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- 硬面轧辊的肖氏硬度值为（）凡是由未被发现和无法控制的因素产生的误差均为（）误差。30一40
40一60
60一85#
50—70系统
随机#
过失
- 一对互相啮合的斜齿圆柱齿轮,两轴平行,其螺旋角应（）硬面轧辊的肖氏硬度值为（）用于高温场合时的液压油要求具有（）的闪点.相同
相反#
顺时针方向
逆时针方向30一40
40一60
60一85#
50—70较低
较高#
任意
常温时
- 下支承辊滑板与工作辊轴承座之间的配合间隙技术要求是（）粗磨时,应选粒度号较（）的砂轮以保证较高的生产率。静压轴承,在静压轴瓦内圆表面开有（）对称均匀分布的油腔和回油槽,并有封油面。为保证内齿轮的尺廓全部
- 装在支承辊锥颈上键与键槽的配合是（）钢中产生白点的主要影响元素是（）。目前冷轧工作辊的凸度辊型采用（）曲线。动配合
静配合#A.氧气B.氢气C.氮气正弦
抛物线
A或B#
- 当用万向联接轴时,其倾角可达到（）。轧机今年消耗某备件3件/万吨,去年消耗件4件/万吨,今年该备件消耗的增长速度为（）。loop表示中文（）。（A）3°～8°
（B）10～20°
（C）1°～2°
（D）8°～10°#33%
25%
-25%#卷取机
- 安全臼强度应（）轧辊强度。轧辊与轧件的摩差系数（）咬入角的正切值时,轧件才能被咬入。对钢进行压力加工时,加热的主要目的是（）在负偏差轧制中,辊跳值（）。高于
等于
低于#
近似大于#
小于
等于A、提高塑性,降低
- 全连轧轧机中活套的作用为（）。若要启用GridView分页,请将（）属性设置为true四辊支承辊采用唇形密封圈,唇的方向朝外主要目的是（）调节张力#
存料,便于机组连续化生产
调节速度
调节料型AllowPaging#
PageIndexCha
- 轧辊粗磨时轴进给量一般应选砂轮宽度的（）。在弹性极限以内,变形与外力大小（）。目前冷轧工作辊的凸度辊型采用（）曲线。在润滑良好的闭式齿轮传动中,常见的齿面失效形式为（）0.2～0.5
0.4～0.7
0.5～0.8#
0.1～0
- 平键是用（）号钢制造的。15
25
35
45#
- 为保证内齿轮的尺廓全部为渐开线,基圆必须（）。型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长,腰部为（）mm。大于节圆
小于节圆
等于节圆
不一定等于节圆#10～20
20～40#
40～60
- 花键比平键可承受较大的（）。拉力
压力
剪切力#
轴向力
- 四列圆锥滚柱轴承属于（）轴承。轧机采用的夹布胶木轴承的缺点是（）。向心轴承
推力轴承
向心推力轴承#
止推轴承抗压强度低
不能承受冲击载荷
钢性差,受力后弹性变形大#
- 滚动导卫与滑动导卫相比,优点是：（）十进值数的“11”转换成二进位数是（）。在尺寸链中,当其它尺寸确定后,新产生一个环,是（）。减小阻力
易划伤轧件
提高轧件表面质量#
易操作调整A．1001
B．1010
C．1011#增环
减
- 钢中存在的是产生白点的主要原因（）。用标准杆525mm校核外径千分尺,读得524.98mm,用此尺测工件,读得537.34mm工件的校准尺寸应为（）。全连轧轧机中活套的作用为（）。氧气
氢气#
二氧化碳
氮气537.34
537.36#
537.3
- 牌号HT150表示（）强度为150MPa的灰口铸铁.抗拉#
抗压
屈服
抗弯
- 飞轮用于蓄存和释放能量,（）主电机负荷。轧辊轴承通常是（）的,如采用三列或四列滚柱轴承。四辊轧机上工作辊轴承的压力区位置在（）。通常轧辊直径增大或减小10mm,卫板长度减小或增大（）mm。增加
均衡#
减小
释放
- 在修磨卫件时,研磨后的导位件尺寸精度可达（）mm油膜轴承润滑油的含水量指标为≤（）%。0.0005-0.002
0.001-0.003
0.002-0.005
0.005-0.010#1.0
1.5
2.0#
- 实现轴上零件的周向固定的方法是（）粗磨时,应选粒度号较（）的砂轮以保证较高的生产率。根据装配精度（即闭公差）合理分配各组成环公差的过程,叫（）。turning表示中文（）。下列三个牌号中（）是普通碳素钢。回收
