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- 齿轮泵的流量不能调节,只能用作（）。煤层倾角大于（）时,必须有防止煤（矸）石块窜出输送机伤人的措施。当把钻具吊至钻台,需要通径时不需要（）。溢流发生的原因很多,其最根本的原因是（）。液压支架立柱的空载动作
- 按质量标准规定,普采工作面用乳化液浓度不低于2％—3%,综采工作面不低于（）。支架护帮千斤顶的控制系统应设（）。平台应急部署表包括（）。顶板完整,压力较小,或者两个工作面设各同步拆安倒面,采煤机应采用的安装类
- 油箱底部应有适当倾斜,并在最低处设置（）。顺槽设备材料码放整齐,距轨道不小于（）m。初次来压时工作面常表现为（）等。放油塞A、0.5
B、0.6
C、0.7#A、工作面顶板急剧下沉#
B、顶板破碎,出现平行煤壁的裂隙#
C、片
- 乳化液箱的蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于（）。液压支架结构件的检修质量标准,平面结构件（）A、0.5MPa#
B、1MPa
C、2MPaA、顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件上的最大变形不得超过10%#
B、构件
- 液压支架的液压部件发生故障后,不可以在井下进行（）。660H500型游车最大负荷（静负荷）（）。在拖行前,有关井架的固定作业正确的描述是（）。拆装修理500T#
560T
600T
660T顶部驱动装置等应放至固定位置并固定好。#
- 当煤层倾角在12°以内时,为防止支架下滑和倾倒,可把工作面布置成（）形式。伪倾角推进
- 操作液压支架手把时,不要突然（）,以防液压冲击损坏系统元件。超前支护煤壁片帮严重或塌顶时,可（）采煤机拉架。严格执行停机处理故障、停机检修设备时,必须（）。乳化液箱的蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于（）
- 液压传动易在较大的范围内实现（）。无极变速
- 乳化液泵站的基本组成由（）和乳化液箱两大部分组成。瓦斯最易积存巷道的（）.上下井架和二层台必须按不同井架的（）行走。不能通过混合漏斗来添加的是（）。观测顶板破坏程度时,在被观测的工作面的观测断面,观测宽
- 液压支架（）不仅保证恒定工作阻力,同时起过载保护作用。关于井架上的设施描述正确的是（）。A、安全阀#
B、操纵阀
C、电控阀井架上除了设计吊点外,不能再任何地方栓绳拉提#
逃生绳与地面夹角为三十度#
二层台指梁,
- 按阀芯按控制方法不同,可分为手控、（）、电控和电液控等。综采工作面的配电点叫（）.综采工作面切眼应布置在（）。煤层厚度大于3.5m的称为（）。中厚煤层厚度为（）的煤层。面前有人作业时,严禁操作该处上下（）m范
- 镀层无脱落,长度不大于50mm,单件上不多于（）处。ZFS6000/20/30属于（）式液压支架。液压支架活柱表面常用双层镀铬,如先镀（）,哪些属于气动控制（）。液压缸泄漏故障的诊断试验时,对叠加过载阀液压缸,操作控制阀使
- 工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取（）措施处理,从而避免损坏设备。（）丛柱和戗柱是属于（）种类的支柱。钻井平台1类危险区包括（）。定向井中最容易发生的两种卡钻是（）。A、强行截割
B、松动爆破#A、临时
- 液压支架常用辅助装置包括推移装置、（）、侧护装置、调架装置、防倒防滑装置和挡矸装置等。（）掩护式支架的前、后连杆与掩护梁及底座构成（）。当移架速度跟不上采煤机前进速度时可（）。混合漏斗的原理是混合泵泵
- （）是液压支架的主要执行元件,用于承受顶板载荷、调节支护高度。启动乳化液泵时,应首先打开（）。液压支架通过断层时的具体措施有（）。A、立柱#
B、四连杆
C、侧护板手动卸载阀#
压力表开关
吸液截止阀
回液截止阀
- 常用破碎机的类型主要有颚式破碎机和轮式破碎机,PLM2000为那种破碎机。（）基本顶位于（）.液体在无分支管路中做稳定流动时,管径细的平均流速大,管经粗的平均流速小这是流动液体的（）.支架排列呈一直线、其偏差不超
- 液压支架由（）、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质等组成。（）液压支架操作质量标准要求初撑力不低于规定的（）。综采工作面过褶曲带,向上或向下推进时,其坡度在（）左右为宜。编制液压支架（及配套设
- 工作面倾角大于（）时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于（）时,必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。（）《规程》规定采掘进风流的氧浓度不得低于（）%。瓦斯在煤体中存在的状态有（）两种。煤层
- 当煤层为软煤时,支架最大采高一般≤（）；中硬煤时,支架最大采高一般≤3.5m；硬煤时,支架最大采高≤5m。改变液压缸液体的（）可以改变活塞运动速度。综合机械化采煤工作面采用（）支护顶板。立柱活塞磨损深度（）mm时应
- 严格执行停机处理故障、停机检修设备时,必须（）。一般（）对安全阀开启压力调定一次在升船作业之前,通知全体人员做好准备,并且要向（）等部位加润滑油。A、挂停电牌
B、禁止开机#
C、停水半月
1月
3月
6月#桩腿齿条
