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- 胶面胶鞋浸渍亮油应注意:在冬夏季亮油黏度变化大,上亮油要保持()以上,或在冬季时加保温措施。15℃
20℃#
10℃
0℃
- 注塑工艺按品种可分为()A.全塑工艺、半塑工艺、注塑单元底工艺B.半塑工艺、注塑单元底工艺C.全塑工艺和半塑工艺D.全塑工艺和注塑单元底工艺#
- 对口胶条制备操作顺序为:()以下氟橡胶中氟含量增加对其性能的影响的判断正确的是()A.胶料热炼→涂刷隔离剂→压出胶条→存放B.胶料热炼→压出胶条→涂刷隔离剂→存放C.压出胶条→涂刷隔离剂→胶料热炼→存放D.压出胶条→胶
- 管坯挤出时管壁厚度不匀的原因().A.塑料可塑性大B.胶料可塑性小C.口型与芯尺寸过大D.口型与芯偏位
- 三辊成型机可以用于()。硬芯法和无芯法夹布胶管的成型
有芯法夹布胶管成型后的缠水布
硬芯法夹布胶管的成型
硬芯法和无芯法夹布胶管的成型以及有芯法夹布胶管成型后的缠水布#
- 软芯法成型胶管适用于直径()mm以下的大长度胶管的生产。注塑工艺按品种可分为()A.10B.28C.3D.58A.全塑工艺、半塑工艺、注塑单元底工艺B.半塑工艺、注塑单元底工艺C.全塑工艺和半塑工艺D.全塑工艺和注塑单元底工
- 纤维编织、缠绕胶管在成型涂浆操作时不均、露涂造成的结果是()普通V带的规格表示由()组成。A.鼓露B.吸瘪C.失圆D.脱层截型和标准号
截型和基准长度
基准长度和标准号
截型、基准长度和标准号#
- 胶管名称:钢丝编织耐油胶管中编织代表()胶管的计量方法为()A.骨架材料B.胶管用途C.工艺参数D.工艺结构外径×长度
内径×长度#
外径×层数
内径×层数
- 编织胶管主要生产设备是()A.编织机和合股机B.缠绕机C.针织机D.三辊成型机#
- 胶布裁断要根据()计算确定胶管内径、胶管厚、夹布层数
胶管内径、胶管厚、胶布厚、夹布层数#
胶管厚、胶布厚、夹布层数
胶管内径和夹布层数
- 输送带按覆盖胶性能分类,可分为()胶布裁断要根据()计算确定管坯挤出时管壁厚度不匀的原因().轻型输送带和中等强度输送带等
单层输送带和多层夹芯输送带等
普通输送带、耐寒输送带、耐热输送带等#
轻型输送带和
- 缠绕胶管的骨架层用()按平衡角度螺旋状缠绕在内胶管坯上而成。下面有关氯磺化聚乙烯(CSM),不正确的是()A.单线、多股线、钢丝绳B.钢丝绳、钢丝带C.单线、多股线、线绳或钢丝、钢丝绳、钢丝带D.多股线、线绳或钢
- 橡胶的加工指由生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程:生胶的塑炼、塑炼胶与各种配合剂的混炼及成型、•胶料的()等。A、硫化#
B、分解
C、氧化
D、促进
- 边胶条制备操作顺序为:()热炼→胶料制备→边胶条压出→冷却水槽冷却→盘卷→停放→存放供成型带坯用
盘卷→胶料制备→边胶条压出→热炼→冷却水槽冷却→停放→存放供成型带坯用
胶料制备→边胶条压出→热炼→冷却水槽冷却→盘卷→
- EPM是乙烯和丙烯的定向聚合物,主链不含双键,不能用硫黄硫化,只能用()硫化。A.浓硫酸B.亚硝酸C.硫酸钠D.过氧化物
- 不溶性硫黄具有不溶于()的性质,又称聚合硫S8n。它既不会喷霜,又能缩短硫化时间,并对早期硫化有稳定作用,是子午线轮胎的首选硫化剂。A.过氧化氢B.二硫化碳C.硫酸氢钠D.一氧化硫
