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- 矿井通风的任务有（）放水器有（）放水器。邻近层卸压瓦斯抽放的矿井,回采工作面瓦斯抽出率应不小于（）%。以下内容中（）属于矿井通风管理内容。钻孔必须在标定位置施工,钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求,做到
- 下列（）选项是反应瓦斯抽放效果的指标。防爆阻火器没有安装方向的要求,以（）瓦斯泵为宜。抽放量的计算要统一用大气压为101.325KPa,温度为（）标准状态下的数值。瓦斯抽放地面泵房和泵房周围（）m内,禁止堆积易燃物
- 进风井筒中发生火灾时,为防止火灾气体倾入井下巷道,必须采取的措施是（）。对于SGZ系统列钻机,液压系统不工作原因不是（）。反风#
停止主要通风机运转#
加强主要通风机的功率
加强局部通风机的功率A、油泵滤网被糊上
- 根据抽放瓦斯的来源,瓦斯抽放可分为（）种类。瓦斯抽放按空间对象分（）。本煤层瓦斯预抽#
邻近层瓦斯抽放#
采空区瓦斯抽放#
回采区瓦斯抽放开采层抽放#
邻近层抽放#
采空区抽放#
围岩抽放#
- 采区通风系统（）抽放瓦斯尝试低于25%的矿井,不得选用（）瓦斯抽放设备。MK―5A型钻机钻杆直径42mm、电机功率11kW、最大钻孔深度（）。每根管路至少（）个吊点,每4米打设一组托梁。主要取决于采区的巷道布置和采煤方
- 尽量提高抽放负压,孔口负压不小于（）。预抽煤层瓦斯的矿井,应将钻杆拉出来。“一炮三检”（）,检查瓦斯浓度。施工前,要将钻机摆放平稳,打牢压车柱。
施工过程中,不准用手托扶钻杆。
停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭
- 瓦斯煤尘爆炸现场往往出现（）。从煤的变质程度来讲,生成瓦斯量最大的是（）。下列（）选项会影响煤层瓦斯含量。低温火焰燃烧
高温火焰燃烧#
巨大的爆炸冲击波作用#
大量的CO气体#褐煤
焦煤
贫煤
无烟煤#煤的吸附性
- 钻孔深度可施工（）。瓦斯的特性有（）管路检查工每天要检查一次抽放系统,必须将泵体内的积水放尽。
管路检查工要及时回收各处所有材料,必须携带便携式甲烷报警仪,并随时检查巷道内瓦斯等气体,气体超过规定时,是一种
- 下列（）选项会影响煤层瓦斯含量。采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于（）。每条巷道内瓦斯抽采管路放水点至少悬挂（）块放水管理牌,并注明观测地点。煤的吸附性能#
煤层赋存条件#
围岩透气性#
水文地质条件#15%
1
- 矿井巷道按空间位置分为（）钻孔布置应均匀、合理,从岩石面开孔,开孔间距应大于（）。矿井的抽放瓦斯量占风排瓦斯量与抽放瓦斯量之和的百分比,称为（）抽放率。以下哪一种气体对人眼睛有强烈的刺激性,在煤矿常常被俗
- 井下空气成分的组成有（）SGZ型钻机,钻杆直径为（）。防爆阻火器具有良好的“三防”性能,它在瓦斯压力为（）下,发生瓦斯爆炸时传爆。矿井必须装备2套同等能力的主要通风机,其中备用的1套必须能在（）min内启动。矿井通
- 煤与瓦斯突出是下列（）选项的综合作用的结果地面固定式瓦斯抽放泵房必须有（）装置。矿井瓦斯管路直径,大巷的干管选用（）。泵站打末供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以（）为准。以下内容中（）不属于矿井通风
