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- 水玻璃的硬化过程可分为硬化和()两个阶段。干型吊砂一般用()加固。强化木片
铁钩#
铁钉
- ()是铸造生产中用量最大的一种粘结剂。()的特征是裂纹呈现连续直线,断面有金属光泽。切割浇冒口时最多可切割()次。粘土热裂纹
冷裂纹
温裂纹#
内裂纹1#
2
3
4
- 模型和浇冒口的表面用新砂不用()。与铸件的夹砂缺陷有直接关系的型砂性能是()。对于件小,断面薄,形状复杂的砂芯常用()作为排气手段。下述()原砂的耐火度最高。()是人工制造的无机粘结剂。废砂A、热湿拉强
- 石墨包括鳞片石墨和()。缩陷属于()类缺陷。铸造公司潮模砂造型用的分型剂是()。无定型石墨表面#
孔洞
夹杂
残缺甲基硅油
机油
煤油+机油#
机油
- 回收的废砂必须筛选()后方可使用。大型铸钢件为防止粘砂,可用()作面砂。当铸造应力超过金属的强度极限时,铸件就产生()某砂芯为箱体形结构,外形较复杂,但断面变形不大,外形尺寸550mm×350mm×200mm,尺寸精度要求
- 洛式硬度用符号()表示。壳芯用树脂的组成是()。潮模砂的组成一般是()加一定的水。HRCA、聚异氰酸脂与聚苄醚酚醛树脂
B、水玻璃与二氧化碳
C、苯酚与甲醛#
D、亚麻子油A、水玻璃、硅砂、CO2
B、石灰石、水玻璃
- 热芯盒砂中加入氧化铁粉的作用是()。防止砂芯开裂
提高芯砂的流动性
防止铸件产生气孔#
以上都不对
- 芯头分()芯头和垂直芯头两类。水平
- 皮下气孔常出现在()。金属液渗入砂型表层砂粒孔隙的能力随金属液压力增加而()。铸件入水温度最大为()。A、铸钢件和灰铸铁件
B、铸钢件和球墨铸件
C、球墨铸件和可锻铸件#
D、合金件和灰铁铸件A、减小
B、不变
- 芯头的作用,一是()作用,二是排气作用。浸涂法涂敷涂料的方法()。定位适合于单件小批量生产
适用于成批大量生产#
比较节约涂料
适合单件大型铸件
- 切割浇冒口时最多可切割()次。胶体分散性和吸水膨胀性最高的是()。1#
2
3
4高岭土
钙基膨润土
钠基膨润土#
耐火粘
- 新包砌好后应烘烤()小时以上。CMC在涂料中起的作用是()。2#
3
6
8悬浮剂#
载体溶液
粘结剂
添加剂
- 涂料按稀释剂的不同,分为()涂料和醇基涂料。热芯砂用原砂的粒度一般是()。检验型砂中有效煤粉含量指标是为了调整型砂的()。水基A、100/50
B、70/140
C、140/70
D、50/100#A、煤粉补加量#
B、湿压强度
C、透气
- ()是多次可以使用的铸型。干型
湿型
金属型#
- 某厂有几件重要的新品试制铸件砂芯,要求时间短质量好,故选用()为宜。手工合脂砂芯
热芯盒制芯
自硬砂芯#
冷芯盒制芯
- ()的特征是裂纹呈现连续直线,断面有金属光泽。浇注过程中由于金属液不足容易产生()缺陷。热裂纹
冷裂纹
温裂纹#
内裂纹浇不到
气孔
缩孔
未浇满#
- 树脂粘结剂包括尿醛树脂、()、和糠醇树脂三类。对型砂强度要求较高的是()用型芯砂。酚醛树脂铸铁件
铸钢件#
铸造非铁合金件
铸铝件
- 水玻璃中二氧化硅与氧化钠摩尔数的比值称为水玻璃的()。不允许将模样分开,必须作成整体,可采用()造型。()是目前使用最广泛的一种造型方法。下述()原砂的耐火度最高。()硬化剂不是冷芯盒用树脂的硬化剂。模
- ()是一种干燥剂,能使型芯砂中的水玻璃脱水形成硅酸凝胶而硬化。()的特征是裂纹呈现连续直线,断面有金属光泽。弯圆外冷铁的弯度为()。()硬化剂不是冷芯盒用树脂的硬化剂。二氧化碳热裂纹
冷裂纹
温裂纹#
内裂
