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- 装配基准面的平行度会影响被装配的主轴箱的连接刚度。把工件房子镗床工作台或夹具的水平面上,就相当于水平面上有三个支承点支承工件,它们能消除工件（）自由度。用等高块及平行直尺找正定位镗床主轴中心的方法一般适
- 根据各视图的配置和有关标注,就可以判断出各视图的名称和剖切位置。单件、小批生产箱体类工件时,首先应进行（）。内螺纹镗刀的刀尖角平分线必须与镗刀杆中心线（）。如果工件的实际定位点数不能满足加工要求,少于应
- 主轴箱的装配基准面的精度要求是在总装配时由钳工刮削来实现的。用检验棒检验斜孔中心线对基准面的平行度时,可用百分表在检验棒前后二次测量,检验棒上前后二处间的距离应与工件（）基本一致。直角矩形槽的槽壁和槽底
- 从分析投影入手,就可以想象出零件各部分的结构形状和它们的相对位置,进而想象出零件完整的形象来。在万能刀架上安装镗刀时,副偏角不应小于（）。在镗床上采用（）时,由于制作专用夹具的生产准备周期长、成本高,故一
- 看零件图中的尺寸时,应先分析长、宽、高3个方向的尺寸基准,从基准出发,搞清楚哪些是加工尺寸。对铝合金的薄壁工件老说,尤其要注意（）不能过大。数控机床的（）一般是不能改变的。镗床夹具镗模按其结构可分为（）。
- 精镗孔时,为了得到较好的表面粗糙度,一般选取（）的刀具前角。数控镗床采用了（）控制,工件在一次装夹中可实现多工序加工。尽量小
小些
大些
较大#数字化
程序化
可编程控制器
计算机#
- 粗镗孔时,应选用（）刀具后角。较小#
尽量小
大些
尽量大
- 数控机床长期闲置会使机械传动部分受潮损坏,加快其技术性能下降速度甚至损坏。对于倾斜角度精度要求较高的斜平面,可以采用在镗床上设置（）进行加工。当发现镗床床身导轨与下滑座导轨的垂直度超差时,可修复床身导轨
- 装配图要反映出对零部件组装后检验的技术要求,或整机使用时对工作条件的要求。（）的代号为“YT’,这类合金切削性和抗黏阳性较好,能承受较高的切削温度。在中批量及大批量生产中广泛采用（）加工箱体工件上孔系。数控
- 零件图的剖切面常常选择在零什的对称平面或共一轴线上。用回转法镗削垂直孔系比用心棒校正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。平面定位能消除（）个自由度。采用（）镗孔,可以获得较高的孔位精度,但镗削前
- 目测比例,就是在绘制零件草图时,用人的眼睛观察零件的尺寸大小,从而估计出在图样上应该采用的比例。量块的检定精度可分为（）。采用镗杆双支承引导并与机床浮动连接,这样可使镗削工件孔精度不依赖厂机床精度,而主要
- 当子程序仅调用一次时,程序号中的调用次数可以省略。当发现镗床主轴箱内有周期性的声响时,可能是传动齿轮上（）中某一个齿轮因受冲击载荷掉齿,由于该级转速高,齿轮团惯性仍能转动。硬质合金镗刀刃磨后,刃口上有锯齿
- 对于零件上的缺陷,如铸件上的缩孔、砂眼等,都要完整地体现到零件图样上来。用（）加两位数字表示数控辅助功能指令,它是控制机床开关状态动作的指令。通过装配图中（）的削面线,可以将各相配的零件区分开来,从而想象
- 数控机床应安装在有空调的环境中,以减少设备故障率和提高工作稳定性。空间角度孔指（）孔。双机夹刀片微调镗刀的优点是（）,因此可以加工直径180～200mm范围内的孔。在镗床上镗削三层孔的主要加工方法有（）。金属材
- 当数控机床出现故障时,操作人员应当详细介绍数控操作的经过,以便维修人员查找故障原因,及时排除故障。将工件安放在镗床工作台上,（）装夹在镗床主轴孔中,用以找正工件侧面,使之与机床导轨平行,然后夹紧工件。对于复
- 复杂的零件在图样上可以有多个局部视图。用剖切平面将零件完全剖切开后所得的剖视图,称为（）。刃磨麻花钻的主切削刃时,应使钻头的轴线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的一半,即（）。主轴箱体的主要检验
- 在剖视图上不得出现虚线。利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠,它一般用于（）。在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（）。工件采用平面定位进行镗削加工时,可多采用（）进行定位。正确#
错
- C6150理卧式车床主轴轴线对基准面的平行度在垂直和水平两个方向只允许主轴前端向上偏和向后偏。由若干个中心线相互平行的孔或同轴孔系所组成的一组孔称为（）孔系。如果工件在某一方向上有一个以上的定位元件进行重
- 在使用子程序时,可以从主程序调用子程序,子程序也可以调用子程序,称为子程序嵌套。在使用比较仪进行测量前,必须先用量程范围较大的（）测出工件尺寸的变动范围,确定其变动范围在比较仪表盘的量程范围内之后,才允许使
- 绘制零件草图应该做到：内容完整、表达正确、图线分明、尺寸齐全、要求合理、比例匀称。在镗床主轴上装铣刀进行铣削时,正常的切屑颜色应呈（）。外圆槽面镗刀的两侧切削刃上所受切削力相等的,可避免刀刃崩裂。为此,
- 短圆柱孔定位是指定位孔与定位元件的接触长度较短,常用的定位元件有（）。支承钉
支承块
