开线,基圆必须()。正确#
错误通用
普通
特制#大于节圆
小于节圆
等于节圆
不一定等于节圆#
- 轧辊轴承有()和滑动轴承。马氏体转变是典型的()相变。三辊轧机采用的夹布胶木轴承的缺点是()。滚动轴承非扩散性#
扩散性
溶合性(A)抗压强度低
(B)不能承受冲击载荷
(C)钢性差,受力后弹性变形大#
(D)可
- 检查裂纹常用方法有:磁悬液法、裂纹渗透显示法、超声波法、涡流探伤法。在弹性极限以内,变形与外力大小()。正确#
错误不成比例
成正比#
成反比
- 低合金钢,工具钢刀具的预备热处理通常采用()。完全退火
球化退火#
扩散退火
- 轧制钢材常用的原料有:钢锭、钢坯、()。四辊支承辊采用唇形密封圈,唇的方向朝外主要目的是()实际工作时间与日历时间减去大修时间的比值,称之为()。连铸坯防止油脂泄漏
防止氧化铁皮及水的进入#
装配方便
便于
- 调质是指将钢件()。刀具刃磨后,由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨,则开始切削时磨损()。以下为简单端面型钢的是:()平键是用()号钢制造的。辊温过高,急冷后立即轧制易发生()。主电机缓慢
较快
- 工作辊配对时,硬度高的轧辊作下辊使用。实际工作时间与日历时间减去大修时间的比值,称之为()。正确#
错误有效作业率#
有效作业时间
日历作业率
作业率
- 粗车淬火轧辊时应选用前角为-5°~10°的硬质合金车刀。滚动导卫与滑动导卫相比,最显著的优点是()。正确#
错误减小阻力
易操作调整
提高轧件表面质量#
- SPC是一种统计和分析用的工具。全连轧轧机中配置活套的目的是()。回收废热预热助燃空气的主要意义是()正确#
错误调节张力#
存料,便于机组连续化生产
调节速度节省燃料#
提高炉膛温度
降低烧损
降低烟气温度
- 薄板轧制过程中,如轧件板面呈“船形”,排除来料原因,一般为辊系综合凸度过大产生的。质量管理发展到第三个阶段是()。轴承的英语单词是()。由珠光体和渗碳体组成的钢是()换辊方便但刚度差的机架形式是()。正确#
- 冷轧是指在()轧制的轧制工艺。在弹性极限以内,变形与外力大小()。5Cr轧辊与2Cr轧辊相比,在抗事故性方面有以下特征()。通常轧辊直径增大或减小10mm,卫板长度减小或增大()mm。再结晶温度以下不成比例
成正比#
- 钢板轧机的轧辊工作辊径就是轧辊外径。轧机今年消耗某备件3件/万吨,去年消耗件4件/万吨,今年该备件消耗的增长速度为()。5Cr轧辊与2Cr轧辊相比,在抗事故性方面有以下特征()。某厂月初备件库存金额为2500万元,月底
- 从粗磨到精磨时,砂轮的进刀量应逐渐减少。车削轧辊孔型时发生打刀现象多数情况是()造成。正确#
错误掉肉
硬块#
裂纹
- EDT机床打毛易受轧辊硬度的影响,故对于5Cr轧辊的加工有一定困难。在相同的轧制条件下,轧辊的直径越细,轧制压力越()。当工件的强度、硬度、塑性愈大时,刀具寿命()。轧辊工作直径大,轧机的咬入能力(),即道次能够
- 负偏差轧制是为了提高()油膜轴承润滑油的含水量指标为≤()%。A成材率#
B合格率
C定尺率1.0
1.5
2.0#
- 轧制钢板时,钢板头部容易出现一边的延伸大于另一边,此缺陷称()波浪
瓢曲
镰刀弯#
耳子
- 压下率指的是()之比。在尺寸链中,当其它尺寸确定后,新产生一个环,是()。零件表面红褐色有粉未锈,用钢丝刷除后表面粗糙。锈蚀程度为()。压下量与轧前厚度增环
减环
封闭环#(A)微锈
(B)轻锈
(C)中锈#
(D
- 工作辊四列圆锥滚珠轴承承受轧制过程中的径向力和部分轴向力。在尺寸链中,当其它尺寸确定后,新产生一个环,是()。正确#
错误增环
减环
封闭环#
- 辊面粗糙度是工作辊磨削时的重要质量指标。实现轴上零件的周向固定的方法是()当用万向联接轴时,其倾角可达到()。正确#
错误键联接#
轴肩.肩环
螺纹联接
轴套(A)3°~8°
(B)10~20°
(C)1°~2°
(D)8°~10°#
- 工作辊配对时,直径大的轧辊必须作下辊使用。十进值数的“11”转换成二进位数是()。油脂润滑轴承,考虑加油周期时,操作温度越高,越需()油脂次数。花键比平键可承受较大的()。关于孔型圆角的作用,说法正确的是()
- 单从辊型上来说,凸型辊能增加轧件中部延伸量。牌号HT150表示()强度为150MPa的灰口铸铁.型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长,腰部为()mm。正确#
错误抗拉#
抗压
屈服
抗弯10~20
20~40#
40~60