- 铸造低合金钢的牌号是以()表示的。采用()加固吊砂,是一种最方便的加固方法。化学成分铁钩
铁钉
箱带#
- 自硬砂包括水玻璃自硬砂和()自硬砂。树脂
- 铸钢牌号中“铸钢”用汉语拼音字母()表示。蒙脱石是典型的()粘土矿物。ZGA、三层型#
B、二层型
C、一层型
D、无定型
- 铸钢按照化学成分可分为()和合金钢。()是多次可以使用的铸型。碳素钢干型
湿型
金属型#
- 打箱的时间和温度应根据铸造()来决定。用砂芯来形成铸件的内部和外部形状的造型方法称()。工艺活砂
组芯#
劈模
- 刚玉砂是由()经过粉碎、洗涤后电炉内2000--2400℃高温下熔炼而成。壳芯用树脂的组成是()。高铝矾土A、聚异氰酸脂与聚苄醚酚醛树脂
B、水玻璃与二氧化碳
C、苯酚与甲醛#
D、亚麻子油
- 耐火熟料的优点是热膨胀量()。ZGS90―40/100(50)中的50表示()。小粒度
平均细度#
二氧化硅含量
中间筛
- 铸铁时效处理可分为()、和人工时效两种。整模造型的分型面应在模样的()截面上。自然时效最大#
最小
中间
- 金属铸造性能包括:()、收缩性、偏析性。()对铸件的收缩阻力小,减少热裂纹的产生。流动性湿型#
干型
表干型
- 灰铸铁按其基体不同可分为()、铁素体-珠光体灰铸铁,珠光体在铸铁。水爆清砂时铸件入水温度在()范围内。()硬化剂不是冷芯盒用树脂的硬化剂。铁素体灰铸铁100~200℃
300~350℃
400~650℃#
800℃以上三乙胺
二甲基乙
- 干燥后放置过久的砂芯必须重新回窑,回窑后检查砂芯的强度,()的不能使用。铸铁潮模砂使用的原砂一般是()。大型铸钢件为防止粘砂,可用()作面砂。冷芯盒用树脂的组成是()。铸造公司潮模砂造型用的分型剂是()
- 类铸件容易产生()变形。壳芯砂的粒度一般是()。翘曲A、50/100
B、140/70#
C、100/200
D、70/140
- 要求涂刷的钢锭模其模温应保持在()。大型铸钢件原砂中二氧化硅的含量大于()。10~20℃
20~60℃
60~70℃
80~120℃#85%
95%
98%#
- 要求涂刷的钢锭模其模温应保持在()。()是人工制造的无机粘结剂。在水玻璃砂中,水玻璃的模数过高过低都不能满足生产要求,一般将模数调整到()。10~20℃
20~60℃
60~70℃
80~120℃#钙基膨润土
水玻璃#
钠基膨润土
热
- 冒口的延续度是:()。对型砂强度要求较高的是()用型芯砂。冒口底部总长度铸铁件
铸钢件#
铸造非铁合金件
铸铝件
- 冒口的有效补缩范围决定于铸件的结构和()。()的特征是裂纹呈现连续直线,断面有金属光泽。凝固特点热裂纹
冷裂纹
温裂纹#
内裂纹
- 采用()加固吊砂,是一种最方便的加固方法。铁钩
铁钉
箱带#
- ()用来反应铸造用硅砂的颗粒形貌。壳芯树脂的熔点对壳芯的影响是熔点高,()。()是人工制造的无机粘结剂。角形系数A、结壳厚度厚,壳芯强度低
B、结壳厚度薄,壳芯强度低#
C、结壳厚度厚,壳芯强度高
D、结壳厚度薄
- 采用冷铁()局部冷却,可以防止铸钢件的热裂。不允许将模样分开,必须作成整体,可采用()造型。加速挖砂#
活块
多箱
- 一般铸件的凝固方式分为()、糊状凝固及中间凝固三种。铸件入水温度最大为()。高锰钢热处理时装炉温度最大为()。在煤粉检验中()指标高些好。逐层凝固10℃
15℃
20℃
30℃#50℃
100℃
150℃#
200℃挥发分#
发气量
含水
- 型砂强度包括()、干强度、热强度等。热芯砂用原砂的粒度一般是()。()制出的铸件尺寸精度高。湿强度A、100/50
B、70/140
C、140/70
D、50/100#覆模砂芯
热芯盒砂芯
冷芯盒砂芯#
水玻璃砂芯