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- 品质是生产出来的,而不是检查出来的。（）动模套板一般选用（）材料。卧式冷压室压铸机用模具的浇口套长度受到压铸机（）的限制。常用的压铸铝合金有（）。一般地,对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度
- 有缺陷的产品就是不合格产品。（）铝合金压铸模在生产过程中,模具温度一般保持在（）左右。下列选项中,（）不是影响压铸件尺寸精度的因素。横浇道的深度应大于或等于铸件平均壁厚的（）倍。正确#
错误120℃
220℃#
350
- 测试误差主要来自三方面：测量方法、测量仪器和测量者的测试技术。（）消除压铸件的（）,对发展和扩大压力铸造的应用领域是至关重要的。液压合模压铸机都具有（）。正确#
错误（1）机械切削加工
（2）气孔和疏松#
（
- 欠铸是压铸件成型过程中填充不完整的部分。（）卧式冷压室压铸机用压铸模,其结构特点之一是（）模具成型零件公差值与压铸件相应尺寸公差值成（）,具体与压铸件相应的尺寸精度（）。正确#
错误A、直浇道位于型腔左方
- 有效数字位数多,测量结果的精度高,位数少,精度低。（）不同类型压铸机用压铸模其（）结构形式要求不同。正确#
错误A、横浇道
B、直浇道#
C、内浇口
D、余料
- 测量精度好,则意味着准确度也好。（）卧式热压室压铸机用模具的直浇道由模具浇口套和（）组成。正确#
错误A、定模座板
B、压室
C、分流锥#
D、分流器
- 在一切测量中都有误差。（）压铸螺纹允许有不大于（）毫米的错扣,螺纹头三扣不允许有欠铸和断扣。实际生产中,坩埚熔料的容量应严格在（）的范围,防止溢料及损坏熔炉。正确#
错误0.05
0.1#
0.15
0.265%-70%
75%-80%
8
- 有效数字位数的多少决定于仪器精度的高低。（）正确#
错误
- 任一测量记录数值的最后一位数字是可靠的。（）压铸工试模后,对修模后的首件进行自检,并在（）进行记录。正确#
错误A、模具维修流转通知单#
B、模具检修记录卡#
C、压铸工序三检记录单#
D、产品批次流转卡
- 压铸图案等的轮廓不允许有超过其高度的缺陷（）。横浇道作用之一是（）1/3
1/4
1/5#
1/6A、将金属液引入内浇道#
B、将金属液引入模具
C、传递压力
D、增加金属液流动速度
- 压铸螺纹不允许有超过（）毫米深的表面擦伤和螺纹高度1/5的不清晰轮廓。压铸孔对孔的（）要求。铝、镁合金所允许的挤压应力是（）0.07#
0.05
0.10
0.14A、最小直径、最大深度#
B、最小直径、最小深度
C、最大直径、
- 渗氮是模具热处理中常用的一种方法,它的主要目的是提高工件（）硬度,硬化深度可以达到（）。在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中,始终有（）存在。（）熔点较低,一般采用热压室压铸机来成型。横浇道的深度应大于
- 实际生产中,坩埚熔料的容量应严格在（）的范围,防止溢料及损坏熔炉。一般地,对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度,（）模温可改善塑件表面状态。（）可避免一般充填中所发生的裹气和涡流现象。65%-70%
- 斜导柱抽芯机构中,采用复位杆复位,则抽芯机构与推杆推出机构有干涉现象的是（）A、推杆设在活动型芯投影范围内#
B、复位杆设在活动型芯投影范围内
C、推杆设在活动型芯投影范围外
D、复位杆设在活动型芯投影范围外
- 压铸螺纹允许有不大于（）毫米的错扣,螺纹头三扣不允许有欠铸和断扣。（）的选择,应根据压铸件的结构（形状、尺寸、复杂程度、壁厚）、合金种类、温度、浇口及排溢系统等确定0.05
0.1#
0.15
0.2压射速度
压射时间
压
- 压铸件表面上用手感觉得出的局部下陷的纹络,此缺陷无发展的可能性,缺陷名称是（）。按照零件的功能,压铸模中的零件浇口套属于（）。由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层,而其内部组织相对表面层比较疏松,同时
- 不合格品处理方法以下（）说法是正确的。不同类型压铸机用压铸模其（）结构形式要求不同。压铸机的液压系统使用的液压油正常情况下,更换时间为（）放入合格区
检验#
让步
报废A、横浇道
B、直浇道#
C、内浇口
D、余
- 铸件尺寸公差及机械加工余量等级有（）级。按照零件的功能,压铸模中的零件滑块属于（）。5
10#
15
20成形零件#
浇注系统
侧向抽芯机构
推出机构
- 在我们用的生产图纸上◎符号指的是（）。压铸用低熔点合金有锌合金、锡合金和（）常用的压铸锌合金有（）。平行度
