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- 烘后叶丝应（）,手感柔软,感管质量得到提高。去杂设备的验收必需确认去杂设备的各种工作参数是否（）A、紧凑
B、疲干
C、去杂
D、松散#A、到位
B、标准
C、稳定#
D、可靠
- 切丝机切丝宽度（）,烟支填充能力小,烟支紧硬,透气性差,抽吸效果不好。部分膨胀是将卷烟所用的部分烟丝,利用某些低沸点的膨胀介质浸渍后进行高温处理,可比全配方膨胀获得更高的。（）设备的随机状态监测能较科学的确
- 切丝机切丝宽度（）,烟支填充能力差,外形不饱满易形成烟支爆口和切口不平。梗丝膨胀及干燥后其碎丝率应小于（）%。较大A、2.0
B、3.0#
C、4.0
D、5.0
- 切丝质量指标是指切丝宽度均匀性、（）高低、含沫率多少和纯净度大小。对于KT2型系列切丝机下列说法哪个不正确（）整丝率A、由德国HAUNI公司成功开发。
B、其刀辊转速比KTC45／80型切丝机提高了20％。
C、被德国HAUN
- 干燥后叶丝填充值应达到（）。A、≥4.0#
B、≥3.0
C、≥2.5
D、≥2.0
- 切后叶丝应松散、无严重粘连现象,叶丝宽度在（）mm。叶丝经过干燥后可以改善和（）叶丝的感官质量。制丝工艺质量指标中,烟丝含水率允差为（）。0.7-1.1A、去除
B、增大
C、减小
D、提高#A、±1.5﹪
B、±1.25﹪
C、±1.
- KT系列切丝机（）系统的应用,可以使整个机械结构大大简化,且整机体积小A、电气
B、高压液压#
C、低压液压
D、气压
- 下列哪个不是切丝质量指标。（）生产过程中（）并剔除物料中杂物的工艺过程叫除杂。KTC45/80型系列直刃倾斜滚刀式切丝机是德国HAUNI公司（）中期发展的。A、切丝后温度高低#
B、整丝率高低
C、含沫率多少
D、纯净度
- 筒体设备在验收时要求筒体转动应（）、无摆动和异常声音。A、快速
B、慢速
C、平稳#
D、平衡
- RC4切梗丝机切丝宽度为0.25mm时,主从动齿轮数分别应是（）。烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分（）,进一步提高烟丝的纯净度。82和158A、碎末#
B、梗签
C、杂质
D、烟片
- KT系列切丝机高压液压系统的应用,可以使整个（）大大简化,且整机体积小。经隧道振槽式膨胀机后的梗丝温度要求为（）。机械结构A、≥70℃±3
B、≥80℃±3
C、≥90℃±3
D、100℃±3#
- 卷烟干燥有（）、对流干燥、辐射干燥、微波干燥这几种方式。SQ31系列系列切丝机是由（）公司自行设计制造。传导干燥A、英国LEGG
B、意大利COMAS
C、德国HAUNI
D、中国昆船#
- KT系列切丝机（）系统的应用,可以使整个机械结构大大简化,且整机体积小压梗工艺任务是通过挤压烟梗,达到（）。干燥后的叶丝含水率应达到（）。制丝工艺的好坏是影响卷烟内在（）的关键因素。A、电气
B、高压液压#
C
- KTC80切丝机油冷器的作用是降低油温至约（）。35℃
- RC4切丝机是由（）公司设计的。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。下列哪个不是切丝宽窄不匀的故障原因（）断A、英国LEGG#
B、意大利COMAS
C、德国HAUNI
D、中国昆船A、细叶片
B、梗丝
C、叶丝#
D、细梗
- 我国制丝生产线已由简单的手工制作、半自动化发展到今天的（）。输送振槽槽体不应有（）响声。德国HAUNI公司1995年开发的KT2型系列切丝机,其刀辊转速比KTC45/80型切丝机提高了（）计算机控制的自动化A、正常•
B、异
- 目前,我国卷烟行业面临的新形势之一是抓紧开发适销对路,具有中国特色的（）卷烟。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。制丝工艺质量指标中,烟丝纯净度为（）。各卷烟企业的产品千差万别,相应的制丝工艺差异
- 当今我国卷烟以烤烟为主,当务之急是降低卷烟（）,开发混合型卷烟。SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。设备的随机状态监测能较科学的确定设备修理（）A、损耗
B、
- 我国目前制丝叶片生产线总体上一般可分为把烟生产和（）生产。1996年我国昆明第二机器厂自行设计并试制成功了较为先进的（）型曲刃水平滚刀式切丝机下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）SH6烘丝机手动调试时
- 制丝生产设备流程特点均为单机线性连机、上下流程控制；以（）为生产段落和端点。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。下列哪个不是切丝宽窄不匀的故障原因（）断叶丝在线膨胀具有膨胀效果好、定型快和生产