- 以下为简单端面型钢的是：（）因为温度变化而引起的测量误差属于（）误差。方钢#
角钢
H型钢
槽钢随机
系统#
粗大
- 滚动轴承的内径与一般基准不同,它只有（）。负偏差#
正偏差
正负偏差
公差
- 三辊轧机采用的夹布胶木轴承的缺点是（）。轴承合金,又称巴氏合金,其摩擦系数小,适应性和抗胶合性良好,易跑合,是优良的轴承材料,多用于在重载和（）速的场合。（A）抗压强度低
（B）不能承受冲击载荷
（C）钢性差,受
- PDCN循环中的“P”是指（）。工件材料的强度和硬度愈高,切削力就（）。计划#
实施
检查
控制愈大#
愈小
一般不变
- 零件表面红褐色有粉未锈,用钢丝刷除后表面粗糙。锈蚀程度为（）。（A）微锈
（B）轻锈
（C）中锈#
（D）重锈
- 某钢牌号为Q235A,其中“235”是指钢的（）。粗磨时,应选粒度号较（）的砂轮以保证较高的生产率。抗拉强度
屈服点#
伸长率
冲击功一般
大#
小
- 三辊轧机上辊压下装置多采用（）.tube表示中文（）。loop表示中文（）。手动压下
电动压下#
液压压下
自动压下管子#
圆棒
线材卷取机
张力
活套#
- 开口式机架比闭口式机架的刚性（）。工作辊磨完下磨床前应检查的项目有（）好
差#
无明显差异
完全相同凸度#
辊径
硬度
粗糙度
- 轴承按承载方向不同可分为（）轴承和推力轴承。轧机今年消耗某备件3件/万吨,去年消耗件4件/万吨,今年该备件消耗的增长速度为（）。向心33%
25%
-25%#
- 砂轮直径为400mm,转速为1500rpm,砂轮圆周线速度为（）。粗磨时,应选粒度号较（）的砂轮以保证较高的生产率。对轧辊硬度匹配时,原则上应使工作辊的硬度（）支撑辊的硬度。31、4mm/s一般
大#
小小于
等于
大于#
- 滚动轴承转动套圈上的载荷特点是（）。轧辊含铬量的变化对淬火时的淬硬层深度有很大影响,随着含铬量的增加,淬硬层深度（）。脉动循环,幅值稳定
脉动循环,幅值周期脉动#
幅值连续,周期脉动
幅值连续,稳定随之增加#
随
- 轧辊安装应做好轧辊水平位置、（）和垂直位置的检查。某备件月初库存580件,本月发出528件,月底盘存盈1件,月统计表中,备件结存数为468件,则本月收入该备数为（）。轴向位置420
415#
417
- 尺寸链具有两个基本特征（）和制约性。封闭性
- 轧辊工作直径大,轧机的咬入能力（）,即道次能够实现较大压下量。装在支承辊锥颈上键与键槽的配合是（）小
大#
不变
待测定动配合
静配合#
- 任何提高劳动生产率的措施,都必须以保证安全和产品（）为前提十进值数的“11”转换成二进位数是（）。质量A．1001
B．1010
C．1011#
- 轴承承受了过大的径向和轴向异常负荷,会发生（）。马氏体转变是典型的（）相变。轧辊含铬量的变化对淬火时的淬硬层深度有很大影响,随着含铬量的增加,淬硬层深度（）。轧辊磨削时,为使加工过程稳定砂轮中心线在轧辊中
- 油膜轴承按油膜形成的原理不同可分为（）、静压油膜轴承和静动压油膜轴承。动压油膜轴承
- 钢材经奥氏体化后,以大于临界冷却速度快速冷却,（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。油膜轴承润滑油的含水量指标为≤（）%。过冷奥氏体1.0
1.5
2.0#
- 轴承合金,又称巴氏合金,其摩擦系数小,适应性和抗胶合性良好,易跑合,是优良的轴承材料,多用于在重载和（）速的场合。轧材上轧辊缺陷的特点是（）。用金刚石修磨砂轮加工面,进刀量不得超过（）。低
中
高#A.周期性凸起
- 轧钢设备的润滑方式有稀油润滑、（）和油雾润滑。中温回火一般为350～500℃,所得组织为（）。干油润滑回火屈氏体#
回火索氏体
回火马氏体
- 导卫装置引起和保证（）顺利完成轧制过程的作用。油膜轴承工作时,可使轴承完全脱离接触,故也称（）。热轧带肋钢筋的表面必须轧有（）标记。飞轮用于蓄存和释放能量,（）主电机负荷。由珠光体和渗碳体组成的钢是（）
- 普通水平仪的种类有：条式水平仪、框式水平仪和（）水平仪。光学合像
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