- SBR是SR中产量最大的品种,约占50%左右。它是丁()的共聚产物,性质随苯乙烯的含量不同而变化。线绳浸渍胶浆操作过程中要求各种型号线绳卷取到锭子的最外一层与锭子边缘不能小于()mm。A、丁二烯与苯乙烯#
B、丙烯
- 天然橡胶中含水量过多,生胶易霉变,硫化时会产生海绵等。但()的水分,加工过程中可除去。A、小于10%B、小于1%C、小于5%D、小于0.1%
- 橡胶的丙酮抽出物主要成分是()物质。A、不饱和脂肪酸和固醇类B、不饱和脂肪酸和非固醇类C、脂肪酸和亚油酸D、脂肪酸和固醇类
- 天然橡胶的主要成分为顺式-1,4-聚异戊二烯,含量在()以上,此外还含有少量的蛋白质、丙酮抽出物、灰分和水分。A、70%B、50%C、90%D、95%
- 橡胶的加工的基本工艺过程为:塑炼、混炼、压延、压出、成型、()对口胶条制备操作顺序为:()橡胶和橡胶制品在加工、储存或使用过程中,因受外部环境因素的影响和作用,出现性能逐渐变坏,直至丧失使用价值的现象称
- 天然橡胶是()、非极性、具有自补强性能橡胶。橡胶中综合性能最好的,它具有弹性高、强度高、加工性能好,但它耐老化性差,耐(非极性)溶剂性差三辊成型机可以用于()。针织胶管一般适用于()A、饱和
B、基本饱和
C
- 橡胶硫化历程为焦烧、()、()和()四个阶段。预硫;正硫化;过硫
- 硫化三要素为()、()和()。温度;压力;时间
- 纺织物挂胶方法是()和()。贴胶;擦胶
- 压延前的准备是胶料的()和纺织物的()。热炼;预加工
- 塑炼的基本条件为()、()、()和化学塑解剂。机械力;氧的作用;温度
- 混炼的辊距()、辊温(),速比()。同步带成型有()4-8mm;50℃-60℃;1:1.1-1:1.2嵌齿法和流通法
模具法和成型鼓法#
预成型法和流通法
预成型法和模具法
- 塑炼的辊距()、辊温(),速比()。0.5-0.7mm;45℃-55℃;1:1.25-1:1.27
- 橡胶塑炼前的准备()、()和()。乳胶浆主要成分是()烘胶;切胶;碎胶天然橡胶和汽油
乳胶和汽油
乳胶和水#
聚乙烯醇和水
- ()、()和()统称为橡胶硫化体系。橡胶和橡胶制品在加工、储存或使用过程中,因受外部环境因素的影响和作用,出现性能逐渐变坏,直至丧失使用价值的现象称为()。硫化剂;硫化促进剂;硫化活性剂A.氧化B.硫化C.老
- 橡胶具有()、()和()三种不同的力学聚集态。交联密度(),橡胶分子链段活动较易,伸长过程中易于取向结晶,拉伸强度达到最大值。粘流态;高弹态;玻璃态太小
太大
适宜#
以上说法均不对
- 运输物料用的()胶带,传递动力用的()胶带两种。运输;传动
- ()和合成橡胶统称为橡胶,而合成橡胶又分为()和()。天然橡胶;通用合成橡胶;特种合成橡胶
- 橡胶制品的使用温度在()以上。玻璃化温度
- 橡胶的弹性模量是()。105~106Pa
- 合成橡胶包括()合成橡胶和()合成橡胶。注塑工艺按品种可分为()通用;特种A.全塑工艺、半塑工艺、注塑单元底工艺B.半塑工艺、注塑单元底工艺C.全塑工艺和半塑工艺D.全塑工艺和注塑单元底工艺#
- 通用合成橡胶包括()、()、()和()。SBR;BR;IR;IIR
- 烘胶目的是()。使橡胶由玻璃态变成高弹性,使生胶在分子的链段运动
- 塑炼实质就是()。降低分子量