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- 切削热将会影响刀具的切削性能,使刀具刃口严重磨损甚至烧伤。在短床身镗床、无后立柱镗床、数控镗床上镗削孔,基本上多采用()。刃磨麻花钻的主切削刃时,应使钻头的轴线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的
- 用来车削工件圆角、圆槽或车削成形面的车刀名称是()。.镗小孔前钻孔的位置应尽量准确,为此,应做到钻头切削刃锋利、对称,孔端面的平面度好。和孔的轴线与孔的端面垂直()。当精密坐标镗床工作台或滑座纵、横向()
- 镗刀的耐磨性主要表现在镗刀材料的抗磨损能力,一般材料硬度越高,耐磨性越好。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端安装轴承,两轴承安装孔同轴度误差小于()mm。硬质合金刀具的缺点是()。在镗床上采用(),定
- 用镗模法加工平行孔系,孔距的精度主要取决于镗模的()和安装质量。在镗削加工时,提高()、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时,一般先采用带百分表的()找正工
- 精密镗铰刀切削前,应将孔预加工到一定的精度和表面粗糙度,以起到()作用。采用径向刀架固定的方式在镗床上粗铣平面时,受镗刀杆刚度所限,如果()选择过大,切削时就会产生较大的振动。加工精度高
切削
送进
导向#切
- 多坐标孔系一般指()。镗床上加工平画环形T形槽时一般采用()进行切削。下列电器属于控制电器的是()。镗孔加工中,镗床主轴的()漂移误差会使孔产生圆度误差。测量坐标镗床的精度,将读数显微镜固定在工作台上,并
- 平旋盘径向刀架固定铣削平面,每齿进给量()每转进给量。定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度,它与加工顺序()。被镗削工件()时,可采用平旋盘镗削内沟槽,通过齿轮、齿条传动,使刀架
- 非回转体表面端面在车床上()加工。镗削粗加工的目的是()。当进行孔径大于800mm,长度小于2000mm,精度为H9,表面粗糙度为Ra3.2m的大孔、长孔镗削加工时,可采取()等措施。通过精密坐标镗床光屏观察线纹质量时,有
- 当发现镗床立柱、床身、工作台部件相互位置精度不符合技术要求时,可以()导轨为基准,重新测量和调整。使之达到规定的精度要求。主轴箱
立柱
工作台
床身#
- 随着零件加工精度的提高,定位基准精度也要相应提高。在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时宜采用()来加工。在镗削加工外形已加工过的箱体类工件时,为了不碰伤加工面,在压板与工件的压紧点处要()。平面定位能消除()个
- 用YT30精镗孔刀加工45钢、40cr钢时进给量取()mm/r。曲面立体包括()。0.05—0.08
0.9—1.0
0.5一0.8
0.09#棱柱体
棱锥体
圆柱体#
圆锥体及圆锥台#
圆球#
圆环#
- 以工件对称轴线找正定位的三种方法中,()对移中心更方便,精度更高。镗削加工中产生的切削热,将对切削区的工件和切削刀具上各点引起()的热变形。标注轴套类零件的尺寸时,长度基准常选择在一个重要的()上。使用定
- 工件加工时,将工件安放在工作台上,待加工圆柱面轴线与主轴轴线()。深孔加工必须解决刀具细长刚性差,切屑不易排出和()问题。在分析双斜孔轴线的各角度关系时,常将轴线的倾斜状态分成()类型。手工绘图时,先在图
- 采用定位套定位时,短定位套能消除2个白由度,长定位套能消除4个自由度,带台肩的定位套能消除5个自由度。每个程序都需要有(),以区别其他程序,方便查询。提高镗床的镗孔精度,应根据不同的()要求选择相应的刀具材料
- 所选用的定位基准的精度应高于该工序的加工精度。指教铣头可在()范围内回转。数控程序中的坐标值X值为30.012mm,Y值为负9.8mm时,()的表达方式是等效的。镗床夹具镗模按其结构分为()。正确#
错误0°~90°
0°~1
- 万向铣头比直角铣头的应用范围()。()时,―般采用通用量具和一些精密量具,而且孔与孔的同轴度精度要求较高时,可以采用()加工。在镗床上转动工件镗削斜面的主要方法有()。在大批量生产中,箱体类零件大多采用(
- 镗削工件夹紧时,压紧法的夹紧力方向不完全垂直于主要定位面,而挤推法的夹紧力方向是垂直于主要定位面的。在镗床上采用(),定位精度低,只适用于粗加工。正确#
错误划线找正定位#
利用定位元件定位法
利用夹具定位法
- 锥套的尾部有一段外螺纹与刀杆的内螺纹相连接,中间部分是圆柱体,前端锥体的角度为()。数控机床的运行顺序是先开动(),再开动其他轴。在设计数据机床夹具时,要考虑()和机床工作台的连接方式。台阶的内外角用()
- 平行孔系主要的技术要求是保证孔中心线与基准面之间的()。在镗床上加工直径从3mm到30mm的精密深孔时,采用外排屑枪钻钻孔的,枪钻由()支承在被加工表面上。在镗床上铣削燕尾槽时,当工件被装夹在镗床工作台上后,应
- 平旋盘径向刀架进给铣削平面,切削力(),铣削时振动很小。看装配图的基本方法是()。数控机床的运行顺序是先开动(),再开动其他轴。曲面立体包括()。()工件可在落地镗床或落地铣镗床上进行镗削加工。在镗床上