圆跳度
同心度#
直线度A、钨合金
B、镁合金
C、钛合金
D、铅合金#2##
3##
4#
5##
7#
- 检测记录应有人签名,以示负责,正确签名方式是（）。校核压铸机压室容量的目的是（）压铸生产过程中,原料与水口料的配比为（）可以他人亲笔代签
签名栏姓名可打字代签
需本人亲笔签名或盖本人印章#
可以由检验部门负
- 由于锌合金易产生“老化”现象,故不用于（）的制作。压铸模闭合总厚度受到压铸机（）尺寸的限制。A、装饰扣
B、纪念章
C、抽屉拉手
D、汽车轮毂#A、允许的最大、最小模具厚度#
B、动模板行程
C、拉杠内间距
D、顶出行
- 压铸生产工艺参数的制定一般在（）完成。（）的选择,应根据压铸件的结构（形状、尺寸、复杂程度、壁厚）、合金种类、温度、浇口及排溢系统等确定试模前；
试产前；
生产前；#
试产后；压射速度
压射时间
压射比压#
- 废品是指完全不符合产品标准技术规定,并且（）。常用顶出装置有（）。能使用
能修复
无修复价值#A、顶杆顶出
B、推板顶出
C、顶管顶出
D、以上皆是#
- 1丝是（）μm。一般压铸模在投入生产（）模后,进行首次消除应力处理。压铸螺纹不允许有超过（）毫米深的表面擦伤和螺纹高度1/5的不清晰轮廓。1μm
10μm#
100μm
0.1μm10000
20000
50000
5000#0.07#
0.05
0.10
0.14
- 所有新开字样认可合格后,压铸生产部门方可进行批量生产,无书面字样认可合格结论,任何生产急件均不允许发货。（）压铸锌合金时,圆形推杆与孔的配合公差带是（）。正确#
错误A、H7/e8
B、H7/f7#
C、H7/d8
D、H8/f8
- 在每次测量使用之前,应将仪器（）。压铸件的主要缺陷之一是气孔和疏松,由此不能对其进行（）。推杆与模板孔配合部分的配合类型为（）镁合金比强度高,密度小,流动性好,其最大缺点是（）擦拭
归零#
校验
保养（1）机械
- 在模具出现卡件时,严禁采用将模具整体加热方式使铝熔化来解决卡件。（）1丝是（）μm。正确#
错误1μm
10μm#
100μm
0.1μm
- 产品若出现拉伤、粘铝、积炭等不涉及产品尺寸变动的轻微质量问题可不出具修模通知,可由压铸工自行修模。（）正确#
错误
- 压铸工领用模具后生产首件时,也应仔细检查首件及模具是否存在异常,如办理交接正常生产后才发现模具存在异常问题,一律由领用者负责。（）横浇道作用之一是（）圆形压铸件内浇口宽度一般取直径的（）倍。采用较高的充
- 凡下模的模具都必须挂有该模具的“模具检修流转通知单”,模修班组必须及时记录检修情况。（）（）是将压铸三要素进行有机组合和运用的过程。正确#
错误压铸合金
压铸模
压铸机
压铸工艺#
- 压铸工在交班时,未能检查出上一班模具已事实上存在的问题,经本班次生产时才暴露出来,一律由本班次的压铸工负责。（）压铸铝合金由于铝与铁由很强的亲和力,（）。模具成型零件公差值与压铸件相应尺寸公差值成（）,具
- 压铸首件指压铸工每班开始生产的首几件（一般5~10件）产品。（）普通斜导柱抽芯机构中,增大斜导柱斜角会（）开模距离,减小斜导柱斜角会（）夹紧力。压力铸造属于特种铸造中（）在压力机上进行生产的一种精密铸造,其
- 负责产品质量的巡检及工艺人员有权停止生产,以纠正质量问题。（）在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中,始终有（）存在。正确#
错误金属液流动
金属固体
压力#
- 新进的公司员工需进行上岗前培训,变动工作岗位人员无需培训。（）压铸锌合金压铸时（）。压铸机配有若干种（）不同内径的压室。压铸工试模后,对修模后的首件进行自检,并在（）进行记录。在每次测量使用之前,应将仪器
- 定位销孔等型芯要求无断折、弯曲、退位、崩缺现象。（）正确#
错误
- 上一班的末件和本班首件检验可同时进行,可不记录。（）正确#
错误
- 箱体缸面A栓螺孔不允许断芯。（）正确#
错误
- 断芯后将型芯端部磨平后即可使用。（）卧式冷压室压铸机浇注系统由（）横浇道、浇口及余料组成。横浇道的横截面面积Ar与内浇口的横截面面积Ag与压铸机类型有关,对热压室压铸机而言（）正确#
错误A、排气槽
B、直浇道
- 外观检验没有检验标准,检验说合格就合格。（）压射冲头推动金属液移动的速度称为（）不同类型压铸机用压铸模其（）结构形式要求不同。压铸模长、宽受到压铸机（）尺寸的限制。正确#
错误A、充填速度
B、内浇口速度
C
- 进入铝液或盛载铝液或镁液的工具必须先刷涂料并烘干后才能使用。（）（）可避免一般充填中所发生的裹气和涡流现象。正确#
错误一级压射
二级压射
三级压射#
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