刚性心轴
自动定心心轴
短定位销#
短圆柱#
- 数控镗床如果电源波动幅度较大,将会破坏机内的程序和参数,使机床无法正常运行。消除数控机床（）的主要方法只有更换接口板和修改可编程控制器程序。正确#
错误硬件故障#
软件故障
元器件故障
机械故障
- 机床主轴箱的中心距允差一般为（）mm。（）的滚珠丝杠支承方式适用于刚度和位移精度要求高的场合,但其结构复杂。工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的（）的基准。刃磨麻花钻横刃时,应使钻头上的磨
- 对于长期不使用的数控机床每周要通电1-2次,每次要空运转1小时左右,以防止机床电子元器件受潮损坏。镗削薄壁工件时,在粗镗以后,精镗以前要使工件充分变形后再重新夹紧、重新校正（）,以防精镗后工件变形。薄壁工件镗
- 测绘零件时,其上的非配合尺寸可以直接标注,但若测得尺寸出现小数时,应圆整为整数标出。外圆槽面镗刀的两侧切削刃上所受切削力相等的,可避免刀刃崩裂。为此,切削刃必须同中心线（）。在悬伸镗削法中,由于主轴不断伸出
- 数控机床安装后要尽早投入使用,以使故障隐患和薄弱环节充分暴露出来。当发现镗床平旋盘各支点不同轴时,可修复各支点,使它们同轴,要求支点的同轴度不得大于（）mm。对于复杂型面在数控镗床上加工时要进行适当的工艺处
- 数控镗床安装时必须加装电源稳压装置,以减少供电质量的影响和减少电气干扰。绘制轴套类图样时,如上面有较长的轴线可采用（）,以缩短占用图面的长度。工件定位时,称为（）。数控镗床对于电源的供电质量要求较高,如果
- 图样上视图的关系就是投影关系。浇注铸件时,为了便于冒口对铸件下部金属的补缩而在零件上部多加的一锥形金属层,称为（）。镗模一般由（）组成。切削热对镗削加工性能的影响主要有（）。零件在加工过程中所采用的基准
- 分析机器零件的装配关系,可以弄清机器的工作原理。为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性,对数控机床进给机械传动机构总的要求是（）。在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时应采用（）来加工。正确#
错误消除传
- 为降低工件表面粗糙度值,精铣时可考虑适当怎大（）。T68型卧式铣镗床的平旋盘主轴有（）级转速。数控机床零件加工程序软件（）很大,可以随时修改。前支承采用高精度双列角接触球轴承,后支承采用单列角接触球轴承的形
- 在数控加工中,铣刀中心的偏移量称为补偿量。防止和消除强迫振动的主要措施是提高机床系统,刀具及刀具系统及（）系统的刚度。（）由于体积小,价格不箅昂贵,非常适合在生产现场使用。由于涂层刀具摩擦系数低,因而可降
- G98指令是指固定循环结束后返回到参考平面。在镗床上采用坐标法镗削工件时,必须掌握工件的（）以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。当安全离合器中的滚子从V形槽中划出,齿轮和离合器套筒（）转动。正确#
错误定位方
- 在主程序运行时,可根据运行需要随时调用子程序。金属材料的切削加工性,（）以已加工表面形位公差的大小来衡量的。精镗时,镗刀的（）宜增大,以便于减小自激振动。正确#
错误不是#
是
可后角#
前角
刃倾角
- 在镗床上镗孔,（）将直接影响镗孔表面粗糙度,影响镗刀的寿命,从而对孔的形状精度产生影响。精镗孔时,为了得到较好的表面粗糙度,一般选取（）的刀具前角。数控机床的计算机数控系统具有很强的（）,可对整台机床包括数
- 刀具半径左补偿即沿刀具运动方向看去,刀具中心偏移到程序轨迹的左侧,精镗以前要使工件充分变形后再重新夹紧、重新校正（）,以防精镗后工件变形。当发现镗床主轴箱夹紧装置不稳定时,可调整紧固压板装置,使之夹紧稳定,
- 在校正床身导致面水平的时候,应从（）逐段调整。当用高速钢刀切削钢材时,正常的切屑颜色应呈（）。镗床夹具的其他元件和装置包括（）。绘制零件工作图程序中的检查零件草图底稿是指根据零件草图核对零件（）是否完全
- （）可对工件进行划线及冲眼工作。形状公差中平行度测量应包括（）。在单件小批量生产中,镗床上常采用（）和坐标法加上平行孔系。箱体零件加工时,消除工步或工序安排不合理的主要方法是合理安排（）加工工序,增加中
- 利用（）可以加工轴向平键槽。用一根镗杆从孔壁一端对箱体上同一轴线的孔逐个进行镗削,直到同一轴线上的所有孔全部镗出来为止的方法称为（）。在夹紧力薄壁工件,夹紧点分布要（）。平旋盘
内孔不同槽铣刀#
自动径向
- 在卧式镗床上加工指教矩形槽时,镗床主轴轴线应该与直角矩形槽（）。为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当怎大（）。在镗床上镗削内孔时,当镗杆刚度差而排屑状况尚好时,镗刀主偏角可取（）。相平行
倾斜一个角
- G90或G91指令表示采用绝对坐标或相对坐标方式编程。外排屑抢钻一般有带V形槽盒切削液孔的钻头,V形钻杆和适用于某种设备而设计的钻柄组成,所以它适应加工（）。在镗削铸件和精加工时,当镗杆刚性差,而排屑情况尚时,主
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