- MK系列钻机的主机由（）组成。常用的瓦斯泵有（）、离心式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。瓦斯抽放时,如不利用,采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于（）%。回转器#
夹持器#
给进装置#
机架#A、泥浆泵
B、水环真空泵
- 井下发生自燃发火时,往往会出现（）征兆。临时停钻时,停钻（）以上时,应将钻杆拉出来。在倾斜和水平巷道中安设管路时,必须先设管托,管托间距不大于（）。温度降低
湿度增加#
出现煤焦油味#
出现烟雾#A、3h
B、5h
C、
- 矿井通风系统包括下列（）项。风桥是矿井通风设施中的一种,其作用是（）。通风网络#
通风动力#
通风控制设施#
通风构筑物#隔断风流
调节风量
使进回风路相交处的进风与回风互不混合#
- 下列（）选项是影响煤矿粉尘产生的因素防治瓦斯爆炸的措施有（）采掘的机械化强度#
开采强度#
地质构造#
煤层赋存条件#防止瓦斯积聚#
防止瓦斯引燃#
防止瓦斯灾害扩大#
使用不燃性材料和制品
- 矿井通风方式有（）类型煤层透气性越小,瓦斯压力（）,越难抽出瓦斯。预抽煤层瓦斯的矿井,回采工作面瓦斯抽出率应不小于（）%。常用的矿用瓦斯抽放泵的形式有（）。放空管出口至少高出地面（）。临时停钻时,停钻（）
- （）选项是煤炭自燃发火的条件煤炭的组成成分
以易于低温氧化的粉煤或碎煤状态堆积#
存在适宜的通风供氧条件#
存在着蓄热的环境条件并持续一定时间#
- （）选项是煤炭自燃发火危险性影响内因。在倾斜和水平巷道尾部中安设管路时,必须先安管子托,管托间距不大于（）。（）是指矿井开采过程中,能够向矿井排放的煤层和岩层中含有的瓦斯量。MK系列钻机的主机由（）组成。
- 下列属于瓦斯抽放泵站司机安全责任制的是（）。SGZ系统钻机主机部分由离合器、卷扬机、机架和（）等构成。矿井瓦斯比空气（）。瓦斯泵司机进行交接班,陪同接班人对（）,设备运行等进行一次全面检查。推车人员应在车
- 煤炭自燃发火的预测预报方法有（）。扩散通风适用在进风流中长度不超过（）,入口宽度大于（）米的硐室。分析法#
测湿法
测温法#
气味检测法#6米#
7米
1.5米#
2.3米
- 在矿井条件下,下列（）项是火灾转化为爆炸的必备条件之一矿井通风方式有（）类型可燃性混合气体的氧浓度超过14％#
存在较大体积且温度较高的可燃性混合气体#
可燃气体浓度达到爆炸界限#
可燃性混合气体流动遇到火源
- （）选项是引起瓦斯燃烧和爆炸的必备条件当泵体内的水量达到（）时,方可送电启动。采煤工作面瓦斯绝对涌出量达到以20-30m3/min的,瓦斯抽放率应达到（）以上。在煤矿井下判断伤员是否有呼吸的方法不包括（）。以下哪
- 下列（）选项是瓦斯爆炸产生的结果工作面过钻场时,尽量不破坏顶板,保护好钻场及（）,不得随意甩管。抽采管路系统投入运行前,应进行一次全面（）试验。高压#
碳氧化合物#
水#
高温#A、抽放软管
B、干管
C、抽风软管和
- 矿井瓦斯对大气层的影响有（）水环真空泵适用于（）较小、管路较长的矿井。“安全第一,预防为主”是（）都必须遵守的安全生产基本方针。有自然发火危险的采煤工作面回采结束后,必须在（）内进行永久性封闭。瓦斯抽采的
- （）是反映瓦斯抽放难易程度的指标选择瓦斯抽放管路最决定抽放投资和（）的重要因素之一。矿井产量越大,矿井的瓦斯涌出量（）。起吊作业前需检查吊点合格,管路（）区域内无人员逗留。瓦斯抽放率
煤层透气性系数#
钻
- 防治瓦斯爆炸的措施有（）实测表明,单一钻孔,煤的瓦斯抽放量与钻孔长度基本上成（）关系。常用的矿用瓦斯抽放泵的形式有（）。采掘工作面进风流中,二氧化碳浓度（）时,必须进行处理。以下方法不能减少掘进工作面的瓦
