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- 液氯生产流程压力表宜采用（）。Ф100mm；1.5级
Ф150mm,0.4级
Ф100mm,2.5级#
- 减少进入液化设备内的氯气流量,可以提高（）钢瓶水压试验的压力测量仪表的检验周期应不超过1000次升压,但不得超过（）个月。A、液化率#
B、尾氯纯度
C、制冷负荷1#
2
3
- 下面属于危险化学品的是（）液氯泵的出口压力应控制在（）MPa左右适合于氯气管道使用的垫片材质是（）A、氯化钾
B、水
C、浓硫酸#
D、氟利昂A、0.8
B、0.9
C、1.0#
D、1.1橡胶
聚四氟乙烯#
石棉垫
- 下面属于危险化学品的是（）一般要求纳氏泵（电解氯气处理过来）送出来的氯气（）A、氯化钾
B、水
C、浓硫酸#
D、氟利昂不得含水
含水不超过100ppm
含水量不超过100ppm#
- 氯气的化学性质时非常活泼的,在不同温度的条件下可以与（）起反应,生成氯化物。氯在自然界成为游离氯状态存在者（）。电路中所接的负载起（）作用。A、大多数元素#
B、少数元素
C、极少数元A、极少#
B、较少
C、较多
- 目前常用液氯钢瓶的容积为（）在氯气阀的填料层加入一定量的油脂,目的是（）称重衡器应保持准确,其校验期不超过（）原料氯纯度不变氯气压力愈大,单位液氯重量耗冷量〔）。返厂钢瓶吊卸时,发现钢瓶无法辨认漆色,该瓶
- 在液氯钢瓶的试压中,试验的环境温度和用水温度不低于（）原料氯纯度不变氯气压力愈大,单位液氯重量耗冷量〔）。A、20℃
B、30℃
C、5℃#愈小#
愈大
不变
- （）是在生产中为了预防事故,每一个工人必须严格遵守的操作规则和程序。液化槽通氯前（）必须与制冷工取得联系,开始启动氨压机。A、工艺控制点
B、安全操作规程#
C、岗位安全生产责任制半小时
2小时
4小时#
- 液氯在加压输送时液氯为（）。称重衡器的最大称重量值应为常用称重的（）倍。清洗液氯计量贮槽的目的是（）。设备管道保冷层目的是（）。A、过冷液氯#
B、过热液氯
C、饱和状态液氯A、1.0～1.5
B、1.5～2.0
C、1.5～
- 紫钢管内的液氯可用（）作为吸收设备。关于次氯酸钠的性质,下列说法不正确的是（）可用以下哪些物质置换液氯界区氯气管道（）碱喷射器#
浓硫酸喷射器
水喷射器具有较强的腐蚀性
呈强酸性#
可用作消毒剂
不稳定,光照
- 如遇皮肤或眼睛接触或溅入硫酸时,应立即用大量（）冲洗,严重者立即送医院治疗。A、冷水#
B、热水
C、稀碱水
- 液氯尾气中含氢应严格控制不超过（）%。3
5
4#
1
- 硫酸分离罐液面过高是由于（）硫酸循环量过多#
氯气压力过大
纳氏泵硫酸入口阀开启过小
- 电路中所接的负载起（）作用。利用尾气的冷量,可将较高温度的原氯（）分析液氯采样筒内液氯的水分（）A、传递电能
B、供给电能
C、取用电能#A、预冷#
B、与之混合
C、洗涤A、宜使碱瓶吸收筒内液相部分的氯气#
B、宜
- 氯气是由饱和食盐水经（）后而得的产品。下面是液化尾气压力升高的原因的？（）新投入使用的钢瓶的自重不包括（）的重量。钢瓶内的液氯不能用尽,应留有不少于（）规定充装量的剩余气体。钢瓶检验程序第一步应当（）
- 干燥是一种（）的单元操作。设备管道保冷层目的是（）。500Kg、1000Kg容器的液氯钢瓶外接螺纹规格（）。使固体物料中湿分（水或溶剂）除去的操作
加热物料使含有的水（或溶剂）除去的操作
利用加热使固体物料中水（
- 在液氯生产过程中可能引起爆炸事故的原因有（）。①液氯尾气含氢超过4%；②液氯容器超压；③三氯化氮超标①②
②③
①③
①②③#
- 如遇皮肤或眼睛接触或溅入硫酸时,应立即用大量（）冲洗,严重者立即送医院治疗。设备管道保冷层的目的是（）称重衡器的最大称重量值应为常用称重的（）倍。A、冷水#
B、热水
C、稀碱水A、增加传导热阻#
B、减小辐射传
- 液氯充装工的劳动防护用品有：（）称重衡器应保持准确,其校验期不超过（）制造厂家出厂的每（）钢瓶,均应附有产品合格证。500Kg、1000Kg容器的液氯钢瓶外接螺纹规格（）。A、安全帽
B、工作服
C、皮手套、防毒面具、
- 化工生产安全保护装置有（）三种。冷水机组停机之前（）A、安全阀、减压阀、阻火器
B、导除静电装置、通风装置、照明装置
C、信号报警、保险报警、安全连锁#将蒸发器内的氟利昂耗净#
无需将蒸发器内的氟利昂耗净
- 如遇皮肤或眼睛接触或溅入硫酸时,应立即用大量（）冲洗,严重者立即送医院治疗。电动机的绝缘等级为A级时,它表明电动机所允许的最高温度是（）摄氏度。液氯包装衡器零件刀承需一定厚度的渗碳层,目的是提高刀承的（）
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