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- 拆卸管子时,要两人托住管子,一人（）。粉尘危害人本的决定因素是（）。掘进头冒顶事故的防治措施（）煤矿瓦斯抽放的基本方法有（）。检查瓦斯
观察顶板
拧下螺丝#
扛管子粉尘中游离二氧化硅的含量#
粉尘的吸附性
粉
- 采用后退式采空区预埋管路瓦斯抽放时,管路每（）切换1次。MK―5A型钻机钻杆直径42mm、电机功率11kW、最大钻孔深度（）。岩石孔封孔长度不小于（）。A、20m
B、30m
C、40m#
D、50m100m
200m
300m
400m#4m
5m#
6m
7m
- 矿井瓦斯对大气层的影响有（）井下各种有毒有害气体,H2S的安全浓度不大于（）。矿井瓦斯不能引起温室效应
矿井瓦斯能引起酸雨#
矿井瓦斯能造成空气严重污染#
使人面临呼吸紊乱和癌症的严重威胁。#0.00066%#
0.0005%
- 防爆阻火器具有良好的“三防”性能,它在瓦斯压力为（）下,发生瓦斯爆炸时不传爆。0.11MPa
0.17MPa#
0.24MPa
1MPa
- 采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于（）。井下五大灾害各是（）。15%
18%
20%#瓦斯、煤尘、水灾、运输、机电
煤尘、水灾、火灾、顶板、运输
瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板#
- 矿井防爆电气设备的防爆面产生锈蚀时容易失爆,产生锈蚀的原因之一是（）。《煤矿安全规程》规定,高瓦斯矿井的相对瓦斯涌出量应该为（）m3/t。处理事故前要做的几项准备工作是（）煤矿安全的十六字方针（）。井下电压
- 采用后退式采空区预埋管路瓦斯抽放时,管路每（）切换1次。钻孔配备的电动机及其附属电气设备必须是（）的。按照国家标准GB38361-2000生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备,共分为（）类。临时停钻时,停钻（）以上时
- 以下的内容中（）不属于矿井通风管理内容。在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前后附近20m的巷道内必须（）。压入式局部通风机和启动装置必须安装在（）巷道中。进行矿井风量和风速测试
填写并分析通风报表
绘
- 地面固定式瓦斯抽放泵房必须有（）装置。管路要托挂或垫起,吊挂要干直,用法兰盘连接的管子必须加（）,做到不漏气、不漏水。煤矿井下安全用电“十不准”之一是（）。以下哪一种气体比空气重,在煤矿常常被俗称为“重气”。
- 地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用（）,否则必须采取安全措施。矿尘的危害主要有（）轨道巷作业时,需在作业地点周围（）米处设置警戒。A、防爆型#
B、安全型
C、一般型
D、通用型导致尘肺#
气喘、
- 瓦斯抽放的基本参数包括施工参数、（）参数和管理参数。巷道内瓦斯浓度为1％～3％时,由（）组织排放。定时检查瓦斯抽采管路系统中放水器,手动放水器放水（）A、监测#
B、瓦斯
C、巷道瓦斯检查工
安全部门
通风部门#
- 本煤层卸压抽放由煤巷两侧或岩巷向煤层周围施工钻孔进行（）。A、边采边抽
B、边掘边抽#
C、卸压抽放
- 拆除或更换瓦斯管路前,必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或阀门隔开。瓦斯管路内的瓦斯需进行（）,待检查瓦斯管内瓦斯浓度达到要求后,方可动工拆除。瓦斯抽采的矿井,在抽采工作未准备好前,不得将井下（）阀
- 预防电气设备失爆的另一措施是（）。配备和使用专用工具,严格按规定操作#
尽量减少爆炸性气体的侵入
尽量提高设备处的气温
减少人员触摸
- 煤巷掘进预抽时,在煤巷掘进工作面施工（）进行抽放。每班打钻施工时,必须携带瓦斯便携仪,并按规定要求悬挂于迎头,测气员必须定时检查瓦斯浓度,每班不少于（）。卸下的管路要层层码放,层间垫好（）,管路堆放不得妨碍
- 煤矿井下安全用电“十不准”之一是（）。影响瓦斯爆炸界限的因素有（）。超长管材入井时,要事先到（）办理入井手续。不准甩掉煤电钻综合保护装置#
不准参观人员观看电气设备
不准非值班电气人员操作电气设备
不准碰砸
- 瓦斯抽放地面泵房距进风口和主要建筑物不得小于（）米,并用栅栏或围墙保护。从煤的变质程度来讲,生成瓦斯量最大的是（）。压入式局部通风机和启动装置必须安装在（）巷道中。30
40
50#
60褐煤
焦煤
贫煤
无烟煤#进风
- 实测表明,单一钻孔,煤的瓦斯抽放量与钻孔长度基本上成（）关系。下列（）属于瓦斯的性质。反比
指数
正比#
说不清密度比空气重
无色无味#
易溶于水
扩散性强#
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