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- 利用夹具定位使工件定位能迅速、正确、加工方便、夹紧可靠,它一般用于()。在镗削时,如工件余量不均匀将导致切削时()和产生加工误差。单件、小批生产
大批大量生产#
新产品试制产生工件变形
加大镗削内应力
引起
- 通过参观使学员扩大视野,了解本行业、本职业的新技术、新设备、新工艺、新材料的发展状况,这样有利于学员操作水平的提高。测量镗床振动的方法是在工作台上固定一千分表,使其测头触及()的圆周表面上,脱开传动齿轮,
- 目前尚无实现加工任意曲线的数控系统。在切削过程中,切削热核摩擦热讲会引起机床和工件变形,这与夹紧不合理()。一般车床主轴箱平面间的()在全长范围内允差大约为0.05mm—O.02mm之间。正确#
错误有关#
无关
关系
- 数控镗床主轴转速较普通镗床高出2-4倍,某些镗铣类加上中心土轴转速可达数万转。确定()的原则应该是:保证前―道工序确定的尺寸能使后一道工序有足够的余量,且余量不能过多。现精密坐标镗床主轴在运转中温升、膨胀,
- 用回转阀镗削垂直孔系时,垂直度取决于()。T68型卧式铣镗床是我国早期生产的一种()的机床。()的滚珠丝杠支承方式可用丝杠较长的情况,为了减少丝杠热变形,热源应远离推力轴承一端。机械零件是由若干个表面组成,
- 要使学员自觉、主动、积极参加培训,这样才能使理论培训取得更好的效果。当发现镗床平旋盘定位锥孔与平旋盘锥体配合不良时,可以()为基准进行修刮,使之配合良好。不锈钢镗削加工时,()刀片材料为YWl,刀具前角为20°
- 镗削脆性材料是,切屑呈()状。用于数控机床加工的毛坯要充分消除内应力,以达到经过多道工序加工后工件()的目的。数控镗床精加工夹具,必须适应精加工时()的要求。数控加工程序代码中的()是表示坐标尺寸指令中
- 理论培训一般采用现场教学方式,必要时也可采用课堂讲授方式。通过精密坐标镗床光屏观察线纹质量时,有可能在全行程上线纹出现(),此时应调整线纹尺相对导轨的平行度精度。在进行数控镗床工艺没汁时,要安排其他设备完
- 要尽量减少数控加工的刀具交换次数,程序编写要尽量详细,以确保在机床运行时的安全可靠。枪钻适合于加工直径为3-30mm,深径比大于()mm的深孔。T4145坐标镗床圆工作台的分度值精确度可达()。正确#
错误20
50
100#
2
- 镗床镗套和主轴配合间隙过大会导致镗床用平旋盘刀架镗孔和利用主轴镗孔二者同轴度超差。制定工时定额时,()用类推比较法。悬伸镗削、镗杆不断伸出,主轴在不同位置上挠度也不同,加工出来的同轴孔径的()是弯曲的。
- 工件镗削加工结束,镗工应对工件进行()。在加工薄壁工件时,要充分冷却、润滑工件,减少()对工件加工精度的影响。镗床夹具的()是用作确定夹具相对刀具的位骨的。机床的()直接影响到被加工孔的孔距精度。()镗
- 在大批大量生产中,为提高劳动生产率,常采用()来镗削平行孔系。用于数控机床加工的毛坯要充分消除内应力,以达到经过多道工序加工后工件()的目的。数控机床具有自诊断功能,并可将诊断到的故障或错误以报警号或将(
- 单件、小批生产箱体类工件,首先应进行()。C6150卧式车床主轴箱主轴孔加工的尺寸精度要求为()。在镗床上通过主轴箱的升降、工作台面的纵、横移动以及工作台的旋转运动,就能进行各种()。如果镗床主轴的精度和刚
- 目前,镀层刀具、立方氮化硼刀具在数控加工中已得到广泛应用。斜孔中心线倾斜度的检测方法主要有()。多孔交叉是指孔的()空间交叉。正确#
错误用工艺孔检测#
用标准圆柱检测
在坐标镗床上检测#
用正弦规检测#
用量
- 立体轮廓对于两轴联动的数控镗床可以采用行切法或阶梯逼近法进行加工。当工艺系统刚性良好时,镗削不锈钢钢刀具的主偏角应取()。准备与结束时间的消耗与同批加工件的数量是()关联的。镗削钢件应选用()刀具。如
- 对于在数控镗床上加工的大型型面,要进行适当的工艺处理,以简化运动轨迹的计算和减小编程的难度。在编制箱体类零件数控走刀路线时,应在保证零件质量的前提下,尽量减少()。()指令是使刀具按逆时针方向沿圆弧进给。
- 在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时应采用()来加工。铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相同的铣前方式称为()。从装配图的零件名细表中可以知道,该机器(或部件)由多少零件组成以及各种零件的()。钨钛钴类硬
- 支承镗削法较适于加工()同轴孔系。在加工薄壁工件,粗镗加工之后,精镗加工之前,对各夹紧点()。沿螺纹轴线方向相邻两牙对应点间的距离称为()。镗床夹紧装置包括()。数控机床作为()的自动化机床,在机械结构上
- 如孔端面时毛坯面,应该()。铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反的铣前方式称为()。()是连接夹具上各元件或装置,使之成为一个整体的基础件。孔用退刀槽、密封槽、挡圈槽等都属于()。先镗孔在镗端面