- 制丝设备可分为（）、（）和（）三部分。切丝前处理设备；切丝设备；切丝后处理设备
- 当今我国卷烟以烤烟为主,当务之急是降低（）。烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的（）。卷烟焦油含量A、碎丝率
B、整丝率
C、填充能力#
D、含水率
- 制丝工艺规程的制订应本着“（）”的原则,从而生产出符合卷烟工艺要求的高质量的烟丝。去杂设备的（）须整体综合进行。先进、合理、可行A、安装B、调整C、运输D、使用
- 制丝工艺的流程,最终应达到“优质、低耗、高效、（）的目标。烘后叶丝不宜采用（）输送。安全A、皮带机
B、振动输送机
C、风力#
D、落料器
- 随着新工艺,（）的不断涌现,制丝工艺必然会得到不断的改进和完善部分膨胀是将卷烟所用的部分烟丝,利用某些低沸点的膨胀介质浸渍后进行高温处理,可比全配方膨胀获得更高的。（）KTC45/80型系列直刃倾斜滚刀式切丝机是
- 传统的制丝生产线以（）作为原料。柜体设备弹丝棍的旋转方向和（）应调整到位。A、把烟#
B、烟片
C、烤烟
D、晾烟A、大小
B、速度#
C、力度
D、时间
- 各卷烟企业的产品千差万别,相应的制丝工艺差异（）。烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的（）。下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）切丝设备的调试时根据刀门间隙确定（）,金刚石
- 丝工艺不存在一成不变的模式,综观我国烟叶原料的变革,制丝工艺一直从低级到高级,从简单到复杂,不断的（）。制丝工艺质量指标中,烟丝贮丝后整丝率变化率为（）。风力输送设备的调试工作中,管道风门的开度应（）改进和
- 异味处理设备已由以前的简单向外排放发展到现在的（）排放。梗丝线膨化的工艺任务是提高梗丝的（）填充能力和燃烧性。设备管理中的三好内容是（）设备、用好设备、修好设备。集中处理后A、含水率
B、温度
C、弹性#
D
- 拆回用烟设备有辊压分离式和（）离心分离式等。在一定（）内,烟丝宽度增加与填充能力增长成正比。风力A、品质烟叶
B、宽度范围#
C、物料流量
D、水份范围
- 异味处理设备是白肋烟烘焙机必备的（）设备。干燥后的叶丝含水率应达到（）。SH6烘丝机手动调试时在控制器菜单中选择CT1,OP功能进入CT1控制器的操作菜单,使（）CT1处手动状态。A、处理
B、清洗
C、附属#
D、冷却A、1
- 梗丝膨胀塔工作时,梗丝进入分离器的速度约为16米/S,由于梗丝的惯性比空气大,所以梗丝沿分离器的内壁滑向下部的出料器锁,而介质空气则由中间带（）的转鼓排出,实现空气与梗丝的分离。叶丝干燥的目的是去除叶丝中的部
- 拆回用烟经历了由（）发展到辊压分离式和现在的风力离心分离式。加料加香保养时必须将（）断开。拇指套钩A、总电源
B、本地开关#
C、控制电源
D、动力电源
- 梗丝膨胀时进入膨化塔前,水分已经提高到（）%左右。经隧道振槽式膨胀机后的梗丝温度要求为（）。下列哪个不是切丝质量指标。（）A、30
B、35
C、40#
D、45A、≥70℃±3
B、≥80℃±3
C、≥90℃±3
D、100℃±3#A、切丝后温度高
- 所谓梗丝膨胀,就是使干缩的梗丝吸收较多的（）。生产过程中（）并剔除物料中杂物的工艺过程叫除杂。在成品烟丝中施加一定比例的膨胀烟丝,改善卷烟的燃烧性能,降低（）含量。水分A、检测#
B、跟踪
C、测试
D、检验A、
- 烟丝膨胀技术是近年来迅速发展,且在世界范围被广泛引起重视的一项崭新的（）工艺。梗丝风选器可将梗丝中的梗签、梗块和杂物分离,其风分效率达（）%以上。加香的工艺任务是按照产品设计要求,将香精准确均匀地施加到烟
- 二氧化碳膨胀烟丝是首先利用液态二氧化碳对烟丝进行（）。切丝机切丝刀有效工作时间为（）小时。浸渍A、32－112#
B、42-122
C、32-122
D、42-112
- 在成品烟丝中加入一定比例的膨胀烟丝,可以减少原料消耗,改善卷烟的（）、降低焦油含量。烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的（）。生产过程中（）并剔除物料中杂物的工艺过程叫除
- 1996年我国昆明第二机器厂自行设计并试制成功了较为先进的（）型曲刃水平滚刀式切丝机A、SQ21
B、SQI
C、SQ31～38#
D、SQ311～SQ319
- 梗丝线膨胀塔工艺任务是提高梗丝的弹性、（）和燃烧性。制丝工艺质量指标中,烟丝碎丝率为（）。我国目前制丝叶片生产线总体上一般可分为把烟生产和（）生产。A、温度
B、含水率
C、填充能力#
D、降耗A、≤1﹪
B、≤2﹪
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