- 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动的信号装置,发出信号点的间距不得超过（）。（）ZZX2800/7/8型支撑掩护式液压支架前后立柱呈（）形布置。蕾形圈最高工作压力可达（）Mpa。防坠落器应该挂在（）。A、10
- 液压支架的支护方式有及时支护和（）两种。高瓦斯矿井具备的条件是（）。关于井架上的设施描述正确的是（）。环形防喷器的类型？（）采煤面超前支护不小于（）,直线偏差＜±100mm。滞后支护A、绝对瓦斯涌出量大于40m3
- 升柱（升柱前缩回提架千斤顶）同时调整平稳千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液经1～2s,以保证初撑力达到规定值。煤层厚度大,煤层节理发达时,采面煤壁（）。ZFS4400/16/28型放顶煤液压支架,其中“4400”指支架的
- 移架时先降架,使顶梁略离开顶板,当支架可以移动时应立即擦顶带压前移。降架严禁超过侧护板高度的3／4。使采空区悬露顶板跨落后充填采空区的岩层控制方法叫（）.关于自升式平台的升降装置的操作特点描述正确的是（）
- 支架拉过后,支架工应将支架方向调正,拉杆与运输机垂直；将支架升平升紧,达到初撑力,防止顶板下沉。正确#
错误
- 采用综合机械化采煤时,工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持（）。目前,我国泵站向液压支架提供的泵压一般（）MPA左右。钻井现场影响钻井液塑性粘度升高的可能因素有（）。闸动锁紧装置,应回旋（）圈。被系物是指
- 液压泵站额定压力不得低于（）,乳化液浓度应达到3～5%。正投影法只能反映物体（）个方向的形状。瓦斯涌出的形式有（）两种。30Mpa1#
2
3
4突出和喷出
普通或异常涌出#
释放和渗透
- 移架时降柱量不宜太多,一般不超过（）毫米,以防矸石冒落伤人,同时要注意观察,保护胶管电缆和水管,防止挤坏拉断,在（）um时,降尘效果就不好。支架垂直顶底板,支架倾斜小于（）。在额定压力和流量下,一般先进行低压试
- 缸体非配合表面应无毛刺,划伤深度不得大于1mm,磨损撞伤面积不得大于（）。爆破必须认真执行“一炮三检制”,爆破地点附近（）以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。在高于（）米以上或钻井平台上任何作业场所的敞开边
- 架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得（）。煤层平均厚度小于（）米的,严禁采用放顶煤开采。工作面倾角大于（）度时,支架要采取防倒防滑措施,底板松软也要采取相应的措施。开采水平一般是用（）来命名的。泥浆搅
- 综采工作面倾角大于15°时,液压支架必须采取（）措施。液压支架的初撑力应达到额定值的（）以上。液压传动最基本的技术参数是压力和（）。防倒防滑A、60%
B、80%#
C、90%A、压强
B、流量#
C、工作介质
- 工作面支架应排成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不得超过（）。自升式平台的结构是由（）组成。①平台主体②桩腿③升降装置④支撑在平台主甲板上应用（）色油漆标识出宽度不小于（）米的安全通道,该通道应始终
- 乳化液泵的作用是使工作油输送具有一定（）和流量的液体力源。内供式千斤顶的供液接头,安装在（）。搅拌器在开钻前及使用前进行安全检查,检查内容包括（）.哪些人为操作失误可能造成井漏（）。压力A、缸体两端孔口上
- 支架上的各种液压部件,如阀、立柱、千斤顶严禁在井下拆开,只能（）。采煤工作面（）危害主要通过液压支架表现出来。整体更换A、矿山压力#
B、瓦斯
C、煤尘
D、片帮
- 移架时,支架前方和（）不得有人工作。闸板防喷器有四种主要闸板结构（）。下方盲板（全封闸板）.管子闸板.可变径管子闸板
管子闸板.可变径管子闸板和剪切闸板
盲板（全封闸板）.可变径管子闸板和剪切闸板
盲板（全封
- 液压支架按与围岩的相互作用可分为支撑式支架、掩护式支架和（）支架。液压支架的工作阻力是最大（）力。非防突的回采工作面,放炮撤人距离不得小于（）m。过滤式自救器适用于空气中氧气浓度不低于（）和一氧化碳浓度
- 必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和（）操作。增压器是由两个（）液压缸串联一起而形成的。我局的综放面一般布置在（）煤层中。低温镀铁修理立柱的优点之一是沉积速度快。温度在（）℃时lh可使镀层增加
- 必须掌握支架的合理高度,最大支撑高度,不得大于支架最大使用高度,最小的支撑高度不得（）支架的最小使用高度。综采工作面放顶煤,只要支架推过切眼（）刀,即可放顶煤。综采工作面的支护设备是（）.综采工作面涌水量超
- 推移工作面运输机时,距煤机不小于12m,弯曲段长度不小于（）。为了开采煤炭,从地面向地下开掘的各类通道和硐室都叫（）.KJRl3—300型高压胶管接头处使用的O形圈的规格是（）.综采工作面“三直”指的是“输送机直、煤壁直
- 端面距不得超过（）。可伸缩胶带输送机,通过（）装置,调节运输距离。液压支架的形式按适用采高分为薄煤层支架,应（）。340mm推移
储带#
拉伸
弹簧A、厚煤层；
B、特厚煤层；
C、大采高。#A、键连接
B、销连接#
C、螺
川公网安备 51012202001360号