- 在数控镗床上进行箱体掉头镗削时应尽量减少刀具的交换次数。小直径孔镗刀的前角应选()。生产一件产品所需要的时间,等于各()消耗的时间。清除精密坐标镗床主轴套筒上齿轮和齿条啮合处的毛刺,保证(),可以消除工
- 在进行学员指导操作前,要做好准备工作,做到有目的、有对象地进行培训。在坐标镗床上以工件侧面找正定位时,应采用()找出工件基准面的精确位置,通过坐标镗床的定位系统,使工件的加工部位得到正确定位。镗床上加工平
- 数控镗床刀具的运动轨迹和运动方向将会影响被加工零件的尺寸精度、位置精度和生产效率。在制定数控镗床的调头镗削工艺时,应尽量减少刀具的()。精加工不锈钢材料时可采用()类硬质合金刀具材料。()是消除数控镗
- 浮动镗刀镗孔,能镗削() 。镗削盲孔工件,必须采用()和斜方孔的镗刀杆,用悬伸法来完成加工。不同孔
整圆的通孔#
阶梯孔单刃镗刀#
双刃镗刀
浮动镗刀
可调镗刀
- 用敲刀法调整背吃刀量时,调整量控制在()mm精度内。毛坯孔余量偏置会影响加工孔的()和同轴孔的同轴度。0.05
0.02#
0.01圆度#
圆柱度
尺寸精度
表面粗糙度
- 立体轮廓对于两轴联动的数控镗床可采用直线插补法和圆插补法进行加工。对于()的工件在确定加工余量时,必须对工件进行全面的工艺分析。机床过载因素解除后,用操纵手柄将齿轮向右扳动,并与()结合,离合器便恢复工作
- 应在保证零件质量的前提下,尽可能采用最短路径。深孔加工的切削液,可用极压切削液或高浓度的极压乳化液,当油孔很小时,应选用粘度()的切削液。()零件上常有肋板、轮辐、减重孔等结构。涂层高速钢刀具的耐用度可提
- 在编制数控机床零件加工程序之前,精加工镗刀的前角取()。当圆柱单刃镗刀在刀杆上装夹固定时,顶紧螺钉端面与圆柱镗刀的小平面(),会使圆柱镗刀绕其自身轴线转一个角度,刀具行程最短,生产效率最高,但在工件四角处由
- 镗削塑性材料是,切屑呈()状。修磨麻花钻的横刃时,应使钻头在砂轮的()处进行磨削。碎粒
带#
片外圆处
端面外侧
端面内侧
端面与外圆相交的圆角#
- 采用行切法或阶梯逼近法加工立体轮廓时,其加工精度与分行、分阶的密度有直接关系。金属材料的切削加工性,()以已加工表面形位公差的大小来衡量的。齿轮的轮齿沿齿宽方向与齿轮轴线的夹角称为()。要使图样画得又快
- 零件图上技术要求中的()已经采用了规定代号或符号注写在图上。镗削脆性材料是,切削力指向刀尖附近,一般取()前角。数控机床加工时,每个工序应尽量减少()。表面粗糙度#
尺寸公差#
形位公差#
热处理及表面涂层要
- 若工件某表面比较重要,且要求此表面加工时切去余量少而均匀,则选用此表面作为()。在镗削孔教相交孔系箱体时,常将工件的安装基准面作为镗孔加工工序的()B。指教铣头可在()范围内回转。用顶面及两销孔作为统一基
- T68型卧式铣镗床平旋盘是以()与平旋盘主轴的前端轴颈配合。镗削工件的夹紧力作用点应()加工处,这样可减少切削力对作用点的颠覆力矩,并可减少振动。在镗削深度不大的薄壁工件孔时,宜采用()来进行镗削加工。装
- 如果镗床送刀蜗杆副啮合不佳,会使镗孔时出现波纹。深孔加工必须解决刀具细长刚性差,切屑不易排出和()问题。采用接触式方法测量零件表面粗糙度时,触针随零件表面轮廓形状做垂直摆动。通过()将这一几何摆动量转换
- 镗床传动V形带必须调整松紧合适,太紧会引起传动系统运转不均匀,太松则会引起振动。用工艺基准孔加工斜孔,工艺基准孔()设在斜孔轴线上。镗削钢件应选用()刀具。如果镗床主轴上两根键配合间隙太大或歪斜,会导致镗
- 用角度块直接检验工件角度时,是以光隙法来评定的,因此得不出被测工件的实际角度值,只能知道其角度值的范围。加工淬火钢材料的镗刀前角应为()。镗削研究表明,在一定的切削范围内,刀具的()对振动有较大影响。()
- T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨,其运动灵活轻快,在铸件的某一部位应增设()。镗床主轴的()误差将会影响工件镗孔的圆度和铣削平面的平面度。中等复杂零件图的识读步骤为
- 只要机床、夹具、刀杆及工件等刚度允许,()就应选择越大越好。在成批或大批生产时,箱体零件同轴孔系的加工一般采用()加工。在镗床上镗孔,()将直接影响镗孔表面的表面粗糙度,影响镗刀的寿命,从而对孔的形状精度
- 角度量块是一种非常精密的角度量具,它的外形有三角形和四边形两种。数控镗床不但能够完成复杂箱体件的()等多种工序加工,而且能够进各种平面轮廓和立体轮廓的铣削加工。在镗床上用定心显微镜找正确定工件的()更为
- 三坐标测量机是一种高效率的精密测量仪器,它可以用于对零件和部件的几何尺寸及相互位置尺寸的测量。当加工同一轴线上两个以上的孔,而且孔与孔的同轴度精度要求较高时,可以采用()加工。正确#
错误用长镗杆与后立柱
- 测量机是一种用于测量较大长度的光学计量仪器。在加工同一水平面上相交孔时,引起各孔轴线不共面,并且与装夹基准面不平行与镗床导轨磨损()。精加工不锈钢材料时可采用()类硬质合金刀具材料。编制数控程序的主要内