- 矿井瓦斯作为民用及工业用燃料可（）连接钻杆时要对准（）,避免歪斜和漏水。抽放钻场必须实行挂牌管理,并定期考察（）等。用于锅炉燃料#
用于汽车燃料#
用于瓦斯发电#
用于民用炉灶#A、丝扣#
B、钻孔
C、方向位置
单
- MK系列钻机优点是（）。瓦斯抽放站参数监测仪的技术参数中负压为（）。井下使用的橡套电缆。（）采用阻燃电缆。煤层孔封孔长度不小于（）。《煤矿安全规程》规定,本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至
- 在抽放瓦斯管路出口处必须（）。相对瓦斯涌出量是指在矿井（）条件下,月平均日产／吨煤所涌出的瓦斯数量。气密型矿用防爆电气设备的标志是（）。放空管出口至少高出地面（）。设置栅栏#
悬挂警戒牌#
搞好通风管理
处
- 下列（）是影响煤层原始瓦斯含量的因素。充填材料封孔方法主要有（）封孔等。瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于（）米。符合《煤矿安全规程》规定的串联通风系统中,必须在进入被串联工作面的进风流中安装甲烷断电
- 下列（）属于瓦斯的性质。《煤矿安全规程》规定,高瓦斯矿井的相对瓦斯涌出量应该为（）m3/t。能有效隔断风流的一组通风设施是（）。打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察汽水分离器的液位计,一般以（）为宜。密
- 下列（）是防治突出的区域性措施。抽放孔封孔深度：岩石孔不小于（）米,煤孔不小于（）米。卸压排放钻孔
开采保护层#
水力冲孔
控制预裂爆破#2；4
3；5#
1；3
- 矿井瓦斯利用有下列（）项。联接瓦斯管路时,必须加（）,上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气。在工作面过钻场（）前,新钻场要并网抽放。观看压力计时,要将压力计垂直放置,使两柱液面（）。井下检修或搬运电气设备、电
- 瓦斯抽放钻孔的封孔应满足（）等要求。煤矿安全规程》规定,高瓦斯矿井的绝对瓦斯涌出量应该为（）m3/min。密封性好#
操作方便#
速度快#
材料便宜#=40
>40#
≤40
≥40
- 下列（）是影响矿井瓦斯涌出量的主要因素。高瓦斯回采工作面一般使用MK系列钻机钻孔,钻孔深度可施工（）。测量瓦斯抽采参数,需保证（）和瓦斯抽采数据三对口。地面温度
地面大气压力变化#
煤层开采程序#
开采规模#50
- 掘进头冒顶事故的防治措施（）为防喷（突）出的煤岩粉打伤人员,钻机与钻孔之间必须安设防护挡板。防护挡板可采用（）结构。抗静电硬质塑料管比钢管轻、耐腐蚀、成本低,所以使用量逐渐增多,常被用作（）。瓦斯抽放管
- 防止瓦斯积聚的措施有（）抽出式通风与压入式通风都有各自的优缺点,但从安全性角度而言,抽出式通风比压入式能风（）。表面可能堆积粉尘的电气设备的允许最高表面温度为（）。粉尘危害人本的决定因素是（）。搞好通风
- 抽放钻场必须实行挂牌管理,并定期考察（）等。位置
单孔深度#
负压#
流量#
- 外因火灾的预防措施有（）增安型矿用防爆电气设备的标志是（）符合《煤矿安全规程》规定的串联通风系统中,必须在进入被串联工作面的进风流中安装甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度不超过（）。加强明火管理加强防火器
川公网安备 51012202001360号