- 采用划线找正装夹可以比较合理地分配毛坯各表面的加工余量,所以它适用于中批量生产。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端安装轴承,两轴承安装孔同轴度误差小于()mm。用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱孔
- 工件采用直接找正装夹费工费时,而且要求操作人员具有较高的技术水平,所以―般用小单件小批量生产。零件图上所采用的基准称为()。修磨麻花钻的横刃时,应使钻头在砂轮的()处进行磨削。在数控机床上一次装夹中完成的
- 用划线找正的定位方法定位精度低,只适用于粗加工。用检验棒检验斜孔中心线对基准面的平行度时,可用百分表在检验棒前后二次测量,检验棒上前后二处间的距离应与工件()基本一致。正确#
错误长度
斜孔长度#
斜孔长度的
- 编制数控程序的主要内容包括()。分析工件图#
确定数控加工中所需的工艺参数#
数据处理#
编写数控加工程序单#
将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中#
程序的校验和试切#
- 采用定位套定位时,工件放置在定位套内孔中,工件的外圆与套的内孔采用无间隙的配合。将镗刀安装在镗刀杆上后,一般其工作前角增大,工作后角(),刃磨时应将镗刀后角磨去2°。在镗削时,如果工件余量不均匀将导致切削时(
- 在加工小,工件定位基准与设计基准是同一表面或同一中心线,称为基准相符。用剖切平面将零件完全剖切开后所得的剖视图,称为()。T68型卧式铣镗床是我国早期生产的一种()的机床。调整镗床床身的辅助导轨,使之与主导
- 锥柄铣刀和刀杆连接用外螺纹固定比用法兰固定,更换要()。采用后立柱支承镗孔时,刀杆于后立柱支承套的配合精度为()。()是排除数控镗刀刀具交换时掉刀的主要措施。数控机床常用的工艺文件有()。方便#
麻烦
节
- 在工艺中的首道机械加工工序,只能用毛坏表面进行定位。工件的装夹包括定位和夹紧两个内容,常用的装夹方法有()。T4145型坐标镗床和T4163犁坐标镗床都采用了()的光学系统。当刀具受热时,随着镗孔的加深,被镗孔会形
- 用百分表检测法检测两孔的同轴度,其检测精度取决于()。在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当工艺系统刚度好时,镗刀主偏角应取()。难加工材料加工时的特点是()。TX6112镗床主轴套上前后轴承间隙太大,主轴刚度低
- 镗床主轴上装铣刀进行铣削刚性差,它只能承受()。用划针找正定位加工适用()生产。我国机械制图国家标准规定,()采用第一角投影画法。大批量生产中,一般镗削加工都采用()。镗床采用()铣削大平面,刀具行程最短
- 短圆柱孔定位的定位方法可单独使用,也可与其他定位方法同时使用。()是设计基准与定位基准间的尺寸及相对位置在加工尺寸方向上的变动量。镗床夹具的动力源主要有()。分析零件图就是根据零件图样中零件的(),确定
- 将工件按进给方向一个接一个安装,从而减少了刀具的切入和切出时间的加工方法称为()。采用行切法或阶梯逼近法近似加工立体轮廓的加工精度与分阶、分线的()有直接关系。数控镗床要远离振动大的设备,对于高精度的数
- 零件上不是所有的设计基准在加工中都可以直接作为定位基准。利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠,它一般用于()。零件图上技术要求中的()已经采用了规定代号或符号注写在图上。正确#
错误单件
- 所选用的精基准应有较大的安装表面,使工件在夹紧及加工过程中变形较小,定位比较稳定。机床箱体零件上轴孔中心距公差常为()mm。如果数控机床处于变化切削力或振动状态下,为了减振,可以采用()。卧式铣镗床的进给机
- 由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大,所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。浮动镗刀镗孔,只能镗削()。用剖切平面将零件完全剖切开后所得的剖视图,称为()。零件图
- 外圆镗削在半精加工时,背吃刀量一般为()mm。在铣削平面时,铣刀应尽量装在镗床的()。在使用比较仪进行测量前,必须先用量程范围较大的()测出工件尺寸的变动范围,确定其变动范围在比较仪表盘的量程范围内之后,才
- 为增加铣刀、钻夹头、镗杆锥柄等与镗轴锥孔连接时的钢性可采用腰圆扁孔内装()的方法。镗床上加工不锈钢材料时,粗加工镗刀的前角取()。当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时,会使()降低,导致加工工件孔距误差超
- 卧式车床()内部的齿轮传动机构,可以把主轴传递的动力传给光杠和丝杠。数控加工的()包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等。消除数控机床()的主要方法只有更换接口板和修改可编程控制器程序。镗床主轴
- 镗工在镗床上根据划线工所划的加工线进行加工,是镗削加工中常用的方法。采用()即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。在具有对称平面的零件上,用一个剖切面
- 在坐标镗床上加工的工件,一般以()作为找正基面。涂层刀具的主要涂层材料有()。标准刀具与数控镗床主轴连接的接合面是7:24圆锥面,常用()号锥柄,国产数控镗床大多数采用BT标准。深孔加工须解决刀具细长刚性差,